CNC-Bearbeitungszentren CENTATEQ P-310 | E-310
CNC-Bearbeitungszentren CENTATEQ P-310 | E-310
Skalierbare Performance. CNC-Bearbeitung von 5-Achs bis Kante.
Anspruchsvolle Anwendungen und Bedienkomfort. Leistungsstarke Aggregate auf stabiler Fahrportalkonstruktion und individuelle Auslegung auf Ihre Bedürfnisse. Alle wesentlichen Funktionen sind direkt im Blick und direkt an der Maschine angebracht. Durch das große Sichtfenster ist immer alles im Blick. Der Zugang zum Tisch ist frei, es sind keine störenden Zäune und Abschrankungen links und rechts erforderlich. Die vollflächige Ausführung der Bumper verbindet optimal Produktivität, Sicherheit und Zugang zur Maschine.
Bilder
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CENTATEQ P-310 | Konfiguration -
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8-fach Linearwechsler mit Werkzeugübergabeplatz, seitlich angebaut. -
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10-fach Tellerwechsler an der Spindel mitfahrend -
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32-fach Tellerwechsler – Anordnung der Werkzeuge in einem inneren und einem äußeren Ring. -
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14-fach Tellerwechsler für Werkzeuge und Aggregate mit einem Durchmesser von bis zu 200 mm und Sägeblatt mit bis zu 350 mm Durchmesser. -
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Bohrerwechsel, Service, Nachfüllen von Kleber und Kantenwechsel können bequem von der Vorderseite der Maschine durchgeführt werden. -
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Zweites Bedienterminal (Option) für optimalen Pendelbetrieb ohne unnötige Laufwege -
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LED-System wohl das schnellste und sicherste Positioniersystem für Konsole und Spannelemente (patentiert).
Funktionen
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Kantenanleimen in Perfektion: powerEdge Pro Aggregatetechnik für perfekte Formkantenverleimung – optional auch mit kleberloser Nullfuge
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Immer an der richtigen Stelle: Effektive Absaugung bei geringer Anschlussleistung durch optimierte Erfassung und Ableitung der Späne. Die Haube ist in Stufen oder optional stufenlos motorisch verstellbar und passt sich automatisch der Werkstückdicke an.
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HOMAG Bohrtechnologie: High-Speed-Bohrtechnik, Klemmung der Spindel und Schnellwechselsystem für Werkzeuge. Präzises Bohren, schnelle Takte, wartungsfreie und langlebige Bauweise. Zusätzliche optionale Anbaueinheiten erweitern das Einsatzspektrum der Maschine.
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Spindelsensor: Frässpindeln mit Hybridlagerung bieten eine hohe Lebensdauer. Ein zusätzlicher Schwingungssensor erkennt Werkzeugunwuchten und schützt die Spindel vor Überlastung wie z.B. durch zu hohe Vorschübe.
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Pneumatikschnittstelle: Schnittstelle mit 3-fach-Abstützung an allen C-Achsen und optional an den DRIVE5 5- Achs-Köpfen ermöglicht den Einsatz getasteter Aggregate z.B. für exaktes Abrunden oben und unten unabhängig von Dickentoleranzen.
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Für jede Anwendung der passende Tisch: Aluminium- Rastertisch, Konsolentisch mit optionaler LED Rüsthilfe oder automatisch positionierender A- oder A- Flex- Tisch mit einem umfangreichen Baukasten an Spannelementen. So sieht sicheres, flexibles und komfortables Spannen aus.
Technische Daten
33 | 42 | 60 | |
|---|---|---|---|
| Werkstücklänge X – Einzelbearbeitung [mm] (Werkzeuglänge 140 mm / mit allen Aggregaten) | 3.300 | 4.200 | 6.000 |
| Werkstücklänge X – Pendelbearbeitung* [mm] (Werkzeuglänge 140 mm / mit allen Aggregaten) | 1.000 | 1.450 | 2.350 |
| Werkstückbreite Y [mm] (mit Werkzeugdurchmesser 25 mm, Anschlag hinten) | 1.600 | ||
| Werkstückbreite Y [mm] (Werkzeuglänge 230 mm / mit allen Aggregaten, Anschlag hinten) | 1.350 | ||
| Werkstückbreite Y [mm] (mit allen Aggregaten, Anschlag vorn) | 1.350 | ||
| Werkstückbreite Y [mm] (Kanten anleimen und nachbearbeiten, Anschlag hinten) | 1.570 | ||
| Werkstückbreite Y [mm] (Kanten anleimen und nachbearbeiten, Anschlag vorn) | 1.350 | ||
| Werkstückdicke Z [mm] (bei Saugerhöhe 100 mm) | 200 | ||
* Abmessung bei mittiger Aufteilung.
Technische Daten und Fotos sind nicht in allen Einzelheiten verbindlich. Wir behalten uns Änderungen im Zuge der Weiterentwicklung vor.
(Frühere Produktbezeichnung: Bearbeitungszentren Venture | BMG 310 Baureihe)
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