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Günther Schweiger: "Estamos constantemente a desenvolver-nos mais e a Homag ajuda-nos a alcançar uma maior produtividade.

Em apenas 48 horas

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21.07.2020   |   Eberstalzell   |   Áustria

  • No futuro, as mesas de saída do equipamento CNC nesting deverão transferir as peças diretamente para a coladeira de borda
  • As mais recentes coladeiras de borda na Speedmaster podem aplicar bordas em painéis de até 8 mm.
  • O magazine de fitas de bordas: A tecnologia para bordas sem junta da HOMAG permite a alternância de cores em tamanhos de lote 1
  • Eficiência: As quatro linhas de nesting praticamente não geram desperdício graças ao software sofisticado.
  • Linhas de produção: Quatro linhas de nesting dispostas em linha com quatro coladeiras de borda

Nas fábricas predomina uma cor: o típico azul-celeste da HOMAG.

“Nossos clientes são os marceneiros, produzimos e fornecemos dentro de 48 horas, de fábrica. Nós produzimos como se o próprio cliente estivesse produzindo, logo ele não precisa se preocupar com nenhuma adaptação”, comenta o diretor executivo Günther Schweiger. Nas duas fábricas, na Áustria e na Alemanha, concentramos todos os esforços para atender os mais altos padrões artesanais: “Entre nossos clientes estão aproximadamente 18.000 empresas especializadas na Alemanha, Áustria e Suíça – no final das contas, são profissionais.” Quatro linhas de nesting CENTATEQ da HOMAG e as serras de painéis são alimentadas pelo depósito de painéis de aproximadamente 160 m de comprimento do prédio de dois andares da fábrica austríaca, onde as peças são processadas e encaminhadas às coladeiras de borda EDGETEQ da HOMAG dispostas em linha. A isso ainda se juntam equipamentos individuais destinados à produção de peças únicas. Diferentes materiais de painel são processados, revestidos, folheados ou pintados – em tamanho de lote 1.

Produção contínua de nesting

As quatro linhas de nesting CENTATEQ da HOMAG formam o coração da produção, explica Bernhard Holzer, diretor de manutenção: “Cada linha possui duas mesas de trabalho que são alimentadas direta e automaticamente do depósito de painéis. O fluxo de material é garantido pelo uso de feedbots no interior dos portais, o que garante o processamento contínuo.” Holzer, um dos que desempenharam um papel decisivo na concepção das instalações, está particularmente orgulhoso com o baixo nível de ruídos no galpão: “Não há postos de trabalho ruidosos, posicionamos agregados na área externa, como o caso das bombas de vácuo, e até mesmo construímos um sistema de remoção de cavacos com uma esteira transportadora ao invés de uma calha vibratória.” É fácil explicar porque a empresa confia sistematicamente em um fornecedor, diz Holzer: “Todos os nossos sistemas estão interligados em rede e é mais fácil quando tudo provém de uma única fonte. Além disso, temos trabalhado muito bem com a HOMAG.” Os clientes esperam da Speedmaster uma qualidade muito elevada, superando os padrões industriais: “Esta precisão de processamento é melhor alcançada com a HOMAG.”

Aplicação de bordas em painéis de 8 mm

Ainda recentemente colocamos em funcionamento uma novíssima linha de coladeiras de bordas EDGETEQ S-800, relata Holzer, e outra já se encontra no galpão e será instalada em breve: “Nós sempre nos esforçamos para trazer para dentro de casa a mais recente tecnologia para produzir a melhor qualidade possível. Quanto às bordas, a tecnologia a laser para bordas sem junta da HOMAG não nos oferece alternativa em termos de qualidade.”

Uma das metas era aplicar bordas em painéis mais frágeis de 8 mm: “Isso foi bem difícil no começo. Então conseguimos desenvolver uma solução em conjunto com o fabricante de ferramentas Leitz e a HOMAG.” O problema estava na qualidade de junção dos painéis finos: “O mais importante aqui é uma junção de uma borda absolutamente bonita de modo que a transição entre painel e borda seja perfeita.” O agregado de junção foi equipado com um fuso de elevação, o qual agora permite que um cabeçote de junção recém desenvolvido pela Leitz seja movimentado com zonas de corte para diferentes espessuras de painel. “Além disso, também podemos movimentar a fresa de perfil dentro das zonas de corte, o que permite, a qualquer momento, um novo corte para os materiais mais delicados.” Por enquanto nós usufruímos exclusivamente dessa solução: “Atualmente somos os únicos que temos essas opções de bordas de 8 mm e deslocamento de corte”, diz Holzer com entusiasmo.

“A HOMAG é um parceiro de confiança”

Assim, o diretor executivo Günther Schweiger somente tem coisas boas a dizer sobre o trabalho em conjunto: “Estamos em constante desenvolvimento e a HOMAG nos ajuda a alcançar uma maior produtividade. As soluções são escaláveis porque a tecnologia de nossa produção automatizada nos padrões da Indústria 4.0 também está, em princípio, disponível para as empresas artesanais de menor porte.” Sim, estou satisfeito, conclui Schweiger: “A HOMAG é um parceiro de confiança.”

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É assim que os nossos colegas produzem