Dites au revoir à la paperasse et bonjour au dossier de commandes numérique

14.11.2022   |   Rastede   |   Allemagne

ZB Holzsysteme, basée à Rastede, n'est pas une menuiserie classique, « mais plutôt un mélange d'industrie et d'artisanat », comme le décrit le directeur et fondateur de l'entreprise Manuel zum Buttel, qui déborde d'idées. Lorsque l'on discute avec Manuel zum Buttel, on sent rapidement qu'il voit les choses en grand et qu'il veut toujours être en avance sur son temps. Le dossier de commandes numérique d'HOMAG, productionManager, s'adapte parfaitement aux performances de l'entreprise pionnière du travail du bois. « J'avais déjà espéré un tel système, synonyme de plus de transparence dans la production, en 2017, lorsque nous avons déménagé dans notre nouveau hall de 1 200 m². »

Les produits HOMAG de plus en plus sollicités

Aujourd'hui, ZB Holzsysteme utilise presque exclusivement des machines HOMAG, une machine CNC (CENTATEQ), une plaqueuse de chants (EDGETEQ), ainsi qu'une scie à panneaux SAWTEQ B-300 et une STORETEQ S-200 comme combinaison scie/stockeur à panneaux. Côté logiciel, outre productionManager (utilisé comme dossier de commandes numérique), l'entreprise bénéficie de l'assistant de confirmation numérique productionAssist Feedback.

Un logiciel qui évolue avec les applications

Au départ, ZB Holzsysteme produisait, depuis sa création en 2006, dans un ancien bâtiment de ferme « dont l'espace laissait peu de marge de manœuvre pour les machines que nous avions achetées à l'époque », se souvient Manuel zum Buttel. Dès lors que les machines ont été déplacées en 2017 dans le nouveau hall, le site actuel de l'entreprise agile, la numérisation a été lancée à plein régime. Au début, la progression a été lente mais régulière pour M. zum Buttel. L'armoire a d'abord été construite telle qu'elle est sortie du système, c'est-à-dire de manière totalement neutre. Manuel zum Buttel a adapté le logiciel, au fur et à mesure, selon ses besoins. Cependant, cela a généré des volumes de données de plus en plus importants. Des structures de données continues sont donc essentielles pour ZB Holzsysteme, et ce de la réception de l'offre jusqu'à la finalisation de la commande.

Des structures de données continues

C'est précisément là qu'intervient productionManager pour cette entreprise innovante et polyvalente : « J'ai toujours voulu connaître la progression des commandes en me basant sur leur état actuel, c'est-à-dire savoir exactement où se trouve la commande en question, qui est en train de travailler dessus et sur quelle machine ». Chaque employé devrait bénéficier de ces mêmes connaissances. La transparence s'applique à tout le monde. Dans le bureau du chef comme pour toutes les décisions prises dans la production, Katharina Höppner, en tant que première employée, est depuis 2008 le bras droit de Manuel zum Buttel. Elle est plus qu'une conseillère bien organisée, car elle participe aux décisions et est en réalité aux commandes lors de l'utilisation de productionManager.

Plus de contrôle sur la production

Si productionManager est alimenté par les données des différents postes de travail, tout le monde a toujours une vue d'ensemble des commandes et chaque employé sait, à tout moment, où se trouve telle ou telle commande dans la production. Pour les organisateurs Höppner et zum Buttel, cela permet d'avoir le contrôle souhaité sur la production. « C'est aussi la raison pour laquelle nous testons et utilisons productionManager depuis le début de l'année, car il offre cette transparence comme aucun autre système. Le point déterminant était de pouvoir garder un œil sur l'ensemble des commandes, donc de toujours saisir immédiatement la gestion des rendez-vous. »

Les performances du système conviennent à la menuiserie de Rastede. productionManager offre une utilisation numérique continue des données de planification et de construction et permet de se débarrasser de la paperasse au sein de la production.

Une bonne interaction

Une valeur ajoutée supplémentaire réside dans l'interaction entre le dossier de commandes numérique et l'assistant numérique productionAssist Feedback. productionAssist Feedback fait alors partie intégrante du dossier de commandes numérique. En principe, cela fonctionne ainsi : les composants et les articles qui doivent être usinés sont affichés dans un poste de travail de confirmation. En option, plusieurs postes de travail de confirmation peuvent être installés. productionAssist Feedback indique au productionManager quels composants et articles ont été usinés par poste de travail. Les composants et articles peuvent être signalés comme « usinés » en un clic. Bien entendu, le message de fin peut aussi être émis directement par la machine HOMAG.

L'île de la simplicité numérique

Aujourd'hui, il est difficile d'imaginer la production sans données. Manuel zum Buttel le sait aussi, c'est pourquoi il gère son matériau de bande de chant avec l'assistant de gestion des bandes de chant et ses données de production avec productionManager. Le directeur se rapproche de plus en plus de la simplicité numérique. Hendrik Albers, expert en logiciels chez HOMAG, voit ici des moyens simples d'atteindre cet objectif : « Les solutions basées sur le cloud d'HOMAG ont le grand avantage de permettre l'utilisation individuelle des solutions numériques et de leurs éléments. Chaque client peut utiliser le module individuel, qui répond au problème concret qu'il rencontre. Nous proposons des solutions numériques allant de la gestion des matériaux et des commandes à l'optimisation, ainsi qu'à la découpe et aux assistants numériques pour la production et le SAV ».