A inovação alia-se à tradição - A próxima geração de soluções de nesting da HOMAG

As exigências colocadas nas máquinas modernas são extensas e abrangentes. Por um lado, devem preservar e poupar recursos, mas, por outro lado, devem também proporcionar um melhor desempenho, ser mais eficientes e, ao mesmo tempo, altamente flexíveis. Um perfil de requisitos abrangente! Porém, foi precisamente a estas exigências do mercado que a HOMAG prestou atenção, tendo criado uma nova geração de máquinas para aplicações de nesting que respondem directamente às necessidades dos utilizadores modernos e sustentáveis. Os dois modelos CENTATEQ N-210 e CENTATEQ N-510 serão apresentados ao público e lançados no mercado no dia 15 de Novembro de 2021.

No futuro, para além das tarefas clássicas de nesting, também o processamento de 5 eixos pode ser solucionado. Para poder implementar esta operação sem quaisquer problemas e da melhor forma possível, a altura total permitida no sentido Z foi aumentada. Isto significa que no futuro, na versão avançada máxima, pode ser ultrapassada uma espessura do material de até 260 mm. A nova geração dispõe de funcionamento individual e automatizado. Os tamanhos das mesas individuais, nomeadamente, também podem ser obtidos em meio formato. Além da estrutura da mesa, também o conceito de almofada de ar e vácuo e os componentes de aspiração foram repensados e desenvolvidos. O sistema de substituição da ferramenta foi igualmente adaptado, de modo a optimizar os tempos de processamento e a configuração. As máquinas foram desenvolvidas com base nos princípios fundamentais de montantes de investimento mais baixos, padrões de qualidade mais elevados e, ao mesmo tempo, prazos de entrega mais curtos. O resultado foi um design elegante e moderno que permite integrar completamente todos os componentes, como a aspiração, na mesa da máquina no futuro.

14 conceitos de automatização

Os diferentes requisitos em termos de desempenho, bem como as instalações e as necessidades do cliente, requerem adaptabilidade individual. Partindo da versão base, a máquina pode ser facilmente complementada de acordo com as necessidades e o desenvolvimento da própria empresa do cliente. Em linha com o lema "Crescer com o HOMAG Group", podem ser adicionadas, por exemplo, mesas de elevação para alimentação ou cintas automáticas para empurrar as peças, mas também pode ser efectuada uma integração completa na combinação de serra e rolamentos ou uma ligação por robô.
 

Produção completa com maior eficiência e automatização

Para o processamento de grandes quantidades, a HOMAG dispõe de uma mesa de elevação do lado esquerdo e de uma cinta do lado direito. A mesa de elevação desloca-se sempre para a altura pretendida e a introdução das placas na mesa de processamento é feita automaticamente. Dependendo da profundidade da máquina, este dispositivo de inserção é composto por um número crescente de ventosas, que também podem ser aumentado, se necessário, caso as placas a processar tenham um peso mais elevado. Uma novidade é a integração do dispositivo de inserção na caixa da máquina. Para além das vantagens de proteger os componentes contra sujidade e pó, isto também representa uma verdadeira mais-valia em termos visuais. Após a conclusão do programa de processamento, o Nest pronto é empurrado para a cinta e, ao mesmo tempo, uma nova placa é puxada da mesa de elevação para a mesa de processamento.

Modo de funcionamento pendular dinâmico

O conhecido modo de funcionamento pendular é expandido por uma alimentação de vácuo separada e por ventilação das metades da mesa. Esta mudança altamente eficiente e completa entre as metades esquerda e direita da mesa é maximizada pelo "modo de funcionamento pendular dinâmico". À semelhança do que ocorre nas mesas de consola, os campos de vácuo são atribuídos às metades da mesa e podem ser controlados individualmente. Isto significa que podem ser processadas peças individuais de diferentes tamanhos no modo de funcionamento pendular sem qualquer problema.

Utilização ideal do material e etiquetas para transparência na produção de móveis

A sustentabilidade também está em primeiro plano na composição do Nester. O objectivo é gerar o menor desperdício possível. Assim, o Nester é gerado de forma a que o material existente possa ser utilizado de forma ideal. As soluções de software intelliDivide Nesting e Cut Rite Nesting e o Nesting Production Set suportam este processo. Para garantir que as peças estão preparadas de forma ideal para a montagem após a produção, existe a possibilidade de etiquetagem. Estas etiquetas fornecem informações valiosas para a produção de móveis. Podem, por exemplo, conter o tipo de material e os padrões, sendo igualmente possível colocar os logótipos e a encomenda.
As etiquetas podem ser aplicadas automaticamente na mesa de elevação antes do processamento ou adicionadas manualmente no final da cinta. Dependendo do nível de equipamento da máquina, a HOMAG fornece soluções individuais a este nível.

