01.09.2008   |   Niemcy

„Passion for Plastics” – Vink Kunststoffe

Zgodnie z tym mottem firma Vink Kunststoffe GmbH sprzedaje części z tworzyw sztucznych i półprodukty. Większość z nich jest obrabiana wcześniej indywidualnie – między innymi piłami z serii P.

„Dopasowana do potrzeb klienta obróbka materiału to nasza najważniejsza unikatowa propozycja sprzedaży."

Philippe Malmendier, kierownik działu zakupów i logistyki, Vink Kunststoffe

Zastosowanie na całym świecie

Oddział w Esslingen obecnego w całej Europie sprzedawcy Vink Kunststoffe GmbH kupuje i sprzedaje półwyroby każdego rodzaju. Około 30 000 produktów stale znajduje się w zapasie. Większa część wszystkich materiałów jest obrabiana przed dalszą sprzedażą – w ten sposób na zamówienie klienta odbywa się na przykład przycinanie, indywidualnie i przede wszystkim w krótkim czasie. Aby móc oferować tę wysokiej jakości usługę, firma Vink w Esslingen zdecydowała się na trzy piły do przycinania Holzma: jedną HPP 510 P i dwie HPP 380 P. Dziś przycinanie odbywa się bardzo elastycznie za pośrednictwem trzech różnych pił.

Dopasowane do wymagań użytkownika przycinanie w systemie just-in-time

Płyty, folia, pręty, rury, armatury, kształtki rurowe i szeroki program części wyposażenia – tym na całym świecie handluje Vink Kunststoffe. Szczególny punkt w portfolio: Większość części jest obrabiana indywidualnie przed dostawą – między innymi na różnych piłach do przycinania płyt. 

Jako obecny na całym świecie dom handlowy Vink Kunststoffe kupuje i sprzedaje półwyroby każdego rodzaju. Ponad 30 000 produktów dom handlowy ma w zapasie. „A jak czegoś nie ma, to się to organizuje”, podkreśla Philippe Malmendier, Kierownik działu zakupów i logistyki. Większa część materiałów jest obrabiana przed dalszą sprzedażą w jakiejkolwiek formie. Może to być przycinanie płyt i rur lub obróbka CNC z wierceniem i frezowaniem. W wielu krajach Vink w ścisłym porozumieniu z klientem podejmuje się również produkcji produktu końcowego.

Obok indywidualnej obróbki decydująca jest szybkość dostawy: „Przy zamówieniu do godz. 14 zasadniczo dostarczamy towar następnego dnia ”, mówi Malmendier. „Do tego celu stworzyliśmy własną, zamkniętą sieć dystrybucyjną.”

Producent miał dlatego bardzo jasne wyobrażenia o tym, czego dokonywać ma nowa piła do przycinania płyt w swojej dziedzinie. W pierwszej kolejności było ważne, aby potrafiła radzić sobie z dużą ilością różnorodnych materiałów. Ponadto częściowo przycinane miały być bardzo duże płyty – pojedyncze lub w pakiecie. „Ponadto wymagaliśmy oczywiście idealnego stosunku ceny do jakości i najnowszych rozwiązań technicznych”, opowiada Malmendier. Po porównaniu różnych dostawców zdecydowano się na piłę firmy Holzma. „Przekonały nas oferta i eksploatacja. Maszyna spełniła po prostu wszystkie kryteria”, uzasadnia swój wybór. „Mieliśmy też szczęście do partnera do konsultacji, ponieważ czuliśmy się rozumiani i dobrze obsługiwani.” Dziś piły chodzą w trybie jednozmianowym na wysokich obrotach.

W związku z nowymi pomieszczeniami domu handlowego w Esslingen zostały zainstalowane obie nowe piły do przycinania płyt, HPP 510 P i HPP 380 P. Niedawno doszła do tego kolejna HPP 380 P, dzięki czemu dziś możliwe jest elastyczne przycinane trzema różnymi piłami. Oba modele pił są w stanie dopasować się do różnych materiałów – nawet automatycznie poprzez sterowanie maszyny Cadmatic, w którym zapisane są parametry przycinania dla różnych tworzyw sztucznych. W ten sposób przyciśnięciem
przycisku zmienia się między innymi posuw wózka piłowego i prędkość cięcia.

