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L'excellence de l'usinage des chants avec EDGETEQ

Toutes les plaqueuses de chants HOMAG seront présentées dans le hall 10.0 avec leur nouveau design moderne sous la désignation EDGETEQ.

Au salon HOLZ-HANDWERK, le spécialiste des chants HOMAG misera sur

  • de nouvelles solutions d'entrée de gamme ;

  • des plaqueuses de chants destinées aux entreprises ayant des exigences de performance élevées ;

  • 3 méthodes d'encollage des chants sur une seule machine ;

  • la flexibilité de la technologie à 3 profils ;

  • des chants high-tech avec manipulation intégrée des pièces contribuant au fonctionnement autonome de l'atelier.

Toutes les plaqueuses de chants HOMAG seront présentées dans le hall 10.0 avec leur nouveau design moderne sous la désignation EDGETEQ.

Qualité maximale des chants en entrée de gamme

Grâce à la plaqueuse de chants EDGETEQ S-200 – modèle 1130 FC, HOMAG offre une nouvelle solution intelligente d'entrée de gamme spécialement conçue pour l'artisanat. Une unité de fraisage à dresser prépare le chant afin de créer un joint optimal, avant qu'une unité de coupe en bout à double motorisation ne se charge d'effectuer une coupe parfaite. L'unité de fraisage convainc par sa simplicité de réglage permettant à l'utilisateur de basculer entre les modes fraisage de rayon, fraisage de chanfrein et fraisage d'affleurage. Le domaine de la finition rassemble trois unités qui, au salon HOLZ-HANDWERK, seront équipées d'un racloir profilé doté de têtes à changement rapide standard, d'un racloir de jointure de colle et d'une unité de polissage. Une unité de fraisage de forme destinée à l'usinage complet des pièces, y compris l'usinage des coins, est également intégrée. L'association de trois unités de post-usinage en phase de finition et d'une fraise de forme dans cette catégorie de puissance constitue une solution originale assurant une parfaite flexibilité lors du post-usinage des pièces.
Les nombreuses unités équipant la machine peuvent également être automatisées. Le réglage pneumatique du dispositif de coupe en bout et le réglage pneumatique du racloir sont ainsi disponibles en version standard.

Chants high-tech : flexibilité3 avec manipulation intégrée des pièces

La EDGETEQ S-500 profiLine (anciennement KAL 370 profiLine) peut accueillir d'autres équipements et être utilisée de manière rationnelle avec tous types de matériaux. La plaqueuse de chants ouvre la voie à de nouvelles possibilités au salon HOLZ-HANDWERK : flexibilité³.

  • Nouveau : 3 méthodes d'encollage des chants sur une seule machine
    Les entreprises disposant d'une grande variété de produits et souhaitant modifier la méthode d'encollage des chants (PU, EVA ou technique à joint zéro airTec) à intervalles rapprochés pourront désormais tirer profit des 3 méthodes d'encollage des chants sur une seule et même machine. Une telle machine est en effet dotée non seulement de l'unité airTec, mais aussi de 2 pré-fusionneurs pour colles PU et EVA. 
    La colle EVA, plus économique, sera ainsi utilisée avec un grand nombre de pièces de corps de meuble, tandis que la colle PU sera appliquée dès que la résistance à la chaleur et à l'humidité devra être garantie. La méthode à joint zéro airTec sera mise en œuvre lorsque l'aspect visuel s'avère particulièrement important, par exemple, en matière de finition de façades. Le changement automatique de méthode sans intervention manuelle permet de gagner du temps et de l'argent.

  • Nouveau : technologie à 3 profils avec les modèles EDGETEQ S-500
    Les entreprises désireuses d'augmenter leur productivité trouveront dans la technologie à 3 profils un outil idéal. Elle rend possible un changement rapide, automatique et répété entre trois profils et un chanfrein à 20 °. Le « paquet de technologie à 3 profils » comprend une unité de fraisage fin (MF21) pour 3 rayons, la tête à 3 profils sur l'unité de fraisage de forme FK30 et un racloir profilé (MN21) pour plus de 3 rayons. Les rayons suivants sont livrés dans la version standard :
    R1 = 1,0 mm, R2 = 1,5 mm et R3 = 2 mm.

La EDGETEQ S-500 profiLine intègre l'équipement destiné à l'usinage du bois massif et à la finition brillante, ainsi que l'usinage des pièces dotées de perçages pour charnière (paquet d'imbrication). Elle fonctionne avec des vitesses d'avance de 16 à 25 m/min. Le rouleau de guidage des pièces LOOPTEQ O-600 (anciennement TFU 521 edition) prendra en charge le flux de pièces entièrement automatique au salon HOLZ-HANDWERK. La mise en réseau sera quant à elle assurée par la commande de cellule woodFlex. Pour que la plaqueuse de chants puisse usiner chaque pièce correctement, une identité numérique (code-barres) est attribuée à chacune d'entre elles.

Système unique d'encollage pour EVA et PU dès les machines d'entrée de gamme

HOMAG mise sur une technologie d'encollage homogène s'étendant des machines d'entrée de gamme jusqu'aux machines de finition industrielle. Son grand avantage réside dans le changement aisé des unités d'encollage grâce à une interface identique, de la EDGETEQ S-240 à la EDGETEQ 
S-390. Cette technologie permet d'augmenter la flexibilité tout en gagnant du temps et en réduisant les coûts, dans la mesure où elle rend superflue l'acquisition d'un réservoir de rechange propre pour chaque machine.

Le salon HOLZ-HANDWERK 2018 sera pour vous l'occasion de constater la facilité avec laquelle l'utilisateur change d'unité d'encollage entre les machines EDGETEQ S-240 et EDGETEQ S-390.

