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Jonathan Henkenhaf acaba de construir um armário embutido e transfere o processo para uma pasta de trabalho digital. -
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Corte de placas com sistema de orientação por LED e laser. -
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A máquina de afiação não lê as etiquetas da peça de trabalho. Portanto, o feedback é via tablet. -
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Com SmartWOP, cada funcionário da Löw Breidenbach desenvolve seus próprios pedidos Aqui está uma cozinha virtual é criada. -
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A gestão de pedidos do productionManager mostra claramente com pontos coloridos o que já foi feito. -
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Assim que o CNC tiver processado um programa, ele é reportado ao productionManager. -
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Escanear primeiro, depois fresar: é assim que o CNC sempre encontra o programa correto. -
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Um funcionário verifica as bordas usando um tablet. -
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No escritório há um computador com tela na parede. Entre outras coisas, é exibido o ProductionManager e o SmartWop para a oficina. -
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Um transportador de rolos largo facilita a operação de uma pessoa na máquina de colagem de bordas. -
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O segundo suporte na frente da sala é um componente 3D.
Em geral, a digitalização na marcenaria e em atividades de marcenaria significa CAD/CAM em primeiro lugar. A marcenaria Löw Breidenbach Möbelbau já está fazendo isto com o software de design SmartWOP e agora vai um passo além, inclusive se concentrando ainda mais digitalmente no que ocorre na operação com o ProductionManager.
Fabricando o armário em pouco tempo
Fundada em 2011 por Benjamin Löw e Thorsten Breidenbach, a marcenaria com cerca de 18 funcionários em Elchesheim-Illingen fabrica sobretudo móveis e estandes de exposição de feiras em uma área de 750 m2. Com o software SmartWOP, que entrou em operação em 2018, o mestre marceneiro Jonathan Henkenhaf pode fabricar facilmente o armário. Ao arrastar e soltar, ele puxa o volume básico ou de base para a janela de usinagem e atribui as dimensões de seu esboço de medição a ele. Também coloca outros elementos ao arrastar e soltar, adicionando guarnições e materiais. Após alguns minutos, o trabalho está concluído e o armário fabricado. Os programas CNC são gerados e já ficam disponíveis para usinagem posterior.
Interação harmoniosa: SmartWOP e ProductionManager
Com apenas um clique, o mestre marceneiro transfere os dados do SmartWOP diretamente à pasta de pedidos digital, o productionManager da HOMAG. Todo o pedido, incluindo todos os detalhes, por exemplo, status do pedido e a lista de peças estão disponíveis no ProductionManager e agora pode ser liberado para produção.
Status da produção em tempo real
A equipe da Löw-Breidenbach não tinha mais uma visão geral de quais itens de pedidos foram processados e em que medida. O ProductionManager oferece agora uma solução. Diversas estações na produção relatam usinagens concluídas diretamente, de modo automático ou manual, ao ProductionManager. A serra divisória de placas e a máquina CNC já fazem isto automaticamente na marcenaria Löw Breidenbach. Assim, as etapas de trabalho manuais não são mais necessárias para o operador da máquina. Em outras estações, como por exemplo, na coladeira de bordas ou na montagem, o sinal de retorno ocorre através de tablets e scanners. O progresso da usinagem está disponível automaticamente em tempo real no ProductionManager. Cada funcionário, seja no escritório, na oficina ou na montagem, pode acompanhar o status e o progresso do pedido a qualquer momento.
"Estamos trabalhando com o ProductionManager há algumas semanas e nos demos bem com ele. Estamos felizes por enfim poder planejar melhor e, se necessário, intervir", disse Benjamin Löw entusiasmado.
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«Até algumas semanas atrás, ainda não tínhamos uma ferramenta central para uma operação realmente digital. Todos na equipe elaboraram seus próprios pedidos com o SmartWOP e também geraram todos os dados de produção pertinentes. Mas depois disto, não foi mais possível seu rastreamento. O ProductionManager, a pasta de pedidos digital da HOMAG, agora pode ajudar. Ele se harmoniza com o SmartWOP e cumpre o que promete.»Benjamin Löw, diretor geral e mestre carpinteiro da Löw Breidenbach Möbelbau GbR.
É assim que os nossos colegas produzem
