|   Schopfloch   |   Deutschland

На границе дизайна и цифрового производства–HOMAG приближает цифровое будущее

HOMAG впервые продемонстрирует совершенно новое поколение станков. В новом современном дизайне, с новыми единообразными и согласованными наименованиями и возможностью подключения к платформе tapio для подготовки к цифровому будущему.

HOMAG поддерживает предприятия мебельной и деревообрабатывающей отрасли на пути в цифровое будущее и потому стремиться всегда оставаться на шаг впереди рынка. Как мы это делаем, вы сможете узнать, посетив наш стенд на выставке HOLZ-HANDWERK в пав. 10.0 с 21 по 24 марта.
Для компании HOMAG эта выставка также станет историческим событием:
HOMAG впервые продемонстрирует совершенно новое поколение станков. В новом современном дизайне, с новыми единообразными и согласованными наименованиями и возможностью подключения к платформе tapio для подготовки к цифровому будущему.

Новое поколение станков HOMAG

Следуя девизу «На грани дизайна и цифрового производства», компания HOMAG сделала свои станки еще более оригинальными и простыми для пользователей. Прогрессивная и предельно функциональная конструкция превращает управление станком в увлекательный опыт и наглядно демонстрирует инновационный потенциал вашего предприятия. Кроме того, станки и установки теперь легко и быстро подключаются к платформе tapio.

Компания HOMAG также ввела более прозрачную систему наименований: теперь выполняемая станком функция очевидна из его названия. Так, например, кромкооблицовочные станки HOMAG будут представлены на выставке под названием EDGETEQ, а все станки для раскроя — под названием SAWTEQ.

Обзорный тур по стенду: цифровая технологическая платформа HOMAG

В павильоне 10.0 HOMAG продемонстрирует около 30 станков и производственных участков в действии — с подключением к платформе tapio, новыми цифровыми продуктами, индивидуальным программным обеспечениям и новыми услугами от глобальной сервисной сети.

«Автономный производственный участок»

На выставке HOLZ-HANDWERK посетители смогут вживую увидеть первый полностью автономный цех производства мебели. Цех состоит из двух автоматизированных производственных участков. Участки соединены между собой автономной вспомогательной линией: используется роботизированный транспорт (FTF), обеспечивающий все перемещения деталей. «Автономный производственный участок» может успешно применяться как на крупных так и на средних производствах, открывая перед предприятиями новые перспективы.

 

УЧАСТОК 1: облицовка кромок с интегрированной системой перемещения заготовок

Кромкооблицовочный станок EDGETEQ S-500 (ранее KAL 370 profiLine) в полной мере раскрывает свои возможности при оснащении устройством возврата LOOPTEQ O-600 (ранее TFU 521). Связь между устройством возврата и кромкооблицовочным станком обеспечивает система управления woodFlex.

УЧАСТОК 2: роботизированное устройство перемещения для обрабатывающего центра с ЧПУ

Эксплуатационная готовность, приближающаяся к 100 %, высокая точность повторения и перемещения заготовок: на выставке HOLZ-HANDWERK робот обеспечит автоматизированное перемещение заготовок для вертикального обрабатывающего центра DRILLTEQ V-500 (ранее BHX 200).

УЧАСТОК 3: гибкая связь между элементами оборудования с применением роботизированного транспорта

Маленькие автономные помощники (роботизированный транспорт (FTF)) обеспечивают связь между двумя полностью автоматическими производственными участками и перемещают штабели заготовок с кромками на участок сверления.

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ: ключ к эффективному обмену данными внутри производственного участка — система управления производством HOMAG ControllerMES. Система обменивается информацией с отдельными устройствами управления автоматического участка нанесения кромочного материала и роботизированного участка с центром ЧПУ и системой управления автоматических тележек.

Программное обеспечение как услуга — intelliDivide

Впервые представленная на выставке LIGNA 2017, платформа tapio является единой цифровой платформой для всей промышленности. При этом tapio остается нейтральной платформой и создает цифровую технологическую основу для взаимодействия с партнерами. В настоящее время HOMAG вместе с экспертами tapio активно работает над новыми функциями и приложениями, которые позволят производителям повысить эффективность своего производства.
Первый результат этого сотрудничества - система intelliDivide, которая будет  продемонстрирована на выставке HOLZ-HANDWERK. Программное обеспечение для оптимизации раскроя на базе tapio, предлагаемое владельцам раскроечных центров HOMAG, отличается значительно большей вычислительной мощностью, которая позволяет быстро просчитывать несколько вариантов оптимизации. При использовании intelliDivide оператор может, помимо минимизации отходов может выбрать и другие варианты оптимизации, например с минимальным временем работы станка или минимальными перемещениями, в зависимости от текущих потребностей.

 

Новые высокотехнологичные решения для малых предприятий

 

Сегодня в производстве мебели явная тенденция к использованию широкого спектра материалов и индивидуализации мебели, а вместе с тем и к росту требований к современному оснащению производств. При этом, все большее значение приобретают автоматизированные и цифровые решения. Постоянное совершенствование предприятия позволяет добиться эффективности в будущем. Компания HOMAG продемонстрирует на выставке HOLZ-HANDWERK высокотехнологичные станки, а также комплексные решения, адаптируемые к индивидуальным потребностям клиентов.