  • Système d'encollage QA65 N
    La colle PU est volontiers utilisée dans le secteur de la fabrication de meubles pour garantir la résistance à l'eau et à la chaleur. Pour le traitement de la colle PU, HOMAG propose le système d'encollage unique QA65 N situé au-dessus de l'unité d'encollage. Le revêtement spécial de l'unité d'encollage permet le traitement de tous types de colles, y compris la colle PU. Ainsi, il n'y aura, à l'avenir, plus de limitation pour le traitement de la colle entre les différentes séries.
    Sans oublier la cerise sur le gâteau : la fonction de nettoyage et de vidange qui, jusqu'à présent équipait uniquement les séries de plus grande traille.

La fraise de forme devient également une unité multi-étagée

La plaqueuse de chants EDGETEQ S-300 – modèle 1450 E fera cette année sa grande première au salon HOLZ-HANDWERK. Seront présentées à cette occasion l'ensemble des unités multi-étagées permettant d'optimiser la continuité de la production et du déroulement.

La technologie multi-étagée est mise en œuvre au niveau de la fraise fine, de la fraise de forme et du racloir. Nouveauté notable : la fonction avancée d'usinage des coins de pièces. Un nouvel outil pouvant être commuté pendant une interruption du fonctionnement permet de transformer la fraise de forme en unité multi-étagée. Il n'est possible de permuter qu'entre 2 profils. Avec la fraise fine, le client a le choix entre deux rayons différents ou le fraisage d'affleurage. Avec le racloir, deux rayons différents sont disponibles. Tout est réglable sur simple pression d'un bouton, les unités étant équipées d'axes CN.

Techniques d'usinage des chants adaptées à tous les besoins – autres modèles présentés au salon

La plaqueuse de chants EDGETEQ S-240 – modèle 1230 AT (anciennement Ambition 1230 airTec) offre dès la version de base un haut niveau d'automatisation, ainsi que des simplifications et des gains de temps considérables lors la préparation. En plus de l'encollage avec rouleau, l'unité airTec permet d'obtenir des joints invisibles impeccables.

L'association entre joints impeccables, manipulation aisée et automatisation complète constitue la marque de fabrique de la EDGETEQ S-380 profiLine (anciennement KDF 1660 profiLine).

Encollage avec rouleau encolleur, fabrication de joints invisibles ou traitement de colles PU : tout est possible

Le traitement de la colle PU est ici effectué à l'aide d'un pré-fusionneur affichant une puissance de fusion de 2,5 kg/heure. Les cartouches de 2 kg à traiter sont insérées dans un réservoir de fusion se trouvant au-dessus de l'unité d'encollage. En exerçant une pression de haut en bas à l'aide d'un tampon, la colle fondue est acheminée vers l'unité d'encollage, permettant ainsi de toujours appliquer la quantité de colle nécessaire. Le réservoir de fusion peut être retiré à la main. Le changement de couleur est effectué très simplement et les cartouches de PU entamées peuvent, par exemple, être stockées sous vide plusieurs jours dans la station de service XES 200.

Le post-usinage des pièces repose sur la technologie multi-étagée avec fraise, racloir et fraise de forme.

Un retour de pièces LOOPTEQ O-300 (anciennement TFU 140) est intégré à la machine pour un fonctionnement économique à un seul opérateur et une manipulation optimale.

Le modèle EDGETEQ S-390 – modèle 1860 E (anciennement KDF 860 edition) constitue la machine adaptée à l'artisanat à orientation industrielle. Cette dernière offre une vitesse d'avance pouvant atteindre 20 m/min et permet d'usiner des chants pouvant atteindre 12 mm d'épaisseur (bois massif compris). Elle intègre également un presseur supérieur à courroie destiné au serrage optimal des pièces. L'automatisation complète de la machine permet un réglage rapide et simple. La table à coussin d'air à l'entrée de la machine permet de charger facilement cette dernière avec des pièces volumineuses et lourdes.
Dans le magasin, l'accent est mis sur le traitement des colles PU. Cette machine offre des avantages déterminants à même de garantir la résistance à l'eau et à la chaleur. Le pré-fusionneur pour colle PU affiche une puissance de fusion de 6 kg/h adaptée à la haute vitesse d'avance de 20 m/min.
Les unités de post-usinage – fraise fine, fraise de forme et racloir – qui confèrent aux chants un aspect impeccable peuvent toutes être utilisées en tant qu'unités multi-étagées.

La station de préchauffage XES 200 permet à l'utilisateur de gagner un temps précieux. Cette station polyvalente permet de rassembler trois fonctions en une seule. Elle offre la possibilité de stocker, par exemple, des récipients de colle PU, de préchauffer les récipients de colle à des fins de préparation ou de les nettoyer pour des utilisations futures.
En plus de 2 dispositifs de maintien du réservoir de colle, dont l'un est doté d'un thermostat et d'un entraînement de rouleau encolleur et sert d'unité de préchauffage, la XES 200 offre également 2 réservoirs de pression destinés au stockage des réservoirs de colle. La station mobile montée sur rouleaux peut être utilisée de manière universelle et flexible sur les machines de votre choix. 

La EDGETEQ S-500 – modèle 2474 (anciennement Ambition 2474) et sa vitesse d'avance pouvant atteindre 25 m/min constitue une solution adaptée aux entreprises ayant des exigences de performance élevées. Le paquet Future permet d'obtenir automatiquement des réglages d'axe précis et répétables lors du fraisage de forme et du fraisage en continu. Le paquet Bois massif permet, quant à lui, l'encollage avec des baguettes allant jusqu'à 20 mm d'épaisseur, tandis que le paquet Finition brillante comprend également la courroie du presseur supérieur entraînée par moteur et le réglage du patin palpeur au niveau du racloir de jointure de colle.

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