Tecnologia de automação de última geração

26.07.2017   |   Sankt Johann   |   Áustria

As exigências que a EGGER impõe a si mesma e à qualidade dos seus produtos somente podem ser concretizadas através de um parque de máquinas inteligente. Para os tamanhos de lotes que percorrem a produção na EGGER, a empresa necessita obrigatoriamente de conceitos de fabricação que possibilitem reagir com rapidez e flexibilidade a diferentes exigências. Não é de admirar, portanto, que uma das linhas de perfuração mais inovadoras da atualidade esteja localizada na EGGER em Sankt Johann.

Mario Obrist, Gerente de Produção da EGGER, comenta: “A EGGER necessitava claramente de um sistema flexível, com preparação otimizada, tempos de preparação extremamente curtos e que, ainda assim, fosse capaz de assegurar uma produtividade elevada. Para nós era importante a utilização de robôs na área de alimentação e no sistema de empilhamento. Pois nós vemos claramente a vantagem dos robôs no que se refere à flexibilidade na área de manuseio. Lá, tudo ocorre sem a interferência de operadores. O robô é equipado com um eixo rotativo e, em termos de desempenho, nós também estamos bem preparados.”

A transferência de dados transparente entre a furadeira e o manuseio assegura que todas as máquinas conectadas interajam como um sistema. Não só os tempos de preparação da alimentação e da furadeira são sincronizados entre si, mas também os tamanhos das peças. Quer sejam placas grandes ou peças pequenas – o que os sistemas de perfuração da HOMAG são capazes de perfurar, a HOMAG Automation é capaz de transportar para dentro e para fora. A utilização de robôs como sistemas de alimentação e de empilhamento assegura uma logística transparente e eficaz. Os robôs operam com uma disponibilidade de quase 100 por cento - e isso com economia de espaço. Altas velocidades contínuas aliadas a um grau extremamente elevado de precisão de repetição permitem obter a flexibilidade necessária no processo de produção da EGGER.

Até 730 fusos de perfuração de alta velocidade acessíveis individualmente asseguram um desempenho de perfuração sem igual no que diz respeito à velocidade e à dinâmica. Seja na perfuração horizontal ou vertical, por cima e por baixo, ou na inserção horizontal de buchas – a fixação de fusos patenteada garante uma profundidade de perfuração sempre precisa. Aqui, a alta precisão de repetição para um número de unidades 1 não é uma contradição. Os tempos de preparação são praticamente inexistentes e os processamentos de peças em apenas uma passagem proporcionam um nível extremamente elevado de produtividade. O manuseio robotizado da linha de perfuração é totalmente adaptado para a produção da EGGER, assegurando assim máxima flexibilidade à empresa.

Desde o início, falhas no manuseio decorrentes do abastecimento das pilhas são praticamente eliminadas. Para a separação segura das pilhas, o robô puxa cada peça através de uma parede de separação fixa durante o processo de alimentação. Assim, cada peça chega isoladamente na posição correta no sistema de perfuração.

Mario Obrist: “Com a linha de perfuração nós alcançamos uma produtividade de 15.000 peças por dia. Além disso, nós economizamos espaço no comprimento da instalação. Atualmente, o comprimento das nossas máquinas é de 40 metros, qualquer outro conceito teria resultado em um comprimento um pouco maior.”

Pilhas impecáveis com máxima flexibilidade – a BST 800 com manuseio robotizado da HOMAG. Esta é uma das linhas de perfuração mais inovadoras da Europa.

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