|   Schopfloch   |   Deutschland

Идеальная обработка кромок с помощью EDGETEQ

Все кромкооблицовочные станки HOMAG представлены под общим названием EDGETEQ и в новом, современном дизайне — вы можете познакомиться с ними в павильоне 10.0.

Специалисты в области обработки кромок компании HOMAG сделали на выставке HOLZ-HANDWERK ставку на

  • новые решения в области станков базового уровня

  • Кромкооблицовочные станки для предприятий, предъявляющих повышенные требования к производительности

  • 3 технологии приклеивания кромок, используемые в одном станке,

  • гибкость, обеспечиваемая обработкой трех профилей,

  • высокотехнологичная обработка кромок с использованием интегрированной системы перемещения заготовок как части автономно функционирующей мастерской.

Все кромкооблицовочные станки HOMAG представлены под общим названием EDGETEQ и в новом, современном дизайне — вы можете познакомиться с ними в павильоне 10.0.

Высочайшее качество кромок со станком базового уровня

Кромкооблицовочный станок EDGETEQ S-200 — модель 1130 FC — специальное решение HOMAG, предназначенное для небольших, только начинающих свое развитие предприятий. Фуговально-фрезерный агрегат подготавливает кромку для оптимального качества швов, а двухмоторный торцовочный агрегат обеспечивает идеальный разрез. Фрезерный агрегат впечатляет простой системой переключения между скруглением радиуса, снятием фаски и выборкой заподлицо. В зоне финишной обработки станок оснащен тремя агрегатами; представленный на выставке HOLZ-HANDWERK вариант оснащен профильной циклей со стандартными головками для быстрой замены, циклей для зачистки клеевых швов и полировальным агрегатом. Кроме того, на станке установлен агрегат для фасонного фрезерования для комплексной обработки заготовок, включая обработку углов. Необычны для оборудования этого класса производительности три агрегата завершающей обработки в сочетании с профильной фрезой. Таким образом обеспечивается возможность выполнять самые разнообразные дополнительные операции обработки.
Наряду с многочисленными вариантами комплектации агрегатами возможна автоматизация агрегатов. Так, базовая комплектация предполагает пневматическую регулировку положения торцовочного агрегата и цикли.

Высокотехнологичная обработка кромок: гибкость3 благодаря интегрированной системе перемещения заготовок

EDGETEQ S-500 profiLine (ранее — KAL 370 profiLine) может оснащаться любым оборудованием, отличается экономичностью и допускает обработку самых разных материалов. Кромкооблицовочный станок демонстрирует новые возможности на выставке HOLZ-HANDWERK: гибкость³.

  • Новинка: 3 технологии приклеивания кромок на одном станке
    Если обширный ассортимент требует часто переходить от одного способа приклеивания кромки к другому — с использованием полиуретанового клея, EVA или технологии «нулевой стык» airTec — теперь вы можете применять все три способа на одном станке. Наряду с агрегатом airTec он оснащен 2 устройствами предварительного плавления: для полиуретанового клея и EVA. 
    Таким образом экономичный клей EVA может использоваться для склеивания многочисленных деталей корпуса, а полиуретановый клей — там, где необходимо обеспечить устойчивость к воздействию влаги и температур. Метод нулевого стыка airTec применяется там, где к внешнему виду детали предъявляются особенно высокие требования — например, при изготовлении мебельных фасадов. Автоматизированное переключение между различными способами склеивания без ручного вмешательства экономит время и деньги.

  • Новинка: технология обработки 3 профилей в моделях EDGETEQ S-500
    Новая технология обработки 3 профилей — идеальный способ повышения производительности. Она обеспечивает быстрое, автоматическое и стабильное переключение между 3 разными профилями и снятием фаски 20°. «Пакет обработки трех профилей» включает агрегат для прецизионного фрезерования  (MF21) для выполнения скруглений с 3 различными значениями радиуса, 3-профильную фрезерную головку для агрегата для фасонного фрезерования FK30 и профильную циклю (MN21) для выполнения скруглений с более чем 3 значениями радиуса. Стандартная комплектация предусматривает следующие значения радиуса:
    R1 = 1,0 мм, R2 = 1,5 мм и R3 = 2 мм.

EDGETEQ S-500 profiLine дает возможность устанавливать оборудование для обработки массивной древесины, высокоглянцевых поверхностей и обработки деталей с отверстиями под четырехшарнирную петлю (пакет для нестинга). Станок работает со скоростью подачи 16—25 м/мин. Полностью автоматическое движение заготовок обеспечивается на представленном на выставке HOLZ-HANDWERK станке устройством возврата LOOPTEQ O-600 (ранее — TFU 521). Подключение к сети обеспечивается системой управления производственным участком woodFlex. Для правильного выполнения обработки каждой заготовки на кромкооблицовочном станке каждой детали заранее присваивается идентификатор (штриховой код).

Даже станки базового уровня оснащены единой системой нанесения клея EVA и полиуретана

Компания HOMAG делает ставку на применение единой технологии нанесения клея. Большое преимущество: простая замена клеенаносящих узлов благодаря одинаковым соединениям на всех моделях — от EDGETEQ S-240 до EDGETEQ 
S-390. Таким образом повышается гибкость производства, сокращаются затраты времени и снижается уровень расходов, так как для каждого станка не приходится покупать отдельные сменные емкости.

