|   Lichtenberg, Hemmoor   |   Deutschland

Будущее определяет тот, кто непрерывно изменяется — HOMAG@HOLZ-HANDWERK.

Успешная интеграция предприятия в сетевое пространство зачастую оказывается сложной задачей. Простого внедрения нескольких цифровых функций недостаточно. Чтобы провести трансформацию, часто приходится принимать радикальные решения и изменять сложившиеся модели деятельности. Иногда, изменив точку зрения, удается открыть новые возможности. Приезжайте в Нюрнберг в марте и посетите стенд HOMAG на выставке HOLZ-HANDWERK 2018.

Автоматизация «умных» систем помощи

Наши решения становятся определяющими факторами успеха для предприятий самых разных размеров:

  • высокая скорость производства,
  • сокращение складских запасов,
  • гибкость,
  • при низком уровне производственных расходов.

Даже небольшие предприятия нуждаются в решениях для обеспечения конкурентных преимуществ.

Ключевым фактором здесь может стать управление потоками материалов и информации. Одна из главных целей организации производства — оптимальная загрузка обрабатывающего оборудования и производственных центров. Интеллектуальные программные решения обеспечивают соединение обрабатывающих модулей с помощью инновационных систем загрузки и штабелирования, роботизированных перегрузочных функций, а также автоматических систем управления складом и комплектации заказов.

Производство превращается в непрерывный автоматизированный процесс; подключение оборудования к единой сети обмена данными открывает новые возможности для закрепления в своем сегменте рынка.

 

Складское оборудование STORETEQ S-200 на выставке HOLZ-HANDWERK

И в мастерской со складом размером с два гаража, и на мебельной фабрике с огромным штабельным складом — автоматические системы складирования позволяют устранить все логистические проблемы уже в самом начале технологической цепочки.

Экономия времени, прозрачность, контроль расходов — складские системы решают вопросы логистики. Системы STORETEQ S-200 (ранее TLF 211) и S-500 (ранее TLF 411) — зарекомендовавшие себя решения в сфере складского оборудования, создающие многочисленные преимущества для производства. Они позволяют оптимизировать поток материалов и их расходование.

Преимущества STORETEQ S-200:

  • Общая складская система для разнообразных материалов
  • Повышение качества и скорости
  • Повышение уровня прозрачности логистических процессов
  • Обеспечение постоянного контроля материалов
  • Оптимизация расхода материалов и использование остатков

После выставки HOLZ-HANDWERK этого года компания HOMAG начнет предлагать системы для обеспечения максимальной гибкости при транспортировке различных плитных материалов в системах хранения даже самых маленьких предприятий. Основа нового решения — объединение STORETEQ S-200 и присасывающей траверсы ST71 X-образной формы. Ранее присасывающая траверса для транспортировки материалов предлагалась исключительно для более крупной модели STORETEQ S-500.

Новая система почти полностью исключает возможность ошибок при транспортировке и обусловленной последними неправильной оценки складских запасов. Кроме того, эжекторная технология присасывающей траверсы обеспечивает более низкий расход энергии. Характеристики воздушной струи индивидуально регулируются в соответствии с особенностями плит. Расчетные параметры плит автоматически сохраняются в системе и запрашиваются при необходимости.

Загрузка и выгрузка плит в системе хранения, комплектование заказов и транспортировка материалов к подключенному обрабатывающему оборудованию выполняются быстро, точно и в полностью автоматическом режиме. Станки для раскроя плит легко подключаются через стандартные интерфейсы. Кроме того, системы хранения предлагают возможность объединения различных транспортных систем, что позволяет подключить дополнительное обрабатывающее оборудование или возвращать остатки материалов после раскроя на склад.

Другими словами, складская система позволяет организовать логистику для обеспечения оптимальной работы обрабатывающих станков. Непрерывное движение материалов позволяет избежать простоя.


Системы возврата LOOPTEQ на выставке HOLZ-HANDWERK

Незаменимая при организации возврата заготовок система LOOPTEQ O-300 (ранее TFU 140) идеально дополняет односторонние кромкооблицовочные станки.

Объединить систему LOOPTEQ O-300 с кромкооблицовочным станком особенно просто. Вы просто устанавливаете оборудование, подключаете его и начинаете работу. Затратное обучение не требуется. Наши системы возврата особенно хорошо подходят для использования на малых и средних предприятиях, стремящихся к гибкой организации производства. Это идеальное дополнение для односторонних кромкооблицовочных станков повышает эффективность процесса вне зависимости от объема партий — оптимизация гарантирована и при изготовлении единичной продукции, комплектовании заказов и крупносерийном производстве.

