|   Schopfloch   |  Германия

Гибкие решения для обработки кромок, для малых и крупных предприятий

Готовы к новым вызовам: HOMAG представит ряд новых решений в области обработки кромок на LIGNA

Готовы к новым горизонтам: гибкие решения для обработки кромок, предназначенные для малых и крупных промышленных предприятий

На выставке LIGNA HOMAG представит ряд инноваций в области обработки кромок:

  • Новинки для малых предприятий и тех, кто только начинает работать в области облицовки кромок
  • Презентация новой серии EDGETEQ S-500
  • Презентация новой серии EDGETEQ S-800 для больших объемов производства
  • Быстрая перенастройка на любой из 3 методов приклеивания кромки
    ручная: EDGETEQ S-380 profiLine и EDGETEQ S-500
    автоматическая: EDGETEQ S-500 profiLine
  • Подключение к сети обмена данными. (от начального уровня до класса high end)

Все кромкооблицовочные станки HOMAG демонстрируются в пав. 14 в составе различных производственных линий или в специальной зоне оборудования для обработки кромок. Все станки, начиная с модели EDGETEQ S-240 1240, оснащены новой системой управления powerTouch и готовы к подключению к системе tapio.

Премьера: новая модель EDGETEQ S-240 — больше гибкости благодаря регулировке осей

Большое разнообразие вариантов дизайна и материалов в сочетании с частыми изменениями профилей кромок деталей — новая модель кромкооблицовочного станка начального уровня HOMAG EDGETEQ S-240 1240 предельно упрощает решение подобных задач. Станок впервые появляется в ассортименте компании HOMAG и будет представлен на выставке LIGNA.

Даже в базовой версии станок отличается высокой степенью автоматизации. Например, он оснащен автоматическими устройствами в прижимной зоне, на торцовочном агрегате, на агрегате для фрезерования и двухмоторном агрегате профильного фрезерования, благодаря чему значительно упрощается наладка и перенастройка. Устройства регулировки осей агрегатов дают возможность вносить индивидуальные изменения быстро и эффективно.
Для приклеивания кромок используется верхняя система нанесения клея QA65N с простой в применении функцией очистки. Специальное покрытие на деталях системы дает возможность использовать клей любого вида, включая полиуретановый.
В зоне финишной обработки особое внимание привлекает многоступенчатый циклевальный агрегат с 2 разными профилями. Все функции управления и настройки агрегата производятся автоматически с пульта powerTouch.

Новинка: широкие кромки и технология двойного склеивания на EDGETEQ S-200 1130 FC

На выставке LIGNA впервые будет представлен новый вариант этого станка, который позволяет обрабатывать кромки толщиной до 6 мм и заготовки толщиной до 60 мм. Еще одна новинка в этой серии — предлагаемый в качестве опции агрегат airTec. Наряду с нанесением клея (в том числе и  полиуретанового) с помощью клеевого ролика  возможна облицовка кромок с применением технологии нулевого шва. Обе системы отличаются гибкостью в применении. На выставке LIGNA: часть цеха, иллюстрирующая концепцию «Первые шаги на пути внедрения цифровых технологий»

Использование полиуретанового клея и многоступенчатая технология: больше гибкости

Модель EDGETEQ S-300 1440 E отлично подходит тем производителям, кто обрабатывает заготовки с разными профилями кромок и потому нуждается в особенно гибком оборудовании.

Перед приклеиванием кромки оператор может выбрать гранулированный клей или клей в картридже. Легко настраиваемая с пульта управления система нанесения клея QA65N с программируемыми функциями опорожнения и очистки вручную, заполняется гранулированным клеем или полиуретановым. В качестве альтернативы, клей может подаваться в клеенаносящий узел через плавильный узел. Плавильный узел предназначен для работы с полиуретановым клеем, мощность нагрева составляет 2,5 кг/ч. Эта технология, ранее использовавшаяся только на станках более высокого класса, впервые применена в серии EDGETEQ S-300.

Эта модель также отличается высокой степенью автоматизации. Так, например, положение входной линейки и устройства регулировки высоты можно изменять с пульта управления. Станок оснащен  полностью автоматизированными агрегатами: ступенчатой фрезой и ступенчатой циклей.

3 технологии приклеивания кромок и 3 ступенчатых агрегата

Отличительные особенности EDGETEQ S-380 profiLine — идеальные швы, простота в обращении и полная автоматизация.

Также впервые используется комбинация из агрегата airTec для активации горячим воздухом, устройства предварительного плавления этиленвинилацетатного клея EVA-Quickmelt для гранулированного клея и плавильного узла для полиуретанового клея в картриджах.

