05.10.2017   |   Deutschland

Точное попадание

Изготовление окон: компания Meinzinger использует оборудование HOMAG для шлифования

«Когда я смотрю на старый станок и сравниваю его с моим BÜTFERING, он просто как трабант рядом с мерседесом».

Управляющий Майнцингер

Окна, двери, мебель: уже несколько десятилетий компания Meinzinger производит все, что пожелают клиенты. Секрет успеха компании в открытости, оснащении и высокопрофессиональных кадрах. Работники Meinzinger способны сделать вручную все, что угодно — с самым высоким качеством. Несмотря на это предприятие приобрело новый шлифовальный станок HOMAG SWT. Что теперь делают работники? у них появилось время для других задач. Покупка широколенточного шлифовального станка HOMAG оказалась совершенно правильным решением. Можно сказать, что у руководителя предприятия был только один «выстрел». И ему нужно было попасть точно в яблочко.

 

Попадая в здание компании Meinzinger в Верте-ан-дер-Донау, вы видите вокруг окна, лестницы и двери, которые заставят быстрее биться сердца многих архитекторов и строителей: входные и межкомнатные двери с глянцевым покрытием и покрытием из шпона, деревянные окна и изделия из комбинации дерева и алюминия, оригинальные конструкции, выполненные по дизайнерским требованиям или предназначенные для особых функциональных задач, традиционные и элегантные, классические и современные.

Вас приветствуют сотрудники фирмы, по которым сразу видно, что они трепетно любят свою работу. На предприятии сейчас трудится 17 работников и управляющий, Норберт Майнцингер. Он руководит фирмой с 1994 года. Это был интересный год: тогда же он женился, и его супруга, Ульрика, теперь тоже активно участвует в жизни предприятия.

 

Ноу-хау с 1946 года

Норберт Майнцигер — представитель династии руководителей фирмы, основанной его дедом, от которого он унаследовал традиции ремесленного труда. В 1946 году на предприятии работал всего один человек, производивший деревянные колеса; сейчас производство оснащено по последнему слову техники и производит двери, окна, лестницы, предметы интерьера и мебели, отвечающие самым строгим требованиям. В 2003 году Норберт Майнцингер построил новое здание площадью 1800 м². Площадь цеха используется крайне рационально — и ее едва хватает для объемов производства фирмы Meinzinger.

Общий итог: 2000 окон в год

Основная сфера деятельности компании Meinzinger — производство окон. На изготовление окон и входных дверей приходится 60–65 % годового оборота предприятия. Остальное делят между собой обработка плитных материалов и производство межкомнатных дверей. Ежегодно г-н Майнцингер с командой изготавливает более 2000 оконных блоков — при этом у фирмы нет клиентов дальше, чем в Регенсбурге. «Мы не поставляем товар никуда дальше Регенсбурга. Все наши клиенты сконцентрированы в радиусе ближайших 30 км. Большинство из них — клиенты постоянные, 80 % из них — архитекторы, и я этим доволен. Скучно нам не бывает», — улыбается руководитель столярного производства. Кроме того, г-н Майнцингер придает большое значение прямому контакту с клиентом: «Больше всего я люблю, чтобы клиент приходил прямо ко мне, а не получал информацию через веб-сайт или по электронной почте. Когда клиенты посещают наш шоу-рум или производство, они сразу видят, что мы делаем и как мы это делаем. И понимают, что ради такого качества иногда имеет смысл заплатить более высокую цену. Мы придаем большое значение тому, чтобы все делать самостоятельно. И у меня есть люди, которые это умеют».

Если отношения складываются…

Майнцингера и его команду отличает не только мастерство, но и прозрачность на всех этапах работы. Они делают ставку на открытость в коммуникации. «Если мы считаем, что клиент хочет ненадежное изделие, мы так ему и говорим. Мы не боимся его при этом задеть», — смеется г-н Майнцингер. Похоже, людям это нравится. Тот, кто приходит к ним один раз, всегда возвращается. «Если отношения складываются, складывается все», — говорит г-н Майнцингер.