Преимущества LOOPTEQ O-300:

  • экономичное управление силами одного оператора
  • постоянный поток деталей
  • бережная транспортировка деталей
  • эргономичность процессов
  • интуитивно понятное управление

Для управления станком достаточно одного сотрудника, необходимость в перемещении заготовок вручную сокращена до минимума, система отличается высокой эргономичностью. Кроме того, автоматическая система возврата заготовок оставляет достаточный запас времени для контроля качества. Поскольку каждая деталь возвращается к оператору, реакция на проблемы с материалом следует незамедлительно. Качество повышается.

Кроме того, система LOOPTEQ O-300 перемещает детали особенно бережно благодаря столу с воздушной подушкой. Размеры каждой детали определяет устройство распознавания с расположенными на толкателе датчиками. Толкатель перемещает заготовку по столу с воздушной подушкой и загружает ее на возвратный транспортер.

Наклонное положение стола с воздушной подушкой упрощает процесс транспортировки деталей на возвратный транспортер. Благодаря поворотному конусу детали в конце стола точно укладываются на возвратный транспортер. Также расширены возможности обработки деталей разных размеров. Система LOOPTEQ O-300 успешно работает как с маленькими и легкими, так и с крупными и тяжелыми заготовками.

EDGETEQ и LOOPTEQ — большой эффект на малом пространстве

Устройство возврата в сочетании с оборудованием серии EDGETEQ — системное решение, заслуживающее самого пристального внимания. Даже вариант начального уровня, установленный на минимальной площади, со всей очевидностью демонстрирует свою эффективность.

Автоматизация обработки кромок — необходимое условие для сокращения издержек, выгодное для любого предприятия. В этой связи Тобиас Фергеест утверждает: «Система внедряется на предприятиях, которые хотят оптимизировать свое производство. Сюда относятся малые и средние предприятия, например, предприятия, занимающиеся производством кухонь, подготовкой выставочных стендов, отделкой в объектном строительстве».

При этом словно само собой оптимизируется движение заготовок и расширяются возможности использования персонала — благодаря управлению силами одного оператора. Короче говоря, процесс производства становится более быстрым и эффективным. Поэтому применение автоматизированных решений при обработке кромок — вопрос не размера производства, а экономии средств. Автоматизированное оборудование можно установить на минимальной площади, и на вопрос «На каком производстве окупится устройство возврата?» есть только один ответ: на любом, где работает кромкооблицовочный станок.

 

Прессы для сборки корпусной мебели CABTEQ на выставке HOLZ-HANDWERK

CABTEQ S-250 (ранее MPH 450) — идеальное оборудование для сборки корпусной мебели. Прессы этой серии многофункциональны — они могут применяться в производстве мебели, объектном строительстве и изготовлении оборудования для магазинов, а также в специальном промышленном производстве.

Преимущества CABTEQ S-250:

  • практичная компактная конструкция
  • интуитивно понятное управление
  • герметично спрессованные детали корпусной мебели
  • без необходимости использовать пневматическое оборудование
  • готовность к работе сразу после подключения

Благодаря ориентированной на практическое использование конструкции наши прессы для сборки корпусной мебели особо компактны. Поэтому CABTEQ S-250 подходит для любой мастерской. Нажимные пластины функционируют как единое целое; они устанавливаются на резиновых опорах, обеспечивая амортизацию. Благодаря одновременному контакту нажимных пластин с корпусом гарантируется исключительно равномерное распределение давления. Отклонения размеров корпуса компенсируются более эффективно. В результате обеспечивается плотность и чистота прессования корпуса и точное выполнение прямых углов.

Простое управление не требует никаких специальных знаний. Достаточно установить корпус в пресс и нажать кнопку пуска. Процесс прессования запускается. Установка, подключение и начало работы.

Особенно высокая эффективность обеспечивается благодаря двум скоростям. Скорость транспортировки (ускоренный ход) и скорость прессования. При нажатии кнопки ускоренного хода нажимные пластины перемещаются из исходного положения в положение прессования рядом с корпусом. Затем происходит переключение на скорость прессования. Ускоренный ход позволяет добиться увеличения количества собранных корпусов в течение смены. Кроме того, нажимное давление плавно регулируется в диапазоне от 12 до 18 кН. В зависимости от типа корпуса усилие прессования можно скорректировать с помощью пульта управления. Место для предварительной сборки и устройство для установки корпуса в вертикальное положение обеспечивают комфортные условия работы для оператора. Следствием эргономичности операций является значительное упрощение рабочего процесса.


