Spécialement conçue pour les fenêtres

La fenêtre joue un rôle important dans un bâtiment et remplit de nombreuses fonctions. Avec la MOULDTEQ M-300, HOMAG propose une solution flexible pour la production.

Un article du magazine Holzkurier – 25
https://www.holzkurier.com/holzprodukte/2020/06/speziell_fuer_fenster.html

Dans un bâtiment, la fenêtre forme une ligne de séparation entre l'extérieur et l'intérieur. Elle remplit de nombreuses fonctions qui, outre la ventilation, peuvent se résumer à la protection contre la chaleur, le froid, le bruit et les effractions, ainsi qu'à l'éclairage du bâtiment. Les réglementations en matière d'économies d'énergie, les exigences des clients et les tendances de la construction de maisons ont également une grande influence sur la production de fenêtres, qui continuera de se développer à l'avenir. Pour les entreprises concernées, il est donc indispensable de disposer d'un parc machines flexible. C'est pour répondre à ce besoin qu'HOMAG Schopfloch (Allemagne) a développé la raboteuse MOULDTEQ M-300.

L'installation est disponible avec différents équipements allant de cinq à neuf broches. Elle dispose également d'une avance variable. La machine se commande de manière intuitive grâce à la commande powerTouch, dont les fonctions de balayage et de zoom rappellent celles d'un smartphone. Les broches de la MOULDTEQ sont entraînées chacune par leur propre moteur, ce qui garantit une transmission de force idéale sur la pièce. Lorsqu'un changement d'outil est nécessaire, le dispositif de serrage de la broche ProLock permet d'effectuer le réglage rapidement. Le bâti massif en fonte de la machine oscille peu, garantissant ainsi des résultats d'usinage optimaux.

Sélection intuitive des profils par commande tactile

HOMAG a configuré spécialement pour les fabricants de fenêtres et d'alèses une version MOULDTEQ à six broches avec avance variable et vitesse de broche réglable permettant de déplacer des côtés non visibles à faible vitesse. Les dimensions restent les mêmes, la durée de vie des outils augmente, la consommation d'énergie diminue. De manière comparable à la commande intuitive du dispositif de serrage de broche ProLock, HOMAG a développé une sélection simple des profils dans la commande. Grâce à la visualisation du profil dans le « ProfileCenter », l'utilisateur reconnaît directement le profil final qui s'affiche entièrement à l'écran. Cela lui permet d'économiser du temps lors du réglage de la machine, tandis que la commande l'avertit d'éventuelles collisions avec les rouleaux d'avance ou les éléments presseurs. Chez HOMAG, nous sommes conscients que cela représente un avantage conséquent dans l'usinage de fenêtres. Finalement, les profils les plus petits, comme les parcloses et les grandes dimensions, comme les carrelets pour les grands éléments en verre, doivent être fabriqués sur une seule et même machine.

Equipement complet pour la production de fenêtres

La raboteuse pour la fabrication de fenêtres est dotée de six broches, chacune étant entraînée par un puissant moteur de 7,5 kW. La broche de nettoyage est commandée radialement par un moteur ; les quatre autres broches placées en amont ont également une commande axiale. La MOULDTEQ pour la fabrication de fenêtres est équipée de l'interface utilisateur intuitive powerTouch avec visualisation de la machine, des outils et des processus. L'installation est fabriquée avec des surfaces de table chromées. L'avance puissante avec répartition étroite des rouleaux peut atteindre 24 m/min. En outre, la raboteuse est dotée d'éléments de pression à amortissement pneumatique par le haut et, véritable point fort, d'un dispositif de séparation automatique des parcloses.

HOMAG propose également en option un système de retour des matériaux : une production continue par une seule personne est ainsi possible avec un rendement de plus de douze fenêtres par heure. HOMAG réalise également, sur demande, une automatisation de sortie avec un tri optimal dans les chariots à claies existants. La MOULDTEQ permet par exemple de réaliser les systèmes de fenêtres IV 86 à IV 92 avec ou sans séparation de parclose. La largeur de la parclose va de 21 à 35 mm, les croisillons fictifs ont une épaisseur de 12 mm et 15 mm. En outre, il est possible de réaliser une batte et une baguette de recouvrement à 90° et 70°.

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