Jamais une transition n'a été aussi simple : nouveau HOMAG CUBE pour un atelier numérique.

Au salon HOLZ-HANDWERK, HOMAG amène le numérique jusque dans l'atelier du menuisier. Avec le nouveau HOMAG CUBE et les nouveaux kits d'outils assortis pour différents lieux de travail, la transition numérique des entreprises artisanales devient plus simple qu'avant. La cerise sur le gâteau : l'utilisateur peut installer lui-même et en toute facilité son kit numérique personnel. Pour ce faire, HOMAG fournit tous les composants nécessaires dans un seul paquet. Pour faire simple : le client doit juste déballer, monter, connecter et utiliser.

Comment cela est-il possible ? HOMAG a développé divers kits pour les différents processus d'usinage en atelier. Chaque kit permet aux employés d'une menuiserie d'obtenir des étapes de travail plus simples et plus efficaces, et ce exactement depuis le poste de travail de son choix au sein de l'atelier.

Tous les kits sont composés de différentes combinaisons comprenant des applications avec rayonnages intelligents à construire soi-même (y compris les pièces électroniques nécessaires, p. ex. les bandes LED) et les imprimantes d'étiquettes. Tous ces éléments s'intègrent facilement à tous les environnements de travail.

C'est cela qui constitue le dénominateur commun de tous les kits. La pièce maîtresse reste cependant le nouveau HOMAG CUBE : il est au cœur de la communication entre tous les composants de l'atelier numérique. Il est le composant principal qui relie les applications aux rayonnages et aux imprimantes d'étiquettes, assurant ainsi une interaction optimale entre les hommes, les applications et les autres éléments. Le nouveau HOMAG CUBE permet à l'utilisateur d'installer lui-même et en toute facilité son assistant numérique.

A l'occasion du salon HOLZ-HANDWERK, HOMAG lancera trois kits sélectionnés dans les domaines de la « coupe », du « placage de chants » et du « triage ». Tous ces kits seront disponibles après le salon dans la boutique HOMAG en ligne (shop.homag.com) ou auprès des partenaires commerciaux.

« Kit de production de coupes »

En matière de coupe manuelle, les entreprises spécialisées dans l'usinage bois font souvent face à de nombreux défis :

  • Comment appliquer des étiquettes sur les pièces de ma scie manuelle afin de réutiliser les données de mes pièces ?
  • Comment garder une vue d'ensemble des pièces déjà sciées dans le plan de coupe ?
  • Comment utiliser également les plans de coupe du logiciel d'optimisation sur ma scie à découper manuelle ?

En un clic :impression d'étiquettes même sur les scies manuelles

Le kit de production de coupes est un assistant de coupe permettant à l'opérateur de la scie dans l'atelier d'étiqueter les pièces et de les couper. Cet assistant s'utilise de manière totalement flexible avec les scies au format circulaire et les scies à panneaux verticales et horizontales, indépendamment du type, de l'âge ou du fabricant de la scie. Fonctions et avantages du « kit de production de coupes » :

  • Des données d'usinage cohérentes : impression d'étiquettes pour l'identification des pièces sciées directement sur la scie (même sur les scies de forme circulaire, les scies verticales et les machines plus anciennes). Ainsi, toutes les pièces comportent dès le départ toutes les informations nécessaires et un code-barres pour la machine d'usinage CNC et la plaqueuse de chants.
  • Simple et efficace : les plans de coupe optimisés sont importés facilement dans l'application à partir du logiciel d'optimisation « intelliDivide Cutting ». Cela réduit nettement la quantité de matériau utilisée.
  • Aperçu complet : aperçu des pièces déjà sciées et proposition de la prochaine pièce à scier (coupe manuelle guidée).
  • Utilisation flexible : utilisable avec les scies à découper existantes, peu importe le type.

De quoi est composé le « kit de production de coupes » ?