Упаковочная система PAQTEQ C-250 на выставке HOLZ-HANDWERK

Картонорезная машина PAQTEQ C-250 (ранее VKS 250) предоставляет возможность изготовления индивидуальной картонной упаковки для продукции по принципу «точно по графику». При этом обеспечивается оптимальная защита продукции, и экономия места — упаковка производится в небольших количествах, позволяя сократить издержки при хранении.

Картонорезные машины изготавливают из рулонов гофрированного картона складные коробки с точным соблюдением размеров и в полностью автоматическом режиме. Разумеется, ширина полотна и качество картона могут варьироваться. Огромное преимущество для пользователя заключается в том, что ему не приходится тратить время на смену рулона. Все штабели рулонного картона оборудованы интеллектуальной системой управления с учетом длины оставшегося материала. Система автоматически распознает конец полотна в гнезде магазина и сообщает об этом оператору через систему управления станка. Затем оператор принимает решение о том, выполнить ли необходимую смену штабеля немедленно или позволить картонорезной машине работать дальше и выполнить смену штабеля позднее, в более удобный с точки зрения производства момент. В этом случае система управления автоматически переходит на полотно картона следующей ширины из другого магазина. Как следствие, исключаются нежелательные простои в процессе упаковки. Для каждого изделия точно по графику создается свой «костюм на заказ».

Преимущества PAQTEQ C-250:

  • индивидуальность — точное соответствие запросам клиента
  • защита — профессиональная и надежная упаковка
  • экономия места — низкие затраты на производство вместо высоких затрат на хранение
  • экономия средств — упаковка точно рассчитанного размера
  • соблюдение принципов устойчивого развития — недорогие коробки по индивидуальной мерке

Машина режет, перфорирует и сгибает картон и при индивидуальном, и при серийном производстве с одинаковой эффективностью. Это стало возможным благодаря применению в PAQTEQ так называемого одноточечного принципа и быстрому переоснащению в полностью автоматическом режиме. Сгибы и разрезы могут выполняться как параллельно, так и перпендикулярно направлению подачи полотна картона.

Благодаря различным системам подачи возможно использование до 12 различных видов картона, различающихся по толщине, ширине и наличию печатных изображений. Таким образом обеспечивается большое разнообразие видов упаковки при низком уровне отходов и экономном расходовании материалов. Предусмотрено несколько возможностей ввода данных — начиная от ручного ввода и заканчивая автоматическим 3D-сканированием.

Простота управления превращает работу в удовольствие

Управлять упаковочной машиной — настоящее удовольствие. Благодаря концепции powerTouch и системе управления PAQTEQ intelliCut машину может обслуживать даже ребенок. Продолжительное обучение также не требуется. Положительный побочный эффект PAQTEQ C-250: следуя пожеланиям клиентов, операторы проявляют творческие способности при создании новых вариантов упаковки. Онлайн-магазин с более чем 230 вариантами коробок — источник вдохновения для дальнейшей оптимизации упаковки.

Онлайн-магазин PAQTEQ — это современная сервисная система, доступная пользователям в эксклюзивном порядке. Чтобы выбрать вариант упаковки или индивидуальное сервисное решение, достаточно нескольких щелчков кнопкой мыши. Любой вариант упаковки можно легко скачать и загрузить непосредственно в систему управления. Кроме того, программы раскроя предусматривают указание основных параметров и отображаются в магазине и непосредственно в машине в двухмерном и трехмерном виде. Это еще более упрощает процесс управления машиной.

Программное обеспечение intelliCut понятно и просто в управлении. Графическое отображение схемы раскроя с трехмерной графикой коробки упрощает работу. Схемы раскроя, уже имеющиеся в системе PAQTEQ, автоматически обновляются. Машина мгновенно вызывает необходимый вариант упаковки.

Кроме того, работу упрощают такие опции программного обеспечения, как автоматическая регистрация расходного материала и расчет схемы раскроя непосредственно на картонорезной машине. Понятные графики демонстрируют потенциальные возможности экономии с трехмесячным горизонтом планирования. В частности, отображаются значения ширины полотна и 10 схем раскроя с наибольшим количеством отходов. Не вызывает затруднений и утилизация отходов, поскольку обрезки автоматически удаляются. Это повышает стабильность работы картонорезной машины и, как следствие, снижает продолжительность простоев.

Конфигурация системы PAQTEQ C-250 выбирается в соответствии с запросами клиента. Оснащение является индивидуальным, при необходимости возможны расширения. Как отдельный станок или в рамках упаковочных линий PAQTEQ дает возможность реализовывать частично или полностью автоматические процессы упаковки.

