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新特点：数字工厂 - “数字订单文件夹”让车间信息尽在掌控。

工/细木工厂可以利用“数字订单文件夹”汇总所有生产相关数据，从而取代生产中的大量纸质文件。 与文书工作说再见：始终掌握最新信息。 在工作准备期间，用户可从任意软件系统（如 Excel、行业软件或 CAD/CAM 系统）将所有数据导入到“productionManager”网络应用程序，或者也可以直接在软件中创建各种数据。从导入或创建数据的那一刻起，每个员工都可以使用笔记本电脑或平板电脑访问这些数据

woodWOP 8.1 新功能：CNC 编程的里程碑与创新

条件或勾选某些选项）才会重新加载组件。 特征识别：识别切割宏 自动创建切割宏 纸箱裁切机使用 woodWOP 切割宏。 新功能在于，可以借助特征识别功能从 DXF 图纸中自动识别切割宏。您可以在 CAD 中将切割线绘制为实线或虚线，然后在 woodWOP 中执行 DXF 导入。 特征识别开始后将自动创建切割宏。

打造专业人才

解 WIFI 的理念。 源自经济，为了经济 WIFI Linz 是一家提供丰富双元制职业培训、甚至 MBA 课程的企业。其木工部门提供具有公认资质的课程，主要包括木工技师和大师培训课程，此外还有 CAD、CNC 或室内设计等特殊课程，并为这些课程的参与者颁发专家证书。仅 2020/2021 年，WIFI 就组织了超过 9600 次课程、研讨会和培训，约有 87,000 人参加。教学内容和方法始终以

四点零早已成为现实

给 5 轴工业机器人。操作工可以同时在另一处工作。 Erfi 生产设备的每一位参观者均可看到机器人，这是自动化生产的外在标志。自动化在很早以前就已开始 — 即一旦在生产准备阶段将订单相关的数据与 CAD/CAM 系统和物料清单管理系统中的数据合并，就会开始自动化工作。通过 HOMAG 的生产控制系统ControllerMES最终产生每个裁片的 CNC 程序和生产数据，然后提前将其交给机器。在这里给

Fahrerlose Transportsysteme automatisieren die Intralogistik

，舒乐为其界定了功能需求，以便进行最佳的软件选择及后续个性化的配置。通常由于客户对工序和数据质量的认识不足，因此工程师往往需要在项目中做额外的调研和指导。但Kitzberger公司对现有的ERP和CAD/CAM系统的配置和使用情况非常良好，所以没有这个问题。 另外，还有板件运输工具的选择，行业中当前的可选方案仍然相对有限。基本都是以1X1的方式堆垛，这意味着板件只能相互堆垛（较大的板件在下方，较小

网络化生产 | 工业 4.0

通过带条形码的标签可在机器上自动加载程序 标签简化工作步骤，例如装配或拣选 步骤二： 自动生成数据——垂直网络化 在工作准备阶段的焦点是优化电子数据处理程序。 “如何根据客户要求创建我的生产数据？” 例如通过使用 CAD/CAM 系统——豪迈 Consulting & Software 的 HOMAG iX 。 优点： 通过 woodWOP Tools "Project Manager" 和 "DXF-Import

Sharing passion. HOMAG 将参加国际木工机械展 LIGNA 2023

活性。HOMAG 推出的新软件 SmartWOP 正好满足这些要求，繁琐的主数据创建从此不再必要。 SmartWOP 让所有用户都拥有了一个强大的 CAD/CAM 系统，利用它可以在最短的时间内通过拖放的方式直观地设计家具，并且完全不需要任何 CAD 知识。创建的家具模拟可以保存在库中，并随时再次调用或修改。产生的生产数据，如 CNC 程序和用于切割的零件清单，可以直接传输至 HOMAG 的应用程序和数字助理。

为世界上的大都市完美包装

细木工厂的主要客户是室内设计师，他们会在伦敦等地提出产品需求。在伦敦做好项目准备工作后，会发送至 Riegersburg 进行初步核算，然后将报价发回到市场部门。“我们在伦敦有一个贴近客户的项目经理和一个 CAD 团队。他们会从技术角度完善项目，直至材料和规划得到批准”，Radaschitz 介绍说道，回到 Riegersburg，家具进入生产阶段，“完成生产后进行包装，用木箱保护并用卡车运往伦敦。然后产品

独立切割，自主作业 - 机器人裁板锯 SAWTEQ B-300 flexTec

5”控制软件和堆垛软件外，这家具有前瞻思维的细木工厂还使用优化工具“Cut Rite”进行工作，该工具已经通过前代锯床引入。因此，对于 SAWTEQ 来说，其只需升级到“专业”版本即可。“由于我们的 CAD 软件 RSO 的接口已经建立，因此我们能够立即将所有数据从设计系统传输到锯床。” 无人值守的车间 在使用机器人裁板锯一年后，这位年轻的企业家对此表示“非常满意。我很快就会再买一台。”而在一开始，他

机器人裁板锯 SAWTEQ B-320 flexTec 解决了瓶颈问题

一个用于切割的位置。如果这个位置是空闲的，则会取来预先准备好的堆垛。由于始终有三个空闲位置，我们可以确保工序不会中断。然后就该 SAWTEQ 登场了。” 此时，Alpnach 已使用 Imos (CAD) 和 Kuhnle（行业软件）完成了全部工作准备。生产所需的数据也已通过内联网传输到机床上，并由 Homag 的专业裁切程序 Cut Rite 负责裁切优化。“目前，我们正在实施 MES 系统，以