Язык ремесла

В таком же духе г-н Майнцингер рассказывает о своем решении приобрести шлифовальный станок BÜTFERING (сейчас выпускается под брендом HOMAG). Сотрудник сервисной службы HOMAG Герхард Хубер нашел к Майнцингеру правильный подход. «Он говорил на нашем языке, языке ремесленников. Язык промышленников, на котором часто разговаривают крупные машиностроительные компании, мы просто не понимаем». Первая искра пробежала, когда г-н Майнцингер увидел широколенточный шлифовальный станок SWT 345 CUQH на выставке HOLZ-HANDWERK 2016 в Нюрнберге.

За несколько лет до этого фирма приобрела обрабатывающий центр с ЧПУ HOMAG BMG 511. Хотя до сих пор управляющий доволен приобретением, сделать ставку на шлифовальное оборудование HOMAG было для него отнюдь не единственным возможным решением. Для таких предприятий, как фирма Майнцингера, каждое вложение может изменить все. «У нас был только один выстрел, и мы должны были попасть в яблочко», — говорит управляющий. И они попали в яблочко. «Мы искали партнера, который помог бы нам оптимальным образом справляться со всеми актуальными и будущими задачами. До сих пор в партнерстве с компанией BÜTFERING все идет правильно», — рассказывает руководитель. И добавляет с хитринкой: «Тьфу, тьфу, чтоб не сглазить!»

Это не трабант — это мерседес

Раньше г-н Майнцингер покупал оборудование другого производителя. Им он тоже был доволен — но, сравнивая с тем, что у него есть сейчас,  он не может удержаться от шутливого замечания: «Когда я смотрю на старый станок и сравниваю его с моим BÜTFERING, он просто как трабант рядом с мерседесом».

Шлифовальный станок стоит в самом центре мастерской. Световое окно пропускает в хорошую погоду солнечные лучи, которые падают на SWT 345, как свет театральных софитов. Станок полностью заслуживает такого внимания, ведь, как говорит г-н Майнцингер, вложение в шлифовальный станок оказалось лучшим решением последних лет. На вопрос о том, какие именно изделия он обрабатывает на шлифовальном станке, он отвечает: «Почти все». Через станок SWT 345 проходит каждая выпускаемая предприятием деталь, толщина заготовки для которой не превышает 160 мм. Необходимое для этого условие — оптимальное оснащение станка с правильным подбором агрегатов. Как говорит Ральф Шредер, специалист по сбыту HOMAG, в данном случае была выбрана необычная комбинация агрегатов. «На предприятии Meinzinger мы сделали ставку на необычное сочетание агрегатов, потому что изготавливаемая ими продукция не всегда стандартна. Поскольку значительная часть производства приходится на окна, для фирмы Meinzinger было очень важно иметь возможность равномерной обработки закругленных частей оконных створок. При плоском шлифовании места скруглений — особенно при работе с древесиной мягких сортов — немного уплощаются, и для получения идеальной формы их приходится обрабатывать дополнительно. SWT 345 с универсальным агрегатом и кассетой дисковых щеток справляется с такими задачами безупречно. Мы не назвали бы свой агрегат универсальным, если бы его нельзя было применять для решения разных задач. Агрегат оснащен устройством быстрой смены. Это позволяет устанавливать различные щетки: для структурирования, сатинирования, а также ламельных шлифовальных насадок. Для этого достаточно нескольких минут, что подчеркивает гибкость станка в использовании».

Необычно: сочетание агрегатов

Принадлежащий фирме Meinzinger станок SWT 345 оснащен агрегатами «C», «U», «Q» и «H». Что это значит? В начале станка заготовку обрабатывает агрегат «C», комбинированное устройство, включающее агрегат для тонкой шлифовки с дополнительной функцией калибровки. Профилированный контактный валик обеспечивает точную калибровку без «эффекта размывания». Шредер с удовольствием называет агрегат «C» «универсалом», так как он может применяться для шлифовки поверхности шпона, калибрования, а также промежуточного и тонкого шлифования древесины, древесных материалов и лакированных поверхностей. Благодаря этому агрегату работники Meinzinger могут решать самые разнообразные задачи. «В сочетании с надежной сегментированной прижимной балкой в исполнении MPS 2.0 plus универсальный агрегат «C» показывает блестящие результаты по всему спектру задач», — говорит Шредер.

