|   Schopfloch   |   Deutschland

Perfekcyjna obróbka krawędzi dzięki EDGETEQ

Wszystkie okleiniarki HOMAG o odnowionym, nowoczesnym wzornictwie, teraz opatrzone nazwą EDGETEQ, będą prezentowane w hali 10.0.

Na targach HOLZ-HANDWERK eksperci do spraw obrzeży z firmy HOMAG stawiają na:

  • nowe rozwiązania do zadań podstawowych,

  • okleiniarki do zakładów produkujących na większą skalę,

  • 3 procesy klejenia obrzeży na jednej maszynie,

  • elastyczność za sprawą technologii 3-profilowej,

  • zaawansowaną technologię obrzeży ze zintegrowanym przekładaniem przedmiotów obrabianych w ramach autonomicznie funkcjonującego warsztatu.

Wszystkie okleiniarki HOMAG o odnowionym, nowoczesnym wzornictwie, teraz opatrzone nazwą EDGETEQ, będą prezentowane w hali 10.0.

Najwyższa jakość obrzeży dla początkujących przedsiębiorstw

Okleiniarka EDGETEQ S-200 – model 1130 FC to nowe, zaawansowane rozwiązanie firmy HOMAG przeznaczone specjalnie do zadań podstawowych. Agregat frezowania spoin przygotowuje obrzeże pod optymalną spoinę, a dwusilnikowy agregat przycinający wykonuje idealne cięcie. Tym, co wyróżnia agregat frezarski, jest prostą zmianą ustawień między promieniem, fazą i frezem naddatków. Wykańczanie obejmuje trzy agregaty, które na targach HOLZ-HANDWERK będą wyposażone w cyklinę profilującą ze standardowymi głowicami szybkowymiennymi, gładzicę do spoin klejonych i agregat polerski. Dodatkowo zastosowano agregat do frezowania kształtowego do całkowitej obróbki elementów wraz z krawędziami. Trzy agregaty obróbki końcowej w połączeniu z frezem kształtowym to nowość w tej klasie wydajności. Podobnie jak pełna elastyczność obróbki końcowej.
Oprócz różnych opcji zbrojenia maszyny możliwa jest także automatyzacja agregatów. I tak standardowe wyposażenie obejmuje regulację pneumatyczną kapówki i noża wygładzającego.

Zaawansowana technologia obrzeży: elastyczność3 ze zintegrowanym przekładaniem elementów

Maszyna EDGETEQ S-500 profiLine (znana wcześniej pod nazwą KAL 370 profiLine) daje wiele możliwości zbrojenia i jest odpowiednia do ekonomicznej pracy niezależnie od materiału. Okleiniarka ta, prezentowana na targach HOLZ-HANDWERK, otwiera nowe możliwości: elastyczność³.

  • Nowość: klejenie 3 rodzajów obrzeży na jednej maszynie
    Jeżeli ze względu na różnorodność produkcji zaistnieje potrzeba zmiany procesu naklejania obrzeża w krótkich odstępach czasu – przy użyciu kleju PU, EVA lub bezspoinowej technologii airTec – to możliwe jest teraz uruchomienie wszystkich 3 procesów na jednej maszynie. Oprócz agregatu airTec jest ona wyposażona w 2 wytapiacze – do klejów PU i EVA. 
    Dzięki temu tańszy klej EVA można zastosować na licznych elementach korpusu, podczas gdy PU będzie wykorzystywany dokładnie tam, gdzie wymagana jest odporność na temperaturę lub wilgoć. Technologia bezspoinowa airTec z kolei znajdzie zastosowanie tam, gdzie liczy się estetyka – np. we frontach. Automatyczna zmiana między rodzajami obróbki bez ręcznej ingerencji oszczędza czas i obniża koszty.

  • Nowość: technologia 3-profilowa w modelach EDGETEQ S-500
    Dla wszystkich, którzy szukają możliwości podniesienia swojej produktywności, idealnym rozwiązaniem jest nowa technologia 3-profilowa. Umożliwia ona szybką, automatyczną i powtarzalną zmianę między trzema profilami a fazą 20°. „Pakiet technologii 3-profilowej” obejmuje frezarkę (MF21) do 3 promieni, 3-profilową głowicę na agregacie frezowania kształtowego FK30 oraz cyklinę profilującą (MN21) dla więcej niż 3 promieni. Standardowo dostarczane są promienie:
    R1 = 1,0 mm, R2 = 1,5 mm i R3 = 2 mm.