На следующих этапах обработки станок демонстрирует преимущества полной автоматизации. Многоступенчатая технология использована в агрегатах: фрезерный, профильноге фрезерование и цикле. При использовании многоступенчатой фрезы клиент может выбрать разные профили или подгонное фрезерование. В случае многоступенчатой цикли на выбор предлагаются два варианта профиля. Для настройки достаточно простого прикосновения к монитору. Чтобы обеспечить единообразие в производственном процессе в станке также был применен многоступенчатый агрегат. Возможность обслуживать станок силами всего одного оператора и оптимизация перемещений заготовок обеспечиваются устройством возврата LOOPTEQ, подключенным к станку.

На выставке LIGNA: часть «цифровой мастерской, объединенной сетью передачи данных»

Новинки: больше гибкости благодаря новой конструкции и дополнительные агрегаты — новая серия EDGETEQ S-500

Более широкие возможности для установки агрегатов и, как следствие, большая гибкость в применении отличают кромкооблицовочные станки HOMAG новой серии EDGETEQ S-500 со скоростью подачи 20, 25 и 30 м/мин. Также возможно использование агрегатов других серий. На станки EDGETEQ S-500 теперь можно устанавливать многоступенчатые фрезерные агрегаты MS40, многофункциональные агрегаты для фасонного фрезерования MF60 Servotrim, фрезерные агрегаты BF40 и многоступенчатые циклевальные агрегаты MZ40.

Новый клеящий агрегат AG12  в базовой версии теперь занимает меньшую площадь. Даже в этой базовой версии в качестве стандартной предусмотрена возможность обработки отдельных полос до 12 мм. Упростилась замена клея и действия при изменении цвета — теперь появилась возможность опорожнять клеенаносящий узел, не демонтируя его из станка. Стандартная комплектация также предусматривает очистку клеенаносящего валика с помощью пневматики и автоматическое закрывание дозирующей заслонки при отключении электропитания. Вытяжной колпак — при работе как с этиленвинилацетатным, так и с полиуретановым клеем вытяжной колпак обеспечивает целенаправленное отведение паров клея.
Все агрегаты допускают обработку кромок высотой от 12 до 65 мм. Гибкость обеспечивают свободно перемещаемые горизонтальные роликовые тележки.
Устройства подачи разделительных средств, смазочных материалов, антистатиков и моющих средств теперь расположены за пределами станка. Таким образом сокращается занимаемая площадь, предоставляя возможность использовать емкости большего объема (10 л), упрощается доступ к емкостям для замены и контроль за уровнем их наполнения.
Также было изменено положение агрегата для выборки пазов — теперь он находится на выходе станка.Благодаря такому расположению удалось избежать загрязнения заготовок, агрегатов и ощупывающих устройств при финишной обработке кромок.
Последующее дооснащение станков агрегатами упростилось благодаря новому расположению посадочных отверстий, что дает возможность снизить объем инвестиций в будущем.

Два новых EDGETEQ S-500 с разными агрегатами с разной скоростью подачи

Кромкооблицовочные станки оснащены столом с воздушной подушкой, упрощающим перемещение заготовок, а также автоматической входной линейкой, устройством подачи жидкостей, фуговально-фрезерным агрегатом S2 (Basic или Performance) и устройством предварительного нагрева заготовок. Далее по ходу производственного процесса станки становятся более разнообразными.

EDGETEQ S-500 со скоростью подачи 20 м/мин

Новый клеящий агрегат AG12 Basic предназначен для работы с полиуретановым клеем. Для дополнительной обработки применяются агрегаты, ранее не применяющиеся на станках этой серии: ступенчатый фрезерный агрегат MS40, многофункциональный агрегат для фасонного фрезерования MF60 Servotrim и ступенчатый циклевальный агрегат MZ40.

EDGETEQ S-500 со скоростью подачи 25 м/мин

Новый клеящий агрегат AG12 может использоваться для работы с EVA клеем — для этого применяется плавильный узел для клея на 2 цвета с мощностью нагрева 12 кг/ч — или с полиуретановым клеем, для чего необходим плавильный узел с мощностью нагрева до 6 кг/ч.
Третья технология приклеивания кромок, используемая в данном станке — технология нулевого шва  airTec.
Экономичный EVA клей может использоваться для приклеивания многочисленных деталей корпуса, а полиуретан — там, где необходимо обеспечить устойчивость к воздействию влаги и температур. Если к внешнему виду детали предъявляются особенно высокие требования, например, при изготовлении мебельных фасадов, применяется технология нулевого шва - airTec.
Магазин кромочного материала с автоматическим устройством регулировки высоты кромки упрощает процесс наладки.
Для идеальной финишной отделки используются агрегаты из нашего ассортимента: начиная с торцовочного агрегата PK25 и агрегата для фасонного фрезерования с четырьмя двигателями FF32 и заканчивая многофункциональной циклей MN21.
После презентации на выставке LIGNA агрегат для фасонного фрезерования FF32 будет оснащаться устройством автоматического переключения между 3 профилями.

