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Sezionatrici: nuove soluzioni di macchine e software per una maggiore flessibilità ed efficienza

Ci risiamo: dal 12 al 15 luglio HOMAG presenta alla fiera HOLZ-HANDWERK 2022 a Norimberga nuove soluzioni di macchine e software nel campo della tecnologia della sezionatura dei pannelli.

  • SAWTEQ B-130 con pinza di bloccaggio aggiuntiva opzionale e Power Concept Classic per la massima flessibilità ed efficienza nel taglio.
    SAWTEQ B-130 con pinza di bloccaggio aggiuntiva opzionale e Power Concept Classic per la massima flessibilità ed efficienza nel taglio.
  • Il materialManager Advanced è stato sviluppato come sistema basato su cloud, in continua evoluzione.
    Il materialManager Advanced è stato sviluppato come sistema basato su cloud, in continua evoluzione.
  • Sistema di misurazione qualità del taglio (MSQ)
    Sistema di misurazione qualità del taglio (MSQ)
  • Cut Rite V12 con un nuovo design e nuove funzioni
    Cut Rite V12 con un nuovo design e nuove funzioni
  • woodStore 8 – software di magazzino smart, gestione intelligente dei pannelli
    woodStore 8 – software di magazzino smart, gestione intelligente dei pannelli

NOVITÀ: la sezionatrice SAWTEQ B-130 offre ancora più flessibilità e rendimento.

La più piccola sezionatrice per pannelli SAWTEQ B-130 dispone per la prima volta di un'ulteriore pinza di bloccaggio opzionale proprio per la HOLZ-HANDWERK 2022 di Norimberga. Grazie a questa, si può eseguire la lavorazione di più schemi di taglio con la comprovata tecnologia Power Concept Classic. Ciò aumenta notevolmente la produttività e consente di gestire i picchi di produzione senza problemi.

Utile da sapere: la pinza di bloccaggio opzionale è disponibile anche per la serie SAWTEQ B-200.

Power Concept Classic

  • Suddivisione simultanea di due strisce con diversa divisione trasversale su SAWTEQ B-130 e B-200
  • Azionamento indipendente dallo spintore a programma
  • Ideale in combinazione con intelliGuide Classic
  • Facile installazione successiva per le macchine a partire da luglio 2021

Caratteristiche Power Concept Classic:

  • A seconda dello schema di taglio, fino al 30% in più di rendimento
  • Riduzione dei costi per taglio
  • Flusso di materiale notevolmente migliorato
  • Elevata portata di materiale e facile gestione dei picchi di produzione
  • Smistamento intelligente delle strisce sulla sezionatrice per il massimo grado di utilizzo

NOVITÀ: SAWTEQ B-300 flexTec / B-400 flexTec ad un nuovo livello di rendimento, ora fino a 1000 pezzi per turno.

Con le serie SAWTEQ B-300 flexTec e SAWTEQ B-400 flexTec, HOMAG punta a migliorare le prestazioni e l'efficienza. Inoltre, i nuovi modelli consentono una maggiore flessibilità e garantiscono un livello di qualità ancora più elevato.

Grazie all'impiego flessibile, le sezionatrici robotizzate SAWTEQ B-300 flexTec e SAWTEQ B-400 flexTec continuano ad avere una grande popolarità a livello mondiale. Le sezionatrici sono progettate in modo da poter eseguire la produzione lotto 1 senza operatori per tempi prolungati. Inoltre, possono essere utilizzate in esercizio manuale come di consueto, in modo flessibile e secondo necessità.

Con il nuovo livello di rendimento, HOMAG stabilisce nuovi standard sia in termini di prestazioni dei robot sia di libertà di azione. Questo nuovo livello di rendimento è raggiunto grazie a continuo sviluppo di processi, software e tecnologia. Le innovazioni mirano in particolare a un maggiore utilizzo del polmone passivo e a un utilizzo efficiente del robot.

A seconda della gamma di pezzi e dei processi di produzione disponibili, è possibile produrre fino a 1000 pezzi per turno, il che corrisponde a un aumento significativo delle prestazioni fino al 25% nell'attrezzatura di base.