Индивидуальное распознавание заготовок: MPS 2.0 plus

Система с сегментированной магнитной прижимной балкой MPS 2.0 plus распознает каждую заготовку индивидуально — независимо от ее формы. Это имеет определяющее значение для качества детали после обработки, ведь общее правило гласит: чем точнее определена геометрия заготовки, тем лучше результат. В случае системы MPS 2.0 plus HOMAG делает ставку на распознавание с растром 12,5 мм, которое совместно с высокоскоростной, не испытывающей трения системой магнитной прижимной балки обеспечивает надежность процесса шлифования. Кроме того, система не требует технического обслуживания и не подвержена износу, что гарантирует очень высокую надежность технологических процессов.

Задача выполнена: высокое качество обработки поверхности

В процессе шлифования также занят установленный позади агрегата «С» агрегат «U» — специальный универсальный агрегат для особых видов финишной обработки.  Оператор может регулировать частоту вращения, а также менять направление вращения.

В ассортименте Meinzinger множество изделий с чрезвычайно высоким качеством обработки поверхностей. К ним относятся изделия из чувствительных к внешним воздействиям материалов, а также двери с глянцевой поверхностью. Как правило, шлифование подобных изделий выполняется агрегатами «Q» и «H», которые предназначены для работы со шпонированными, лакированными и грунтованными поверхностями. В этом случае также применяется прижимная балка с системой MPS 2.0 plus.  Благодаря возможности плавной регулировки скорости и динамичной регулировке давления агрегат «Q» оптимально настраивает сегменты для обработки поверхности. Последний из агрегатов — агрегат «H». Его назначение: тонкое шлифование без видимых следов осцилляции. В компании Meinzinger делается ставка на высокое качество шлифования самых разнообразных поверхностей — шпонированных, лакированных и грунтованных — с помощью шлифовальных лент с очень мелкой зернистостью. Преимущества агрегата «H» особенно заметны при обработке массивной древесины и шпона, например, при обработке деталей оконных рам. Такие дополнительные функции, как Vintage Look и «Программа шлифования рам» еще более расширяют сферу применения SWT 345, делая этот широколенточный шлифовальный станок HOMAG по-настоящему универсальным.

Благодаря шлифованию лакированных покрытий: больше времени для других задач

Ранее лакированные поверхности на производстве Meinzinger шлифовались только вручную. Теперь работа на предприятии ведется более эффективно и быстро. Таким образом освобождаются производственные мощности и повышается качество конечной продукции. «То, что раньше мы вручную шлифовали примерно час, теперь мы обрабатываем за 5 минут», — говорит Майнцингер. В освободившееся время сотрудники могут выполнять другие работы. «Это — большое преимущество, потому что в периоды высокой загрузки у нас освобождаются ресурсы, недоступные раньше. Мы постоянно ищем новых работников. Но найти специалистов в наше время становится все сложнее».

Идеальное окно за одно касание

Все агрегаты многофункциональны и просты в управлении. Простотой в управлении они обязаны системе управления powerTouch с интерфейсом Sanding Center. Такое название в HOMAG получил удобный интерфейс, позволяющий без затруднений воспользоваться всем спектром технических возможностей шлифовального станка. На сенсорном мониторе 21" с функцией «мультитач» и разрешением Full-HD оператор может управлять любыми функциями станка с помощью прикосновений. Г-н Майнцингер считает, что это хорошо: «Должен сказать, что сенсорное управление мне нравится больше, чем системы управления других станков. На сенсорном экране управление выглядит намного более понятным».

Будущее: будь, что будет

При производстве деревянных дверей и окон требования стандартизации и оригинальности пересекаются. Зачастую размеры окон должны соответствовать определенному стандарту, а материалы и способы обработки поверхности можно выбирать по собственному желанию. В производстве мебели каждая деталь, изготовленная Meinzinger, уникальна.

В конце концов, основной причиной, заставившей Майнцингера вложиться в новое оборудование, были запросы клиентов. Например, желание получить двери с глянцевым покрытием. Предприятие Meinzinger легко справляется с подобными заказами. Также без малейших затруднений на SWT 345 обрабатываются детали для изготовления модных комбинированных и окон из сочетания алюминия и дерева. Судя по всем признакам, необычайно многофункциональная шлифовальная машина позволит фирме Meinzinger встретить во всеоружии и тенденции будущего — выбрав SWT 345, предприятие попало в яблочко. С первой же попытки производство Meinzinger получило лучшее из возможного.

Назад