La livraison comprend les éléments suivants :

  • Deux applications : « productionAssist Cutting » (assistant de coupe manuelle) et « intelliDivide Cutting »(logiciel d'optimisation)
  • Imprimante d'étiquettes avec 2 rouleaux d'étiquettes
  • HOMAG CUBE (boîtier de commande intelligent pour connecter l'imprimante à Internet et aux applications)
  • Instructions de mise en service #BuildYourSolution

Déroulement du processus en atelier

L'utilisateur commence par optimiser sa commande dans le logiciel d'optimisation « intelliDivide Cutting » et importe les plans de coupe qui en résultent dans l'application « productionAssist Cutting » en un clic. Il y sélectionne ensuite le plan de coupe dont il a besoin à cet instant et démarre son processus de sciage. Lors de la découpe des pièces, « productionAssist Cutting » offre en permanence un aperçu précis de l'état du plan de coupe (même avec des scies manuelles) : quelles pièces ont déjà été sciées ? Quelle est la prochaine pièce proposée ? L'utilisateur imprime les étiquettes des différentes pièces en cliquant simplement sur l'imprimante d'étiquettes fournie dans le kit. Chaque pièce peut ainsi être clairement identifiée : l'étiquette fournit simultanément les informations d'usinage exactes pour les plaqueuses de chants et les centres d'usinage CNC suivants. Résultat : des données de production complètes dès la première étape du processus.

« Edgeband Management Set »

De nos jours, en matière d'organisation des bandes de chant, les entreprises spécialisées dans l'usinage bois rencontrent souvent les mêmes défis :

  • Comment stocker les bandes de chant de manière ordonnée, claire et visible ?
  • Comment gérer les stocks de bandes de chant et trouver rapidement les chants ?
  • Comment savoir que j'ai encore assez de matériau de chant disponible ?

En un coup d'œil : gestion des matériaux de chant et des informations liées

Le « Edgeband Management Set » offre à l'utilisateur un aperçu complet de toutes les informations relatives à ses chants et lui permet de trouver rapidement et à tout moment la bande de chant appropriée. Fonctions et avantages du « Edgeband Management Set » :

  • Aperçu complet : toutes les informations sur les chants accessibles en un coup d'œil. L'application et le rayonnage à bandes de chant HOMAG permettent de surveiller les stocks en permanence. L'imprimante permet en outre de créer des étiquettes pour identifier les chants.
  • Gestion facile : gestion transparente et identification cohérente des chants dans le rayonnage (y compris les longueurs de reste). Le système documente les entrées et les sorties de chants et affiche l'espace de stockage.
  • Gain d'espace : grâce au stockage vertical des bandes de chant.
  • Gain de temps : temps de réajustement réduits grâce au changement de chant rapide ; fini les recherches de bandes de chant.

De quoi se compose le « Edgeband Management Set » ?

La livraison comprend les éléments suivants :

  • Deux applications : « materialAssist Edge » (gestion des bandes de chant dans le rayonnage) et « materialManager » (gestion centralisée des matériaux au sein de l'entreprise)
  • Plans de construction pour le rayonnage à bandes de chant « materialRack Edge » téléchargeable gratuitement
  • Barres à LED pour le rayonnage à bandes de chant « materialRack Edge »
  • Imprimante d'étiquettes avec 2 rouleaux d'étiquettes
  • HOMAG CUBE (boîtier de commande intelligent pour connecter le rayonnage et l'imprimante à Internet et aux applications)
  • Instructions de mise en service #BuildYourSolution

