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A SUA SOLUÇÃO para a automação e logística na LIGNA 2017

Com as soluções automatizadas conectadas, a Indústria 4.0 dita o futuro do mercado. Para isto é importante entender profundamente o mercado e ousar inovações para abrir novos caminhos. Quem segue e enfrenta com coragem este caminho, lidera e dá forma ao futuro. Com a HOMAG as soluções de sistemas necessárias para isto são criadas por um só fornecedor. Isto também podia ser visto pelos visitantes no Hall 14 da LIGNA.

  • VKS: Rolos emborachados para cortes

    Os rolos emborrachados para cortes asseguram menos desgaste nas ferramentas de corte

As soluções de automação HOMAG garantem a qualidade dos produtos a serem fabricados. Elas trabalham com a máxima precisão e assumem o trabalho pesado. A produtividade é claramente aumentada. Assim, os nossos clientes permanecem fortes competitivamente. Isto pode ser particularmente alcançado através da interligação personalizada de linhas de produção.

Inteligentemente conectado – woodStore 7

WoodStore é o cérebro de cada gerenciador de estoque da HOMAG. Na versão mais recente, a WoodStore ganhou especial atenção nas áreas de facilidades operacionais, segurança para o operador e na otimização de processos. Agora, as novas ferramentas oferecem mais potencial de otimização de materiais no sistema completo do gerenciador de estoque, ao mesmo tempo, fortalece a segurança operacional.

O woodStore interliga o sistema de compra com o de processamento de pedidos, gerencia retalhos, analisa, controla e otimiza todos os movimentos de materiais. Até mesmo painéis localizados externamente ao estoque podem ser gerenciados. Assim, cada material é registado no sistema sem erros, como por exemplo,  a posição de armazenamento, número, qualidade. Começando com o novo material entregue até os painéis destinados para cortes manuais. Desta forma, tempos de pesquisa e manuseio são reduzidos significativamente, mesmo para retalhos, uma vez que eles são armazenados com atribuições precisas e são recomendados com a mais alta prioridade para pedidos adequados. O estoque atual de retalhos pode ser acessado em cada um dos terminais ligados ao gerenciador de estoque e pode ser operado facilmente por meio de simples funções filtro.

Notável também, é a análise do produto integrada no WoodStore. Ajustada às condições de produção específicas do usuário, esta ferramenta avalia todos os movimentos de armazenamento e apresenta com base nisto a eficiência com que o armazenamento funciona. O chamado "sistema especialista" gera diferentes estratégias baseadas na avaliação e fornece dicas sobre como otimizar a eficiência do estoque.

Estação de inserção por robô VRE, para enchimento totalmente automático de caixas

Inserção totalmente automática de peças em caixas: isto funciona com a estação de inserção por robô VRE 200- porque quase tudo pode ser automatizado.  Disponibilidade de quase 100% e repetições praticamente idênticas - o robô é o elemento central da estação de inserção VRE 200. O manuseio seguro do robô funciona com a repetição muito alta em velocidades constantes - e isto economiza espaço.

Josef Werner, Diretor da Central de Vendasl: "Com a estação de inserção por robôs, criamos uma solução para fabricantes de seriado que podem inserir peças individuais em uma caixa em 10 ciclos. Essa é uma verdadeira inovação mundial para o setor- pronta para montar operar".

A estação de inserção, funciona totalmente automáticamente e se adapta à velocidade com que as caixas passam pela área de inserção do robô. Onde em outras situações, funcionários colocam peças em caixas em movimentos monótonos, aqui, a estação de inserção desempenha todo o seu potencial.

Perfeitamente posicionado entre a máquina de dobrar papelão e a máquina para fechar caixas, o VRE oferece a possibilidade, pela primeira vez, de automatizar completamente uma linha de embalagem. Outra vantagem: a estação de inserção também pode ser posteriormente integrada em quase todos os conceitos de embalagem.