Wysoką jakość cięcia zapewnia ponadto minimalne smarowanie. Jest ono dokładnie dozowane i niemal bez osadów nanoszone na brzeszczot piły przez trzy dysze, ma działanie chłodzące podczas procesu cięcia i zapobiega w ten sposób stapianiu się materiału na ciętych krawędziach. Z długością cięcia po 4300 mm obiema piłami można obrabiać także płyty o dużych wymiarach. Przycinanie bardzo dużych płyt lub pakietów płyt umożliwiają tarcze piły wystające 125 lub 95 mm. Tak samo łatwo tnie się wąskie wstęgi lub wykonuje nacięcia. W ten sposób przede wszystkim wykorzystywany jest jak najlepiej drogi materiał. 

Cyfrowe połączenie sieciowe międzynarodowych oddziałów
Ponieważ w międzyczasie w wielu europejskich oddziałach zainstalowane są piły do przycinania płyt o podobnym lub takim samym wyposażeniu, możliwa stała się sprytna koncepcja dopasowania mocy produkcyjnej:  „Większość oddziałów europejskich jest ze sobą połączona sieciowo. Jeśli jeden jest obciążony lub nie dostaje materiału w krótkim czasie, wykonujemy zlecenie dla klienta bez dodatkowych kosztów w innym europejskim oddziale”, wyjaśnia Malmendier.

Ważnym środkiem pomocniczym jest przy tym oprogramowanie optymalizacyjne Cut Rite zainstalowane w większości oddziałów. Dzięki temu programowi generuje się gotowy plan rozkroju z uwzględnieniem czynników czasowych i związanych z odpadami. Plan obejmuje wszystkie informacje istotne dla przygotowania pracy i przycinania. Do tego należą części, płyty, format i kolor, ale także inne czynniki takie jak nacięcia lub nowe resztki. Plan rozkroju jest wysyłany z biura prosto do piły do przycinania w dziale obróbki. Wszystkie przebiegi przy pile można śledzić w trybie 3D na monitorze w czasie rzeczywistym. „Optymalizacja przebiega jeszcze w firmie zlecającej zadanie. Następnie stamtąd plan przesyłany jest do piły oddziału partnerskiego”, Malmendier opisuje metodę działania wykraczającą poza oddział. Piły obsługiwane są wyłącznie przez specjalistów: „Zatrudniliśmy pracowników magazynu, którzy pracują dla nas od wielu lat i dysponują doświadczeniem w obchodzeniu się z tworzywami sztucznymi”, Malmendier podkreśla znaczenie czynnika ludzkiego. „Każde tworzywo sztuczne charakteryzuje inny rodzaj tworzenia wiórów i żłobień, ma inne zachowanie termiczne i inne właściwości. Jeśli pracownik przy pile nie zna się na tym, jest to drogie.”

Mimo automatyzacji: Nigdy dobrzy pracownicy nie byli tak wartościowi jak dziś
Tego, że pracownicy nie byli zaznajomieni z obsługą dokładnie tej piły, nie postrzega on jako problem: „Sterowanie i funkcje piły są oczywiste. Było to dla nas ważne kryterium, ponieważ w innym razie zakup nie opłacałby się.” W celu szybkiego rozpoczęcia pracy niektórzy pracownicy działu dystrybucji i przyszli operatorzy maszyny zaliczyli szkolenia, a swoją wiedzę przekazali kolegom. „Ponadto w razie pytań mogliśmy skorzystać z pomocy linii serwisowej”, opowiada Malmendier o początkach. „To wsparcie na starcie było dla nas także ważnym kryterium zakupu.”

Piły do przycinania płyt w zastosowaniu międzynarodowym

Aby móc zapewnić płynną dostawę dopasowanych do wymagań klienta przycinanych wyrobów w krótkim czasie, Vink Kunststoffe prawie we wszystkich europejskich oddziałach stawia na piły do przycinania płyt firmy Holzma. Zaletą tej związanej z producentem strategii jest jednocześnie USP firmy zajmującej się obróbką: dopasowane do potrzeb klienta przycinanie najróżniejszych materiałów może być wykonywane w dowolnych oddziałach. Klient firmy otrzymuje w ten sposób zamówiony indywidualny towar w najkrótszym czasie. 

Opublikowano w Plastverarbeiter, wrzesień 2008. Holzma dziękuje odpowiedzialnym redaktorom Susanne Zinckgraf i Klausowi Schöfflerowi. Dziękujemy naszemu klientowi Vink Kunststoffe GmbH.
Prawa autorskie do zdjęć: Plastverarbeiter/Zinckgraf, Schöffler i Holzma