Автоматическое переключение при работе с EVA и ПУР-клеем, а также при работе с использованием технологии airTec — для сетевого производства единичной продукции

Если количество используемых материалов непрерывно растет, так как клиенты все чаще выдвигают индивидуальные требования к вашей продукции, вам необходимы решения, позволяющие в этих условиях снизить затраты времени и средств. Одним из таких решений может стать автоматическое переключение между разными технологиями облицовки кромок. Производство единичной продукции на объединенном в сеть оборудовании с использованием нескольких технологий приклеивания кромок требует автоматического переключения режимов. На выставке LIGNA мы демонстрируем!

EDGETEQ S-500 profiLine.

Станок profiLine оснащен агрегатом airTec с вращающимся термофеном, позволяющим создавать «оптический нулевой шов», и двумя верхними клеенаносящими узлами — для ПУР и EVA клея. Также на станке установлены плавильный узел и емкость для гранулированного клея. Компактный подвижный внешний плавильный узел для полиуретанового клея, установленный рядом со станком, прост в использовании. Станки EDGETEQ S-500 profiLine идеально подходят для производства единичной продукции благодаря модульному оснащению, рациональной конструкции и возможности работать с разными материалами.

На выставке LIGNA: часть «сетевого производства единичной продукции»

Премьера: изменяемые объемы производства и гибкость процесса приклеивания кромок при изготовлении единичной продукции: новая серия EDGETEQ S-800 profiLine

Новая серия односторонних кромкооблицовочных станков EDGETEQ S-800 profiLine отличается высокой производительностью и сниженным на уровнем шума. Станок работает независимо от ширины, повышая тем самым гибкость производственных процессов. Новая система подачи заготовок позволяет работать со скоростью подачи до 35 м/мин, что необходимо при больших объемах. Параллельный раскрой с точными соблюдением величины углов в данном случае выполняется узлом форматной обработки, поэтому подача заготовок под определенным углом не требуется. Высокой производительности также способствует функция управления «переналадка в промежутке между заготовками». Система управления рассчитывает размер промежутка подачи, соответствующий затратам времени на переналадку, и блокирует на этот период загрузку заготовок в станок. Работа на холостом ходу не требуется.

Последующее дооснащение станков агрегатами упростилось благодаря новому расположению отверстий, что дает возможность снизить объем инвестиций в будущем и расширить функции станка. Распределительный шкаф в зоне выгрузки теперь интегрирован в станок, что снижает занимаемую оборудованием площадь.

Станки EDGETEQ S-800 оснащаются фуговально-фрезерным агрегатом со звукоизолирующим кожухом, клеящим агрегатом для обработки материала в рулонах с использованием полиуретанового клея и магазином на 24 рулона. Подсветка над клеящим агрегатом дополнительно улучшает условия работы. Приклеивание кромочного материала с нулевым швом для производства мебели высочайшего качества стало возможным благодаря использованию дополнительного агрегата laserTec. В Германии в связи с правовыми последствиями действия патента возможно использование только с кромками производства Rehau. Устройство подачи разделительной жидкости, смазочных материалов, антистатиков и моющих средств, теперь расположено за пределами станка, благодаря чему упрощается доступ к емкостям для их замены и контроль над уровнем их наполнения. Для дополнительной обработки используются высокопроизводительные сервоагрегаты. Также возможно оснащение новым агрегатом для выборки пазов SF25 Servo, предназначенным для выборки сплошных и врезных пазов с верхней / нижней / боковых сторон при изготовлении единичной продукции, включая формирование пазов Lamello. Оптимизация положения пазов дает возможно увеличить расстояние между пазами и клеевыми стыками. Все эти обрабатывающие агрегаты позволяют экономить время на переналадке, повышая таким образом количество заготовок, обрабатываемых за смену.

На выставке LIGNA: часть «высокоэффективного мебельного производства»

Назад

Остались вопросы?

Stiles Machinery, Inc.

+1 616 698 75 00 info[at]stilesmachinery.com Отправить запрос