На выставке HOLZ-HANDWERK 2018 можно увидеть, как быстро оператор переключается между станками EDGETEQ S-240 и EDGETEQ S-390.

  • Система нанесения клея QA65 N
    В производстве мебели часто используется полиуретановый клей, устойчивый к воздействию воды и тепла. Для работы с полиуретановым клеем HOMAG предлагает единую систему верхнего расположения — QA65 N. Специальное покрытие клеенаносящего узла дает возможность использовать любой вид клея, включая полиуретановый. Как следствие, в будущем исчезают ограничения на использование клея на оборудовании разных серий.
    Важное преимущество — простота очистки и опорожнения, ранее доступная только в сериях станков большего размера.

Профильная фреза превращается в многоступенчатый агрегат

Кромкооблицовочный станок EDGETEQ S-300, модель 1450 E, впервые представлен на выставке HOLZ-HANDWERK в этом году. Впервые публике представлена комплектация со всеми многоступенчатыми агрегатами, благодаря оптимизированной унификации процесса производства.

Многоступенчатая технология применяется в прецизионных и профильных фрезах, а также циклях. Еще одно нововведение — расширение функций при обработке углов заготовки. Благодаря новому инструменту, легко переключаемому при перерывах в работе, профильная фреза превращается в многоступенчатый агрегат. Возможно переключение между 2 профилями. При использовании прецизионной фрезы клиент может выбрать разные значения радиуса скругления и пригоночное фрезерование. В случае цикли на выбор предлагаются два значения радиуса скругления. Все функции настраиваются нажатием кнопки, так как агрегаты оснащены осями с ЧПУ.

Оборудование для обработки кромок: от большого до малого. Другие представленные на выставке модели

Кромкооблицовочный станок EDGETEQ S-240 — модель 1230 AT (ранее — Ambition 1230 airTec) даже в базовой комплектации отличается высокой степенью автоматизации, а также простотой и высокой скоростью наладки. Клей может наноситься как с помощью ролика, так и агрегатом airTec, позволяющим формировать идеальные нулевые стыки.

Идеальное выполнение стыков, простота в обслуживании и полная автоматизация — отличительные особенности станка EDGETEQ S-380 profiLine (ранее — KDF 1660 profiLine).

Возможно все: нанесение клеенаносящим роликом, формирование нулевых стыков и работа с полиуретановым клеем

При работе с полиуретановым клеем используется устройство предварительного плавления мощностью нагрева 2,5 кг / час. Стержни массой 2 кг, подлежащие использованию, укладываются в емкость для расплава, находящуюся над клеенаносящим узлом. Под давлением поршня клей нагнетается в клеенаносящий узел. Таким образом обеспечивается постоянная подача необходимого количества клея. Емкость для расплава можно снять вручную. Изменение цвета выполняется без затруднений, вскрытые упаковки полиуретанового клея могут в течение нескольких дней храниться в условиях вакуума внутри сервисной станции XES 200.

При выполнении дополнительных операций обработки заготовок применяется многоступенчатая технология, предполагающая использование фрезы, цикли и профильной фрезы.

Возможность обслуживать станок силами всего одного сотрудника и оптимизация перемещений заготовок обеспечиваются устройством возврата LOOPTEQ O-300 (ранее — TFU 140), подключенным к станку.

Модель EDGETEQ S-390 — 1860 E (ранее — KDF 860 edition) предназначена для малых предприятий, ориентированных на промышленное производство. Скорость подачи достигает 20 м/мин., возможна обработка кромок толщиной до 12 мм (в том числе, кромок из массивной древесины), верхнее ременное прижимное устройство обеспечивает оптимальную фиксацию заготовок. Полная автоматизация станка гарантирует малые затраты времени и отсутствие затруднений при установке. Стол с воздушной подушкой со стороны входа станка упрощает загрузку тяжелых и крупноформатных заготовок.
В центре внимания — работа с полиуретановым клеем. Этот станок обеспечивает важные преимущества в случаях, когда необходимо гарантировать устойчивость к действию влаги и нагреву. Устройство предварительного плавления полиуретанового клея с мощностью нагрева 6 кг/ч, рассчитано на высокую скорость нагрева — 20 м/мин.
Агрегаты завершающей обработки — прецизионная фреза, профильная фреза и цикля — обеспечивают безупречный внешний вид кромок и допускают многоступенчатую обработку.

Станция предварительного нагрева XES 200 позволяет сократить затраты времени. Станция обладает целым рядом преимуществ, выполняя три функции. Внутри станции имеется место для хранения клея, предварительного нагрева емкости для клея или их очистки для дальнейшей работы.
Наряду с 2 держателями для емкостей для клея, одна из которых служит для регулировки температуры и предварительного нагрева привода клеенаносящего ролика, XES 200 оснащается 2 резервуарами для хранения емкостей для клея. Передвигающаяся на роликах станция легко подключается к желаемым станкам. 

EDGETEQ S-500 — модель 2474 (ранее — Ambition 2474) со скоростью подачи до 25 м/мин. представляет собой подходящее решение для предприятий, предъявляющих повышенные требования к производительности. Пакет Future дает возможность автоматически с высокой точностью выполнять профильное и сквозное фрезерование. Пакет для обработки массивной древесины дает возможность приклеивать планки толщиной до 20 мм; пакет для обработки высокоглянцевых поверхностей включает верхнее ременное прижимное устройство с приводом и устройство перемещения контактного башмака на цикле для зачистки клеевых швов.

Назад