Maszyna EDGETEQ S-500 profiLine jest wyposażona w narzędzia do obróbki drewna litego i materiałów na wysoki połysk oraz do obróbki elementów z otworami pod zawiasy puszkowe (pakiet nestingowy). Pracuje z posuwem o prędkości 16–25 m/min. Za całkowicie automatyczny przepływ elementów będzie na targach HOLZ-HANDWERK odpowiedzialny mechanizm cofania obrabianych przedmiotów LOOPTEQ O-600 (wcześniej znany jako TFU 521 edition). Połączenie w sieci odbywa się za pomocą sterowania komórkami woodFlex. Aby umożliwić okleiniarce prawidłową obróbkę każdego elementu, obrabiane przedmioty są wcześniej zaopatrywane w cyfrowy znacznik identyfikacyjny (kod kreskowy).

Jednolity system nanoszenia klejów EVA i PU – teraz także w maszynach podstawowych

Od maszyn podstawowych po produkcję przemysłową – firma HOMAG stawia na jednolitą technologię nanoszenia kleju. Jej ogromną zaletą jest prosta zmiana zespołów nakładania kleju dzięki zastosowaniu jednakowych interfejsów w wersjach od EDGETEQ S-240 do EDGETEQ S-390. Zwiększa to elastyczność, oszczędza czas i odciąża budżet, ponieważ nie trzeba wyposażać każdej maszyny w osobny zbiornik wymienny.

Na targach HOLZ-HANDWERK 2018 można będzie zobaczyć, jak użytkownicy w prosty sposób wymieniają zespół nakładania kleju między maszynami EDGETEQ S-240 i EDGETEQ S-390.

  • System nanoszenia kleju QA65 N
    W produkcji mebli chętnie korzysta się z klejów PU, ponieważ zapewniają one odporność na wodę i wysoką temperaturę. Do obróbki kleju PU firma HOMAG oferuje jednolity, górny system nanoszenia kleju QA65 N. Specjalna powłoka zespołu umożliwia obróbkę z użyciem wszystkich rodzajów klejów, w tym także PU. Dzięki temu w przyszłości znikną ograniczenia związane z obróbką kleju w różnych seriach.
    Do tego dochodzi prosta funkcja czyszczenia i opróżniania, którą dotąd spotykano jedynie w dużych seriach maszyn.

Frez kształtowy teraz jako agregat wielostopniowy

Okleiniarka EDGETEQ S-300 – model 1450 E ma na tegorocznych targach HOLZ-HANDWERK swoją premierę. Tam będzie po raz pierwszy prezentowany cały szereg agregatów wielostopniowych, optymalizujących przepływ materiałów w produkcji i na wylocie.

Technologia wielostopniowa znalazła zastosowanie we frezie precyzyjnym, frezie kształtującym i nożu wygładzającym. Nowością jest także rozszerzona funkcja obróbki naroży. Za sprawą nowego narzędzia, które wystarczy przełączyć podczas przerwy w pracy, frez kształtowy także zamienia się w agregat wielostopniowy. Można teraz wybierać między 2 profilami. W przypadku frezu precyzyjnego klient ma wybór między dwoma różnymi promieniami i frezowaniem naddatków, a w przypadku noża wygładzającego dostępne są dwa różne promienie. Wszystko można ustawić jednym ruchem kciuka, ponieważ agregaty są wyposażone w osie NC.

Technologia obróbki krawędzi w małym i dużym formacie – pozostałe modele na targach

Okleiniarka EDGETEQ S-240 – model 1230 AT (wcześniej znana jako Ambition 1230 airTec) już w swojej podstawowej wersji zapewnia duży stopień automatyzacji, a także szybszy czas zbrojenia i inne istotne ułatwienia. Dodatkowo przy użyciu agregatu airTec do nakładania kleju za pomocą rolki można uzyskać perfekcyjny efekt braku spoin.

