21.07.2020   |   Eberstalzell   |   Austria

Tylko 48 godzin

Speedmaster pokazuje, jak w ciągu 48 godzin dostarczyć można kompleksowe rozwiązania do produkcji pojedynczych elementów, które zadowolą nawet najbardziej wymagających.

Artykuł magazynu branżowego HOLZDesign Przeczytaj raport na temat HOLZDesign-Online

Maszyny i urządzenia HOMAG są wyjątkowe: i to nie tylko jeżeli chodzi o ich nowoczesny design.

„Nasi klienci to stolarze, produkcja i dostawa odbywa się w ciągu 48 godzin. Produkujemy tak, jakby klient miał to zrobić sam, na najwyższym poziomie”, mówi dyrektor zarządzający, Günther Schweiger. W dwóch zakładach w Austrii i Niemczech przestrzegamy wysokich standardów produkcyjnych: „Wśród naszych klientów znajduje się około 18 000 zakładów stolarskich  w Niemczech, Austrii i Szwajcarii, sami fachowcy”. Cztery linie HOMAG CENTATEQ i pilarki do rozkroju płyt są zasilane z dwupoziomowego magazynu płyt o długości ok. 160 m w austriackim zakładzie, gdzie części są obrabiane i przekazywane do oklejarek HOMAG EDGETEQ ułożonych w linie. Dookoła są jeszcze zgrupowane pojedyncze urządzenia do produkcji elementów specjalnych. Przetwarzane są różne materiały płytowe, powlekane, fornirowane lub lakierowane – produkcja pojedynczych elementów.

Produkcja nestingu

Cztery linie do nestingu CENTATEQ firmy HOMAG są sercem produkcji, wyjaśnia kierownik ds. konserwacji, Bernhard Holzer: „Każda linia ma dwa stoły robocze, które są automatycznie ładowane z magazynu płyt. Przepływ materiałów do wewnątrz portalu jest zapewniony dzięki robotom FEEDBOT, co gwarantuje nam ciągłość obróbki”. Holzer jest szczególnie dumny z projektu obiektu, który zapewnił niski poziom hałasu w hali: „Nie ma u nas miejsca pracy z dużym natężeniem hałasu, składaliśmy agregaty, takie jak pompy próżniowe, a nawet wióry zamiast rynną wytrząsacza wyprowadziliśmy za pomocą przenośnika taśmowego”. Firma korzysta z usług jednego dostawcy, łatwo to wyjaśnić mówi Holzer: „Wszystkie nasze urządzenia są połączone w sieć i łatwiej jest, gdy wszystko wychodzi z jednej ręki. Ponadto od dawna z powodzeniem współpracujemy z firmą HOMAG.” Klienci oczekują bardzo wysokiej jakości, wykraczającej często poza wymagania rynkowe: „Taką precyzję wykonania uzyskać można dzięki maszynom, urządzeniom i rozwiązaniom firmy HOMAG”.

Oklejanie płyt 8 mm

Niedawno oddano do użytku nową linię do oklejania obrzeży HOMAG EDGETEQ S-800, informuje Holzer, kolejna jest już w hali i zostanie wkrótce zainstalowana: „Zawsze staramy się korzystać z najnowszych technologii, aby efektem naszej pracy była jak najwyższa jakość. W przypadku obrzeży technologia bezspoinowa firmy HOMAG to jakość, która nie ma sobie równych”.

Celem było również oklejenie cienkich płyt o grubości 8 mm: „Na początku sprawiało nam to trudność. Następnie udało nam się opracować rozwiązanie we współpracy z producentem narzędzi LEITZ i HOMAG”. Problemem była jakość łączenia cienkich blach: „Najważniejsze jest to, że łączymy absolutnie piękną krawędź, tak aby przejście między blachą a krawędzią było idealne”. Zespół łączący został wyposażony we wrzeciono podnoszące, które umożliwia teraz przesuwanie nowo opracowanej głowicy łączącej Leitz ze strefami rozkroju dla różnych grubości płyt. „W tym celu możemy również przemieszczać frez do fugowania w obrębie stref rozkroju, aby mieć zawsze świeże ostrze do delikatnych materiałów. To rozwiązanie jest nadal dostępne wyłącznie dla nas: „Tylko my obecnie mamy takie możliwości – obrzeże 8 mm i przesunięcie rozkroju”, chwali się Holzer.

„HOMAG to wiarygodny partner”

W związku z tym dyrektor zarządzający Günther Schweiger informuje o współpracy: „Stale się rozwijamy, a HOMAG pomaga nam osiągnąć najwyższą wydajność. Rozwiązania te są skalowalne, ponieważ technologia naszej zautomatyzowanej produkcji przemysłowej 4.0 jest w zasadzie dostępna również dla innych, mniejszych firm”. Schweiger z zadowoleniem podsumowuje: „HOMAG jest niezawodnym partnerem”.

Powrót do wszystkich wydarzeń