Déroulement du processus en atelier

Pour une utilisation optimale du « Edgeband Management Set », le menuisier doit disposer de l'application « materialAssist Edge » et d'un rayonnage à bandes de chant spécial. Tout d'abord, l'utilisateur scanne la bande de chant afin de l'identifier et de l'importer dans l'application. Dès lors, l'utilisateur peut facilement ouvrir toutes les informations concernant cette bande de chant. Il est également possible d'imprimer facilement les étiquettes pour l'identification des bandes de chant, directement depuis l'application. Si l'utilisateur souhaite stocker une bande de chant dans son rayonnage, « materialAssist Edge » lui propose un compartiment.«   »L'emplacement correspondant du rayonnage se reconnaît à l'aide de la LED qui s'allume. Si un utilisateur souhaite appliquer des chants à une pièce, il peut sélectionner la bande de chant appropriée en appuyant simplement dessus dans l'application. En même temps, l'éclairage de l'affichage LED permet d'identifier rapidement et facilement le chant approprié dans le rayonnage à bandes de chant. Après avoir appliqué le chant à la pièce, l'utilisateur peut actualiser la longueur de reste dans l'application afin de garder un œil sur son matériel. La conclusion pour le menuisier : le « Edgeband Management Set » assure une préparation organisée et optimale des bandes de chant dans l'atelier et un réglage plus rapide de la plaqueuse de chants.

« Kit de production de tri »

En matière de tri des composants pour le bureau, les entreprises de nos jours se posent les questions suivantes :

  • Comment s'assurer que toutes les pièces pour le montage sont complètes ?
  • Comment éviter la recherche chronophage des pièces de construction ?

Chaque pièce à sa place

Le « kit de production de tri » comprend un assistant pour le tri des composants sur le lieu de travail dans l'atelier. L'utilisateur obtient une vue d'ensemble des éléments de meubles déjà usinés. Fonctions et avantages du « kit de production de tri » :

  • Transparence : aperçu de la complétude des meubles/composants à trier. L'utilisateur peut trier ses pièces par corps et les préparer pour le bureau.
  • Efficacité : meilleure organisation de l'atelier, fini les recherches fastidieuses de pièces.
  • Gain de temps et processus sûrs : aucun temps d'attente dû aux pièces manquantes, toutes les pièces à monter sont complètes. « productionManager », le dossier de commande numérique, fournit également toutes les informations (y compris les dessins).
  • Aperçu complet : organisation optimisée et simplifiée de la production. L'utilisateur garde un œil en permanence sur l'état des pièces de sa commande.
  • Intelligence : l'application se souvient de l'emplacement de la position de la commande dans le rayonnage intelligent et le suggère à l'opérateur pour la pièce suivante appartenant à la commande.

De quoi est composé le « kit de production de tri » ?

La livraison comprend les éléments suivants :

  • Deux applications : « productionAssist Storting » (assistant de production pour le triage) et « productionManager » (dossier de commande numérique)
  • Plans de construction pour le rayonnage de triage « productionRack Storting » téléchargeable gratuitement
  • 2 barres à LED pour le rayonnage de triage
  • HOMAG CUBE (boîtier de commande intelligent pour connecter le rayonnage à Internet et aux applications)
  • Instructions de mise en service #BuildYourSolution

Déroulement du processus en atelier

L'utilisateur scanne le code-barres de la pièce et cela lui propose dans quel compartiment du rayonnage la première pièce du meuble doit être rangée. L'affectation des pièces peut se faire manuellement ou en scannant le code-barres (possible avec un gant scanner). Par la suite, l'utilisateur trie systématiquement toutes les pièces déjà usinées (selon la position de la commande ou l'article) dans le rayonnage. L'application « productionAssist Storting » affiche alors les pièces triées par article et par compartiment. Par ailleurs, l'affichage LED sur le rayonnage assiste l'opérateur pendant le tri et le retrait. Lorsque toutes les pièces d'un meuble sont terminées, cela est signalé par l'affichage LED sur le rayonnage. Outre le rangement dans le rayonnage, l'opérateur garde également un aperçu dans l'application : pour chaque commande et pour chaque compartiment, il peut afficher les pièces manquantes à tout moment. Ainsi, il garde un œil sur tout et les pièces sont préparées de façon optimale pour le bureau.

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