跨越企业和国界的生产数字化和网络化——这就是“工业 4.0 愿景”的核心。
企业中的不同单位应该彼此交流，甚至实现自我组织。今天，完全联网生产的机器能够准确的识别——在哪里刚好需要哪些部件、如何加工、仓库巷道在何处。
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您的订单组织方式将改变，您的供货方式将改变。让我们共同沿着这条道路继续前行！
未来的工厂
网络化生产的目标是：以工业化规模生产客户定制的家具——采用与大规模生产接近的最佳成本方式。豪迈集团通过网络化生产提供持续的信息流。智能工件能够将“如何进行加工”的信息传输给机器。因此，每个工件都配有包含所有规格和生产参数的一个数字标识。
网络化生产的五个基本要素：
- 数字组件
- 智能机器
- 垂直网络
- 水平网络
- 智能工件
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网络化生产：家具制造在通往工业4.0的路上
手工业的网络化生产入门
步骤一：
办公室和生产网络化
首先在企业中建立相应的基础设施：
- 让所有机器进入网络系统
- 将工厂的任务转移至办公室
例如 CNC 编程或集中数据存放 - 通过带有条形码的标签让工件与生产数据及流程一一对应
优点：
- 提高机器产能
- 办公室和生产联网简化其他工作流程
- 新程序或变化可立即在所有机器上使用
- 通过带条形码的标签可在机器上自动加载程序
- 标签简化工作步骤，例如装配或拣选
步骤二：
自动生成数据——垂直网络化
在工作准备阶段的焦点是优化电子数据处理程序。
“如何根据客户要求创建我的生产数据？”
例如通过使用 CAD/CAM 系统——豪迈 Consulting & Software 的 HOMAG iX。
优点：
- 通过 woodWOP Tools "Project Manager" 和 "DXF-Import professional" 降低编程成本
- HOMAG iX 能更高效地规划准备工作，并减少人工工作步骤
- 降低生产流程的通过时间，因为全部的生产信息，如开料清单、标签、CNC 程序及图纸可用于所有待制造的构件，并避免出现故障和不必要的问题
步骤三：
优化生产流程——水平网络化
未来几年，生产将越来越多在软件支持的基础上进行组织。从生产和产能规划、工件和订单跟踪，再到精加工组织、拣选和发货。我们能够在这方面提供 ControllerMES 生产管理系统，尤其适用于中型企业。
优点：
- 生产过程透明
- 可以实时回答问题
例如“我已经完成了 XY 订单的所有部件？”
“我的产量足够处理这个订单吗？” - “智能工件”——可随时调取所有相关信息
- 可以在准确的时间点和正确的工位上使用每一部件
以最佳方式组织精加工和拣选工作。
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![“豪迈集团所有机器设备的集成式控制技术在市场上是独树一帜的。”Wilhelm Müller，Reckendorf 公司]()
“豪迈集团所有机器设备的集成式控制技术在市场上是独树一帜的。”Wilhelm Müller，Reckendorf 公司
您的同行业者是这样进行生产的