Con il nuovo materialManager Advanced e il sistema di misurazione della qualità di taglio (MSQ), HOMAG garantisce inoltre costantemente il livello di qualità dei pezzi prodotti.

materialManager Advanced: innovazione HOMAG per la regolazione automatica dei parametri macchina ottimali nella sezionatura

  • Propone automaticamente parametri ottimali per avanzamento, sporgenza lama e numero di giri*
  • Regolazione sempre ottima, a seconda del materiale, della lama e dei requisiti di qualità
  • Avvertenza se la lama non è compatibile con lo schema di taglio presente
  • Regolazione successiva dei parametri consigliati sempre possibile

Panoramica dei vantaggi:

  • Utilizzo semplice ed efficiente della macchina: vengono proposti in automatico i migliori parametri di sezionatura possibili
  • Fonti di errore ridotte: regolazione automatica dei parametri di sezionatura e avviso in caso di utensile non idoneo
  • Fino all'8% di prestazioni potenziali grazie alla velocità di avanzamento ottimizzata
  • Fino al 20% di riduzione dei costi degli utensili

* In combinazione con il controllo della velocità opzionale

Sistema di misurazione qualità del taglio (MSQ)

  • Controllo automatico della qualità di taglio mediante controllo regolare delle scheggiature dei bordi
  • Osservazione dei valori limite e di avvertimento stabiliti in funzione del materiale

Panoramica dei vantaggi:

  • Valutazione obiettiva e regolare: misurazione della qualità più frequente e interpretazione univoca dei risultati con un intervento ridotto da parte dell'operatore
  • Sostituzione lama in base alle esigenze: utilizzo della durata utile massima della lama e aumento della disponibilità
  • Si evitano pezzi di scarto: riduzione della post-produzione tenendo conto dei valori limite stabiliti in funzione del materiale

NOVITÀ: Cut Rite V12: è il software a fare la differenza.

HOMAG presenta Cut Rite V12 in un nuovo design e con nuove funzioni. La versione più recente del comprovato software di ottimizzazione rende i processi efficienti e flessibili, facilitando notevolmente la gestione dei dati.

Durante la creazione di schemi per macchine per nesting è ora possibile impiegare insieme programmi di pezzi singoli di diversi formati (ad es. MPRX, DXF). Inoltre, ogni programma può essere modificato in base agli ordini, senza dover modificare il suo programma di base.

Durante il nesting, fino a tre passaggi di fresatura garantiscono che anche i materiali pesanti o spessi oppure le piccole parti possano essere lavorati in modo sicuro per il processo, senza danneggiare gli utensili e i materiali.

Con la nuova versione del software, i clienti possono usufruire anche di un'ottimizzazione del taglio. In questo caso sono stati apportati miglioramenti, in particolare per quanto riguarda l'etichettatura e il reporting, ma anche per quanto riguarda gli algoritmi che, soprattutto per gli impianti più grandi, rendono più efficiente il taglio per la produzione in serie.

Utile da sapere: la nuova versione 12 è disponibile gratuitamente per tutti i clienti con un contratto di aggiornamento e assistenza.

woodStore 8: lo Storage Management System per un flusso trasparente di informazioni e materiale: maggiore potenza e maggiore flessibilità.

Se la traversa di aspirazione è il cuore di un magazzino HOMAG, woodStore è il suo cervello. Il software collega la gestione degli ordini all'elaborazione degli incarichi, gestisce i materiali fino al residuo di piastre, analizza i movimenti, controlla il flusso di materiale e ottimizza tutti gli spostamenti dei materiali.

Un vantaggio è evidente nell'ottimizzazione automatica del magazzino: se la composizione del materiale di un ordine cambia, il software fornisce il comando appropriato. Le cataste immediatamente necessarie vengono immagazzinate automaticamente in prossimità della macchina per un rapido prelievo. woodStore Analyzer mostra inoltre possibili incrementi di efficienza del magazzino. Ad esempio, riconosce quali pannelli devono essere smaltiti o riorganizzati in base alla frequenza di utilizzo.

Un'altra caratteristica è la possibilità di comando tramite WLAN con smartphone o tablet. È possibile visualizzare comodamente la durata della produzione, il materiale, i riepiloghi degli ordini o le informazioni relative alle piastre mancanti. In questo modo, è possibile valutare direttamente quando devono essere trasportati ulteriori pannelli dal magazzino a blocchi alla posizione di immagazzinamento. L'operatore può quindi avviare il processo di immagazzinamento direttamente dal carrello elevatore: sulla base di codici a barre predefiniti, esegue la scansione dei materiali, definisce la quantità di pannelli da immagazzinare e avvia l'immagazzinamento, in modo comodo, rapido e semplice dal terminale mobile.

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