29.10.2015   |   Германия

Готовность к будущему благодаря компактной установке WEINMANN

Компания Engelhardt&Geissbauer завершила самый крупный в своей истории строительный проект, призванный резко повысить объем производства. В построенном цехе размещены многофункциональный мост и поворотное устройство «бабочка» WEINMANN.

Официальное открытие в Бургбернхайм- Швебхайме нового производственного цеха компании Engelhardt & Geissbauer было отмечено праздничным мероприятием, состоявшимся в воскресенье, 11 мая 2014 г., в ходе которого министр внутренних дел Баварии Йоахим Херманн произвел торжественный запуск оборудования.

Компания Engelhardt & Geissbauer готовится к будущему. Строительство производственного цеха и склада стало самым крупным строительным проектом компании за всю ее 24-летнюю историю. Непрерывный и последовательный рост деревообрабатывающего предприятия потребовал расширения площадей. Предприятие занимается сбытом, производством и монтажом частных и многоквартирных жилых домов в объеме примерно 50 зданий в год, и имевшиеся производственные площади уже не позволяли удовлетворить растущий спрос. «Успеху нужно пространство для творчества, инноваций, самой современной техники, а также эффективности и идеально организованных технологических процессов», — говорит коммерческий директор Бернд Энгельхардт. Поэтому руководство компании, Бернд Энгельхардт и Вернер Гайсбауэр, приняло решение о возведении новых производственных и складских сооружений. Стены и перекрытия нового цеха и склада представляют собой каркасные деревянные конструкции. Для изготовления элементов было использовано несколько монтажных столов с гидравлическими зажимными приспособлениями, многофункциональный мост с компьютерным управлением и производственная линия для установки теплоизоляции и монтажа окон.

«Мы не только укрепили нашу позицию ведущего производителя экологически чистых и энергоэффективных деревянных домов по индивидуальным проектам в регионе, но и позаботились о будущем нашего представительства в Бургбернхайм- Швебхайме, где занято 60 сотрудников» — говорит Вернер Гайсбауэр. «Чтобы соответствовать высоким стандартам и успешно конкурировать в будущем с крупными производителями сборных домов, мы, как среднее предприятие, должны быть максимально гибкими. Условия выживания в сфере строительства деревянных домов по индивидуальным проектам — ориентированные на клиента идеи и их экономичная реализация. «Новый комплекс зданий увеличил наши производственные и складские площади на 3000 кв. метров. Мы уделяли внимание не только функциональности знаний, но и их энергетическому балансу. Мы не только с большим запасом выполнили требования Постановления об энергосбережении, но и позаботились об эффективном расходовании энергии при выборе технических средств. Так, например, мы использовали современные светодиодные осветительные приборы, многоступенчатый воздушный компрессор и частотно-регулируемую систему отсасывания стружки.

Сердце нового производственного цеха — многофункциональный мост с компьютерным управлением для производства замкнутых деталей стен и перекрытий.

Многофункциональный мост выполняет обработку элементов стен в горизонтальном положении и в полностью автоматическом режиме. Встроенные крепежные, фрезерные и пильные агрегаты выполняют все основные операции обработки (скрепление плит гвоздями, фрезеровка и раскрой). Кроме того, установка оснащена полностью автоматическим устройством смены инструментов. Это позволило снизить до минимума затраты времени на переоснащение и повысить эффективность производства. 

Описать комплексный технологический процесс словами совсем не просто. Элементы размещаются и выравниваются на подающем столе. Затем с помощью многофункционального моста на элемент укладывается плита, которая затем обрабатывается. После того, как обработка одной стороны элемента закончена, его автоматически переворачивают и укладывают на второй стол. Здесь прокладывается проводка другие коммуникации.

Затем укладываются, фиксируются и обрабатываются элементы облицовки. Облицованный с двух сторон элемент передается на производственную линию для обработки элементов в вертикальном положении. Здесь выполняется укладка изоляции, наносится покрытие на облицовку, устанавливаются окна, жалюзи и наружные подоконники. Такая система позволяет выпускать от 50 до 80 домов в год. В день открытых дверей посетители имеют возможность наблюдать технологический процесс «вживую».

Новое производственное здание призвано, в первую очередь, способствовать повышению производительности и качества изготовления деревянных домов, но предприятие также работает и в других областях строительства из дерева. Производятся самые разные конструкции — от простого навеса до сложных строительно-технических сооружений. «Широкий спектр услуг должен помочь там сохранять рабочие места в будущем», — поясняет Вернер Гайсбауэр. Наряду со строительством деревянных домов одним из важнейших направлений деятельности предприятия является переустройство крыш для повышения теплоизоляции. Специально разработанная система ökosafe отвечает требованиям к паропроницаемой, экономичной и безопасной конструкции. «Несмотря на автоматизацию главная ценность предприятия — наши сотрудники», — таково общее мнение обоих управляющих. Демографические изменения и нехватка специалистов ставит по угрозу производства с большой долей ручного труда. Постоянное обучение и повышение квалификации, а также инвестиции в техническое оснащение, упрощающее работу, призваны противодействовать данной тенденции. Так, например, в новом производственном цехе были установлены современные подъемные краны с вакуумными присосами, которые должны максимально облегчить сотрудникам работу с крупноформатными плитами. В Швебхайме убеждены, что успешное предприятие должно непрерывно развиваться. Отсутствие прогресса означает шаг назад, в Engelhardt & Geissbauer его не терпят и не собираются терпеть в будущем.

Источник: Engelhardt & Geissbauer GmbH, 9193 Бургбернхайм- Швебхайм

Назад