Idealne spoiny, proste przekładanie i pełna automatyzacja wyróżniają maszynę EDGETEQ S-380 profiLine (wcześniej oznaczaną jako KDF 1660 profiLine).

Czy to nakładanie kleju za pomocą rolki, produkcja bezspoinowa czy obróbka klejów PU: możliwości są nieograniczone.

Kwestię obróbki kleju PU rozwiązano tu za pomocą wytapiacza o wydajności topienia 2,5 kg/h. W zbiorniku topienia, znajdującym się nad zespołem nakładania kleju, umieszcza się 2 kg świec potrzebne do obróbki. Za sprawą ciśnienia wywieranego od góry stempel wtłacza roztopiony klej do zespołu. W ten sposób dostarczana jest zawsze odpowiednia ilość kleju. Zbiornik topienia kleju można zdjąć ręcznie. Zmiana koloru jest prosta, a otwarte opakowania kleju PU można przechowywać np. w punkcie serwisowym XES 200 przez wiele dni po wytworzeniu próżni.

Także w zakresie obróbki końcowej stawia się na technologię wielostopniową, obejmującą frez, nóż wygładzający i frez kształtowy.

W celu zapewnienia ekonomicznej obsługi jednoosobowej oraz optymalnego przekładania obrabianych przedmiotów do maszyny przyłączono mechanizm cofania LOOPTEQ O-300 (wcześniej znany jako TFU 140).

EDGETEQ S-390 – model 1860 E (wcześniej KDF 860 edition) jest odpowiednią maszyną dla rzemieślników chcących poszerzyć swoją działalność na skalę przemysłową. Obejmuje ona prędkość posuwu do 20 m/min, obróbkę obrzeży o grubości do 12 mm (także z litego drewna) oraz górny docisk pasowy do pewnego mocowania obrabianych przedmiotów. Ponadto jej pełna automatyzacja umożliwia szybkie i proste ustawianie. Za sprawą stołu z poduszką powietrzną na wlocie maszyny obróbce można z łatwością poddawać także duże i ciężkie elementy.
W magazynie nacisk położono na obróbkę klejów PU. Pod względem odporności na wodę i wysoką temperaturę maszyna ta zapewnia kluczowe korzyści. Wytapiacz PU topi klej z wydajnością 6 kg/h, odpowiednią do wysokiej prędkości posuwu 20 m/min.
Ponadto wszystkie agregaty obróbki końcowej – frez precyzyjny, frez kształtowy i nóż wygładzający, które nadają obrzeżom nienaganny wygląd – są wykonane w technologii wielostopniowej.

Stacja wstępnego ogrzewania XES 200 oszczędza użytkownikowi cenny czas. To uniwersalna stacja, która łączy w sobie trzy funkcje: umożliwia przechowywanie garnków klejowych np. z klejem PU, podgrzewanie ich przed obróbką oraz czyszczenie w celu przygotowania do dalszej pracy.
Oprócz dwóch urządzeń przytrzymujących zbiornika kleju – z których jedno, wyposażone w regulację temperatury i napęd rolki nakładania kleju, służy za jednostkę wstępnego podgrzewania – maszyna XES 200 obejmuje jeszcze dwa zbiorniki ciśnieniowe do przechowywania zbiorników kleju. Ta uniwersalna i elastyczna stacja porusza się na rolkach i można ją zastosować na dowolnej maszynie. 

EDGETEQ S-500 – model 2474 (wcześniej Ambition 2474) z prędkością posuwu do 25 m/min stanowi dobre rozwiązanie dla zakładów produkujących na większą skalę. Dzięki pakietowi Future możliwe jest automatyczne, precyzyjne i powtarzalne przestawianie osi podczas frezowania kształtowego i ciągłego. Pakiet do drewna litego z kolei umożliwia klejenie listew o grubości do 20 mm, a pakiet do wysokiego połysku obejmuje także pasek docisku górnego napędzany silnikiem oraz regulację płozy wodzącej na gładzicy do spoin klejowych.

Powrót do wszystkich wydarzeń