 

Решения для хранения и раскроя плитных материалов

Новый раскроечный центр с подъемным столом.

2-я серия раскроечных центров пополнилась новой моделью: начиная с выставки HOLZ-HANDWERK, серия может оснащаться подъемным столом. В таком варианте возможна автоматическая загрузка, что улучшает эргономику и повышает производительность.

Новая система управления станком CADmatic 5.
Начиная с выставки HOLZ-HANDWERK станок SAWTEQ B-130 (ранее HPP 130) и 2-я серия будут оснащаться современной системой управления станком CADmatic 5. Ее особенность заключается в графической системе помощи оператору. Система демонстрирует оператору следующую операцию, до того момента, пока она не будет выполнена. Максимальное удобство.

Траверса X-образной формы. Даже самая компактная система штабельного хранения HOMAG гарантирует максимально широкие возможности при транспортировке материалов. Причиной тому является комбинация системы хранения STORETEQ S-200 (ранее TLF 211) с траверсой ST 71 X-образной формы.

Кромкооблицовочные станки

Гибкость³ при обработке кромок. Специалисты HOMAG делают ставку на тройные возможности. Новая технология обработки трех профилей обеспечивает быстрое, автоматическое и стабильное переключение между тремя разными профилями и снятием фаски 20°. Если Вам необходимо быстро переключаться между разными технологиями приклеивания кромок (полиуретан, EVA или технология нулевых стыков airTec), теперь все 3 метода нанесения кромочного материала можно применять на одном станке.

Высочайшее качество кромок со станком начального уровня.
Станок EDGETEQ S-200 (ранее Ambition 1130 FC) представляет собой универсальную систему, объединяющую в себе фуговально-фрезерный агрегат, двухмоторный торцовочный агрегат, фрезерный агрегат и три агрегата для финишной обработки. Кроме того, возможна базовая автоматизация агрегатов.

Оборудование для обработки поверхности

Окраска распылением с помощью роботов и автоматизации.
Вместе со своим партнером MAKOR компания HOMAG впервые представит красочного робота, способного наносить разное количество краски на кромки и поверхность заготовки. Кроме того, посетители выставки смогут увидеть установку для окраски распылением серии SPRAYTEQ (ранее GSF 100). Установки оснащаются автоматизированной станцией загрузки и выгрузки.

Шлифовальные станки стали еще более экономичными.
Шлифовальные станки начального уровня SANDTEQ W-100 (ранее SWT 100) теперь предлагают больше функций за меньший бюджет. Заказчик может выбрать один из пяти разных пакетов комплектации, в которые уже включены функции, предлагавшиеся ранее в качестве опции.

LifeCycleServices — положитесь на нас.
Компания HOMAG непрерывно совершенствует услуги.. На выставке HOLZ-HANDWERK сервисная служба HOMAG представит сразу несколько новинок:

  • HOMAG Warranty Plus — полный пакет обслуживания теперь и по всему миру;

  • обслуживание оборудования с 5 осями — по специальной цене;

  • ServiceBoard с новыми функциями;

  • возможность установки систем intelliGuide Basic, Advanced и Professional путем модернизации раскроечных центров;

  • новые сервисы с платформой tapio.

Управления производством  с ControllerMES — путь к цифровому производству.
Оптимальные производственные процессы не зависят от масштаба предприятия. ControllerMES - цифровая система управления производством HOMAG, которая обеспечивает сквозной поток информации и одновременно является удобным цифровым инструментом для планирования и организации производства.

 

Станки с ЧПУ для производства окон

 

HOMAG представляет самую производительную однопортальную установку всех времен.
Посетители выставки HOLZ-HANDWERK смогут увидеть самую производительную из всех представленных на рынке однопортальных систем для производства окон в работе. CENTATEQ S-900 (ранее BMB 925) оснащается двумя обрабатывающими столами и независимыми агрегатами с обеих сторон портала. Это значит, что на ней можно одновременно обрабатывать две совершенно разные детали. Кроме того, система оснащается двойными шпинделями. Флагманская модель способна обрабатывать более 60 единиц продукции за смену в оптимизированном режиме.

Новинка: комплексная система для обработки деталей окон

Компания HOMAG делает следующий шаг в сфере комплексных систем для производства окон — с интегрированными решениями для обработки деталей. Как? Используя свои компетенции в сфере ЧПУ, технологий строгания и обработки поверхности. В основу системы положена модель CENTATEQ S-800/900. Для строгания она дополняется станком MOULDTEQ M-300 (ранее LPP 300) с интуитивно понятной системой управления powerTouch и системой быстрой смены инструмента. Шесть шпинделей позволяют отрезать штапик и обстрогать его сверху и снизу. Для идеальной финишной обработки поверхностей используются станки для пропитки или окраски деталей окон. В итоге производитель получает индивидуальную систему для изготовления готовых к установке деталей окон с идеальным покрытием со всех сторон, независимо от того, выпускает ли он 25, 50 или больше единиц продукции в день.

Назад

Новости