01.09.2016   |   Germania

L’involucro energicamente efficiente e un concetto di domotica di alta qualità fanno sì, secondo l’azienda, che lo studio vitale abbia bisogno del 50% di energia in meno rispetto a quella ammessa dall’attuale ordinamento sul risparmio energetico. Un ulteriore punto forte è il soffitto Silence Regnauer, che nel 2011 ha ottenuto il premio federale per l’innovazione “Bundesinnovationspreis”. Questo è installato nell’edificio senza interruzioni. La struttura del soffitto Silence colpisce con un soffitto superiore, un sistema portante e un controsoffitto, che viene staccato con uno speciale ammortizzatore di vibrazioni e che quindi permette il massimo abbattimento acustico. Ciò offre ai dipendenti condizioni acustiche ottimali negli uffici e nelle sale riunioni.

Il nuovo impianto di produzione ottimizza i processi

Per la realizzazione di questi prodotti, in particolare del soffitto Silence, nel 2015 Regnauer ha investito in un nuovo impianto di produzione CNC di WEINMANN per produrre i suoi tetti e soffitti. “Per poter realizzare in maniera efficiente i nuovi prodotti sviluppati era necessario adattare i processi e le tecniche”, dice Markus Leppin, responsabile del settore tecnica della Regnauer. “Inoltre, anche nella tecnica delle macchine del comando negli ultimi anni c’è stato un salto tecnologico che non volevamo perderci".
In particolare l’innovativo sistema di controllo powerTouch porta con sé delle essenziali semplificazioni. L’intera interfaccia del programma è ottimizzata per il comando touch e offre numerose nuove funzioni di aiuto e assistenza che semplificano notevolmente il lavoro.

Nella progettazione del nuovo impianto di produzione, i punti centrali erano da una parte la tecnica della macchina, dall’altra però anche il sistema di maneggiamento e le tecniche di isolamento. Quindi era importante sviluppare un processo unitario, che considerasse la manipolazione del materiale, la logistica e i percorsi di lavoro, come anche l’interazione dei diversi sistemi. Per raggiungere questo obiettivo, Regnauer cercava un offerente che potesse fornire, oltre alla tecnica della macchina, anche l’ottimizzazione dei processi. Per l’elevata qualità della macchina e la consulenza tecnica professionale, la decisione cadde sulla linea di produzione per tetti e soffitti di WEINMANN. Nella decisione ebbero un ruolo essenziale soprattutto i requisiti in termini di prestazione e quelli per la produzione del soffitto Silence. Così fu sviluppato il concetto individualmente adatto a Regnauer.

Un impianto altamente flessibile permette di realizzare prodotti diversi

La linea di produzione per tetti e soffitti consiste in due banchi di carico, due tavoli di lavoro seguenti e un ponte multifunzione. Con i banchi da carico comandati da NC vengono prestabilite le posizioni delle capriate e delle travi tramite bulloni impostabili automaticamente. In questo modo non è più necessario misurare, e l’operatore può porre velocemente le capriate o le travi nella posizione giusta.

Al di sopra i tavoli è applicata una gru che mette a disposizione due sistemi di maneggiamento per tavolo. Con questi da una parte si mettono le travi, dall’altra si posizionano i pannelli. È fissata anche una soffiatrice con la quale si applicano i materiali isolanti negli elementi tetto e soffitto.

Il ponte multifunzione a controllo numerico svolge tutti i lavori al rivestimento. A causa delle condizioni di spazio ristrette, la larghezza della macchina è stata adattata individualmente per Regnauer, in modo che il ponte multifunzione potesse essere integrato senza problemi. Il dispositivo di cambio utensili applicato sul ponte ha spazio per dodici diversi utensili, cosicché a seconda dell'esigenza è possibile selezionare l’utensile corrispondente. Questo è inoltre dotato di una speciale unità per immagazzinare, posizionare e fissare automaticamente ad esempio le tegole.

Tutti gli elementi tetto e soffitto sono realizzati con l’impianto di produzione, e il 90% di essi viene fornito in cantiere già con un rivestimento lato stanza montato pronto. Questo elevato grado di prefabbricazione è vantaggioso soprattutto quando si hanno elementi con pannelli in gesso, poiché le pesanti masse di gesso sono difficili da lavorare. Con il nuovo impianto è stato raggiunto un aumento delle prestazioni del 30 percento.

Fonte:
Bauen mit Holz numero 09/2016