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'舒乐咨询在LIGNA

Indoor-Tracking-System（室内跟踪系统）使材料和货物流清楚透明，同时使用外部传感装置记录机床数据，因此不受制造商和制造年份的限制。所有生产数据，包括来自现有系统（如 ERP、MDE、MES）的数据，均汇总至数字价值流仪表板。这些数据为提高价值流的资源利用率和持续优化奠定了基础。 Burger Küchen 是“数字价值流优化”的首批用户之一。为了在减少生产时间和加工成本的同时进一步提

简化生产

英、花岗岩台面而闻名于业内。在面积超过16万平方英尺的三家工厂中，Lanz 橱柜拥有280名生产员工，每周生产多达7500个橱柜产品，而每个橱柜都因人而异，以满足消费者的个性化需求。值得注意的是，MES系统（制造执行系统）贯穿工厂制造的每一组件，从一个单元到另一个单元，通过滚筒输送机连接，经过材料存储、切割或嵌套、钻孔、组装和运输等环节，在每台机器上扫描代码以确保生产的准确性， 生产中的线性流程保

舒勒咨询在LIGNA

Consulting）提供的数字化价值流优化系统可通过室内跟踪系统实现物料和货物流的可视化，并通过外部传感器记录机器数据，而无论其制造商和生产年份如何。所有生产数据，包括来自现有系统（如ERP、MDE、MES）的数据，都会流入数字价值流仪表板。这些数据为有针对性地持续优化生产奠定了基础。 战略性生产发展--规划最佳生产、组织和流程 无论是新建、改建还是扩建规划，舒勒咨询公司的工程师们都会在全球范围内对生

回到东南亚市场

），并提供加工时间和零件性能的信息。通过在材料堆上定位信标，停留和运输时间被连续记录。以前没有被数字化的生产区域也可以连接到传感器系统上。 生产数据与来自现有系统的数据（如MDE、BDE、ERP或MES数据）一起充实，并在价值流仪表盘中从所有来源流转。在此数据基础上，可以确定多余的和成本密集型的流程，并启动价值流的目标优化措施。在此，SCHULER以精益管理领域的专业知识和经验支持实现可持续的优化。

与您一起塑造未来

000个单元柜在汉堡的Burger工厂完成生产（三班制），2,000个在勒讷的Bauformat工厂完成生产（单班制）。 智能、独立的制造单元 Burger是一家运作良好的企业，且物流系统完善。企业内部有MES系统的大力支持。生产设备使用的也是最先进的，常规情况下，在生产过程中不会出现大的“失误”。近年来，Burger Küchen也一直在不断地进行自动化的升级和优化。几年前，Burger每天只生产1,0

用於房車生產的自動化儲存排版單元

来说至关重要。除了生产范围之外，首先要做的就是进一步扩大垂直整合度，以尽量降低对供应商的依赖，并对不断变化的环境做出快速反应。为此，公司最近投资了一个包括生产控制中心软件 ( Controller MES ) 的高性能机床车间。 当然，如果没有忠诚能干的员工，一切都是徒劳。 对于 MORELO 来说，人的因素始终占据首要地位，正如公司在主页上所写并且一直践行的：“没有优秀的团队，就没有优秀的房车。”HOMAG

Sharing passion. HOMAG 将参加国际木工机械展 LIGNA 2023

Indoor-Tracking-System（室内跟踪系统）使材料和货物流清楚透明，同时使用外部传感装置记录机床数据，因此不受制造商和制造年份的限制。所有生产数据，包括来自现有系统（如 ERP、MDE、MES）的数据，均汇总至数字价值流仪表板。这些数据构成了对生产进行有针对性的持续优化的基础。 生产尽在掌控：生产控制系统 ControllerMES 的新功能 HOMAG 生产控制系统 ControllerMES