Estrutura da mesa: vácuo comutável com nova tecnologia de válvulas e aspiração optimizada

A nova geração de máquinas de nesting da HOMAG está disponível em vários tamanhos de mesa, consoante as necessidades e os requisitos. Estes variam entre 1,25 x 2,5 m e 2,1 x 7,4 m, existindo também em meio formato. Independentemente do tamanho da mesa, são disponibilizadas três versões de equipamento da divisão do campo de vácuo: Classic, Advanced e Premium.
A versão Classic apresenta a estrutura da mesa de uma máquina de nesting clássica actual. Os tamanhos dos campos são concebidos de forma a que os formatos das placas em bruto que se encontram por baixo possam ser representados de forma ideal. A versão Advanced retrata a divisão de uma máquina simétrica, para que sejam apresentados os mesmos tamanhos dos campos à frente e atrás.
A versão Premium consiste essencialmente em campos do mesmo tamanho que são controlados individualmente. No futuro, com esta versão, a HOMAG será capaz de activar apenas um campo. Para o efeito, foi instalada uma nova tecnologia de válvulas na mesa. Esta gera a capacidade de vácuo máxima necessária para a fixação ideal da peça. A novidade é que controla a superfície necessária com precisão, de modo a evitar qualquer consumo de energia em excesso.

A mesa matriz recentemente desenvolvida é composta por uma "saliência" e uma ranhura e tem uma dimensão da matriz definida. A transição entre as placas individuais foi concebida de forma a que esta sequência seja sempre constante e que as ventosas possam ser posicionadas transversalmente sem limitações. Este aspecto é particularmente relevante para o processamento de 5 eixos! Por sua vez, a subsequente aspiração das aparas da mesa e do Nest recentemente criado é tão importante como a aspiração das peças para a mesa através de vácuo durante a produção.  O dispositivo de aspiração e afastamento combinado tem uma concepção modular e, no futuro, será integrado na caixa da máquina da HOMAG. Desta forma, processos como limpar as placas de apoio protectoras e empurrar o Nest são combinados, reduzindo o tempo de processamento na instalação. A unidade de aspiração foi analisada e optimizada no âmbito de uma simulação de fluxo CFD. O diâmetro dos bocais de aspiração centrais e a disposição dos bicos de sopro integrados resultam numa aspiração ideal. A quantidade necessária de volume de aspiração é atingida com precisão.

Grande variedade na selecção de trocadores de ferramentas e engenhos perfuradores

Para tempos de substituição curtos, o trocador de ferramentas de 8 compartimentos pode ser seleccionado como base. Dependendo da variedade de processamentos e dos requisitos de aplicação do cliente, também podem ser seleccionadas versões com 14 e até 22 ferramentas. O tempo de substituição tal como o conhecíamos foi significativamente reduzido e, actualmente, equivale a uma média de 10 segundos (apara para a ferramenta 1 para apara para a ferramenta 2). As ferramentas podem ser substituídas paralelamente ao manuseamento das placas, poupando tempo.

A nova série de nesting da HOMAG utiliza 21 engenhos perfuradores diferentes e está disponível para os clientes em várias versões. Engenho perfurador com fusos verticais, engenho perfurador com fusos verticais e serra de ranhurar e engenho perfurador com fusos verticais e horizontais e serra de ranhurar.
Além disso, o cliente pode escolher o sistema de substituição que pretende utilizar. Por exemplo, se for necessária uma mudança repetida da ferramenta, o sistema de substituição rápida patenteado pode ser utilizado nestes casos.

Processamento de 5 eixos no CENTATEQ N-510: mais-valia na aplicação!

A cabeça de 5 eixos DRIVE5CS já está disponível no modelo sucessor do CENTATEQ N-500, proporcionando ao carpinteiro clássico um pouco mais em termos de versatilidade do processamento. Para além do seccionamento do Nester, esta série também pode ser utilizada como um centro de processamento clássico no futuro. Tal como as já conhecidas linhas de furos, as ranhuras de 8,5 mm para paredes traseiras, as faixas de luz e os conectores de mobiliário, nomeadamente buchas, Mini Fix ou Cabineo, também é possível processar sem problemas meias-esquadrias com uma lâmina de serra de 350 mm e componentes de madeira maciça, como vigas de escadas e folhas de portas. Para este efeito, as peças são, então, colocadas nas ventosas, que são fixadas à mesa por meio de vácuo.
Isto também é suportado pelos sistemas de encosto altamente precisos da HOMAG, que podem ser definidos para diferentes níveis consoante a aplicação.

Sustentabilidade

Para além das aplicações técnicas e funcionais para o cliente, esta máquina também foi alvo de extensas medidas para preservar recursos e atingir um elevado nível de sustentabilidade. Os tempos de mudança de ferramenta foram reduzidos. A aspiração de aparas e a aspiração das placas para o vácuo foram optimizadas. O seccionamento do Nester para processamento foi concebido da forma mais eficiente possível para minimizar o desperdício da placa. É possível poupar corrente, ar e material das placas. A vida útil das ferramentas também é significativamente superior graças à ligação das sequências.

Com as novas máquinas CENTATEQ N-210 e CENTATEQ N-510, a HOMAG redefiniu verdadeiramente o nesting. As remodelações inteligentes, como o conceito de almofada de ar e vácuo altamente modular, os conceitos de automatização "Plug & Play" para uma fácil expansão da instalação ou a adição do processamento de 5 eixos, melhoram significativamente as máquinas de um ponto de vista técnico.
Tudo isto é combinado com um foco na sustentabilidade e na preservação dos recursos.

 

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