 

 

Embalagem perfeita – totalmente automática

A máquina para fechamento de caixas VKV 710, fecha com segurança e economia as caixas de forma totalmente automática. Por meio do processo de hot-melt e dispositivos de prensagem, a máquina fecha as embalagens (do tipo FEFCO 0409 e 0410) em duas etapas, atingindo uma enorme estabilidade e rigidez. O resultado: uma caixa de papelão bem fechada, que protege excelentemente os produtos durante o transporte. O VKV 710 oferece uma solução ideal na embalagem automática. O processo de fechamento e a identificação da largura da embalagem na seção de entrada do VKV 710 permitem fechar pacotes com tamanhos diferentes um após o outro. Não importa se a produção é em série ou  pequenos lotes da produção em Lote 1 - a ordem da embalagem é irrelevante.

A característica especial: os mecanismos de fechamento mudam rapidamente para o respectivo tamanho de papelão de forma totalmente automática. Assim, a entrada de dados com as dimensões do pacote não é mais necessária. Na produção em série, o VKV 710 atinge uma capacidade de até 10 embalagens por minuto e com qualidade de embalagem de primeira linha.

Seja em Lote 1 ou a produção em série, de operação individual ou integrada em uma linha de embalagem complexa - a máquina de fechamento de cartão VKV 710 adapta-se de forma flexível aos requisitos e exigências do usuário. O VKV 710 pode ser individual e flexivelmente equipada com correias de embalagem acionadas, locais de embalagem, máquinas de corte de cartão, máquinas dobráveis ou empilhamento de robôs e, portanto, estendidas para uma linha de embalagem completa. A máquina cresce junto com seus desafios!

 

 

Fluxo de material com confiança sobrenatural- TLB 321

Classificação em Tamanho do Lote 1. Isto é possível com o centro de classificação vertical TLB 321. Os fluxos de painéis que chegam são dissociados, classificados e fornecidos na ordem ideal para a próxima etapa, por exemplo ser pela ordem de montagem, processamento, cor, forma ou medida. O material já está exatamente posicionado quando retirado da esteira de transporte.  O novo design do carro, cuja superfície pode ser flexivelmente usada, é especialmente útil neste quesito. O design do carro também garante uma melhor utilização do espaço das prateleiras, que podem ser alimentadas pelos dispositivos de transporte do carro. A razão é o transporte simultâneo e telescópica das peças de trabalho no carro. O uso do TLB 321, permite a utilização ideal das prateleiras, múltiplos armazenamentos de peças de trabalho em fileiras lado a lado, e a excelente utilização do espaço disponível.

No entanto, o carro de transporte é apenas um componente do novo desenvolvimento. Há desenvolvimentos interessantes também em tópicos relacionados a manutenção. O armário de distribuição é um componente fixo da estrutura do carrinho e, no caso de manutenção, pode ser posicionado de maneira perfeita para o usuário. Também foram integrados vários módulos de troca rápida no TLB, para a manutenção em vários componentes ocorra  sem perda significativa de tempo.
Finalmente, o uso de acordo com o tamanho e capacidade é limitado apenas pelo área de medição a laser. A pista de classificação pode ser prolongada até um comprimento de 45 metros módulo a módulo, devido ao sistema modular escalável padronizado. A quantidade destas ruas posicionadas uma do lado da outra, depende das necessidades do usuário. No final é o cliente que decide. O centro de classificação vertical TLB 321 armazena temporariamente, classifica, organiza  o fluxo de material com  precisão sobrenatural de toda a cadeia de produção.

 

 

Economia de tempo, transparência e controle de custos -
os gerenciadores de estoque resolvem a logística.