 

woodStore7 - мобильность, связь, удобное управление

Если присасывающая траверса — сердце складской системы HOMAG, то woodStore — это мозг системы. Объединение процессов оформления и обработки заказов, управление материалами, включая остатки, анализ перемещений, управление потоком материалов и постоянный самоконтроль позволяют обеспечить прозрачность и оптимизировать все перемещения материалов.

Полный контроль над складом

Система в состоянии учитывать движение плит, размещаемых во внешних местах складирования. Для каждого материала, как нового, так и остатков, в системе управления сохраняется набор данных о месте хранения, количестве, характеристиках и т.д. Это значит, что система управления располагает точными сведениями даже о тех плитах, которые физически не находятся на складе в конкретный момент. Остатки, которые в обычных условиях пылились бы в углу из-за маленького размера, аккуратно складируются системой woodStore и используются при выполнении первого же подходящего заказа.

Таким образом, программа организует и контролирует все запасы плитных материалов на предприятии. Точность отслеживания впечатляет. Благодаря woodStore время поиска и обработки всех хранящихся на складе материалов существенно снижается. Одновременно до минимума сокращаются затраты времени персонала, работающего с обрабатывающим оборудованием.

В версии woodStore 7 компания HOMAG концентрируется на вопросах удобства и безопасности управления и оптимизации процессов. Различные опции предлагают решения по дальнейшей оптимизации процессов управления материалами в рамках всей системы хранения и обработки, одновременно повышая уровень безопасности для пользователей.

Повышенная гибкость благодаря мобильному управлению

Особое внимание следует уделить опции «мобильного управления». Благодаря этой опции клиенты получают возможность управлять складом в полностью мобильном режиме. Например, управление заказами по загрузке и выгрузке может осуществляться непосредственно с мобильного устройства — планшета, смартфона и т.д. Также с мобильных устройств можно запрашивать различную информацию, например, производственные списки, и получать статистические данные, сбором которых занимается система управления складом.

Решающим преимуществом для клиентов является гибкость наших решений. Если раньше для любой операции требовался складской компьютер, теперь для управления достаточно доступа к корпоративной сети WLAN.

Также стоит отметить опцию анализа производства, интегрированную в woodStore7. Принимая во внимание особенности производства клиента, функция анализа woodStore оценивает все перемещения материалов и на этой основе определяет уровень эффективности работы склада. На основании данных оценки сопутствующая «экспертная система» разрабатывает различные стратегии и дает рекомендации по принятию простых мер для оптимизации работы склада.

 

Возможности новой точки зрения

Иногда, изменив точку зрения, удается открыть новые возможности. Наши решения в сфере автоматизации помогают обеспечивать высокое качество продукции. Они отличаются исключительной точностью и сокращают объем тяжелых работ. Значительно повышается производительность. Наши клиенты неизменно получают главное — преимущества в условиях конкуренции. В частности, благодаря объединению отдельных производственных систем в информационную сеть.

Осуществляется постоянная оптимизация потока материалов. Так наш клиент получает решающее преимущество на рынке. Решения в сфере автоматизации на основе сетевых технологий идеально подходят для удовлетворения индивидуальных запросов клиентов, повышения производительности и снижения физической нагрузки работников.

Наши технологии особенно интересны благодаря четырем аспектам:

  • Эффективность: целенаправленная автоматизация зачастую позволяет невероятно сократить уровень производственных расходов. Инвестиции окупаются за несколько лет при сохранении уровня конкурентоспособности.
  • Время: наши решения в сфере автоматизации позволяют вести работу 24 часа, 7 дней в неделю без каких-либо ограничений. Это позволяет ускорить процессы производства многих видов продукции и внедрить новые модели деятельности.
  • Место: наши решения в сфере автоматизации, особенно в области складского оборудования, а также организации сортировки и комплектации заказов, позволяют экономить площади, которые исключительно дороги в некоторых регионах.
  • Точность: даже самые признанные предприятия делают ставку на автоматизированные системы HOMAG. Наши системы позволяют сочетать технологии будущего и искусство ручной работы.

Связь между офисом и оборудованием, связь с клиентами, связь между отдельными станками, связь с поставщиками и партнерами — возможности сетевой связи позволяют нашим клиентам снизить расходы и повысить качество и эффективность производства.

Назад

Остались вопросы?

Stiles Machinery, Inc.

+1 616 698 75 00 info[at]stilesmachinery.com Отправить запрос