Desde o marceneiro que usa estoque no tamanho de uma garagem dupla, até a produção industrial de móveis que opera com um gerenciador de estoque horizontal com dimensões máximas - os sistemas de armazenamento resolvem as necessidades logísticas logo no início da cadeia produtiva. Os painéis são armazenadas e removidos da área do gerenciador de estoque, empilhados ou transferidos para uma máquina de processamento, tudo isto rapidamente, totalmente automaticamente e com precisão.
As seccionadoras podem ser facilmente integradas via interfaces padrão. Além disto, ao utilizar gerenciadores de estoque horizontais, diferentes sistemas de transporte podem ser combinados, através dos quais diferentes máquinas operacionais serão integradas, ou de onde retalhos possam ser retornados para o estoque. Em suma: O gerenciador decide e organiza a logística de modo que as máquinas possam trabalhar excelentemente. Tempos de espera são evitados devido a um fluxo de material contínuo.

Os gerenciadores de estoque TLF 211 e TLF 411 resolvem as necessides logísticas no início da cadeia produtiva. Eles não se diferenciam em sua função básica. Em ambas as séries, o objetivo é possibilitar a otimização máxima do material logo no início da cadeia de produção. Isto significa: Não importa qual gerenciador será usado, tudo gira ao redor da otimização máxima do fluxo de material, a transparência do estoque de material, e assim no aumento da capacidade produtiva das máquinas de processamento.

 

Bordas sem junta de cola -
Ambition 1650 Airtec & BOOMERANG® TFU 140

A HOMAG Automation mostra como é possível produzir peças de móveis com bordas perfeitas totalmente automaticamente, combinando a Ambition 1650 Airtec com o  BOMMERANG® TFU 140.
Com apenas um leve toque no painel de controle da Ambição 1650 a coladeira de bordas regula automaticamente o ajuste necessário dos parâmetros da borda e do painel. A Ambition 1650 airTec é perfeitamente completada pelo BOOMERANG® TFU 140. Combinado com a série Ambition, este sistema de retorno é uma solução de sistema para se orgulhar. Mesmo a versão de entrada já reflete os seus efeitos em espaços pequenos. O fluxo de peças é automaticamente otimizado e a organização de pessoal fica mais flexível, já que a operação é mais econômica e feita por um só operador.
O processo de produção será mais delegado e eficiente. Assim, um "sim" para a automação em linhas de colagem não é questão do tamanho da empresa, mas um pré-requisito para a melhor relação custo-benefício. Isto pode ser alcançado em espaços pequenos e responde a pergunta se um sistema de retorno vale a pena.

 

 

Prensar com a MPH, a ajuda perfeita para a montagem

O MPH é o assistente ideal para prensar caixotes de móveis. A prensa possui uma vasta gama de aplicações, seja na produção de móveis e objetos ou na produção especial industrial. São produzidos caixotes densos, que são precisamente pressionados e perfeitamente retangulares.

A operação é simples e não requer conhecimento prévio. Você só precisa colocar o caixote na prensa e pressionar o botão "Iniciar". Isso iniciará o processo de prensagem. Monte, ligue e comece.

 

Embalagem - a imagem central da marca.

Frentes de móveis de alto brilho, peças de móveis personalizadas  ou móveis montados - bens devem ser devidamente embalados para chegar sem danos até o seu destino. Além disso, a embalagem fornece estímulos visuais importantes. É a primeira impressão que um cliente terá quando sua mercadoria chegar e por isto é parte importante da imagem da marca.

A embalagem ecologicamente correta sinaliza a sustentabilidade e a conscientização ambiental. Com as máquinas de corte de papelão VKS 250, a HOMAG oferece soluções para as melhores embalagens de mercadorias e simultaneamente uma alta economia em tempo e custos.

O VKS 250 processa automaticamente o papelão contínuo em precisas caixas dobráveis sob medida. Nesse processo, é claro, o papelão pode variar em largura e qualidade e é a vantagem para os usuários, uma vez reconfiguração da cartonagem não se faz necessário. Portanto, o ciclo de embalagem não precisa ser interrompido se não há a intenção para isto. Assim, a "embalagem sob medida"  é produzida apropriadamente para cada produto e em tempo real, tão personalizado quanto possível.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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