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L'avenir appartient à ceux qui le transforment - HOMAG@HOLZ-HANDWERK.

Faire entrer son entreprise dans le monde connecté représente bien souvent un défi de taille. Une démarche qui ne se limite pas à l'intégration d'une poignée de fonctions numériques. La solution adaptée à ce genre de transformation est souvent radicale et modifie jour après jour les modèles économiques existants. Changer de perspective permet parfois de se créer de nouvelles opportunités. Alors, rendez-vous au stand d'Homag au salon HOLZ-HANDWERK 2018 qui se tiendra à Nuremberg au mois de mars.

L'automatisation, un choix judicieux

Nos solutions permettent d'optimiser les facteurs de réussite suivants, et ce, quelle que soit la taille de l'entreprise : 

  • délais de production réduits,
  • stocks réduits,
  • flexibilité,
  • et faibles coûts de production.

Mêmes les entreprises de petite taille requièrent des solutions qui leur permettent de développer des avantages concurrentiels.

Le flux de données et de matériaux constitue à cette fin le paramètre essentiel. L'exploitation optimale des machines et des centres d'usinage est au cœur de l'organisation de la production. Les solutions logicielles intelligentes relient les îlots de production aux stations d'alimentation et d'empilage innovantes, aux applications pick-and-place robotisées ainsi qu'aux systèmes automatiques de stockage et de préparation des commandes.

Il en résulte une fabrication reposant sur un processus continu entièrement automatisé. La production interconnectée ainsi obtenue augmente les chances de votre entreprise de vous affirmer sur un segment de marché et d'y consolider votre position.

 

Technologie de stockage STORETEQ S-200 au salon HOLZ-HANDWERK

D'une entreprise artisanale utilisant un stockeur de la taille d'un garage double, à un fabricant de meubles industriel qui exploite un magasin horizontal dans ses dimensions maximales, les systèmes de stockage répondent aux exigences logistiques dès le début de la chaîne des processus.

Gain de temps, transparence, maîtrise des coûts : les systèmes de stockage révolutionnent la logistique. Les STORETEQ S-200 (anciennement TLF 211) et S-500 (anciennement TLF 411) constituent nos solutions éprouvées dans le domaine de la technologie de stockage et offrent de nombreux avantages en matière de production. Le flux de matériaux est optimisé et la consommation de matériaux réduite.

Les avantages du STORETEQ S-200 : 

  • Une grande variété de matériaux avec un seul et même système de stockage
  • Une qualité et une vitesse optimisées
  • Des processus logistiques plus transparents
  • Un contrôle des matériaux garanti en continu
  • Une consommation de matériaux optimisée jusqu'aux chutes

A partir du salon HOLZ-HANDWERK, HOMAG offrira une flexibilité maximale pour le transport des différents panneaux, même le plus petit des magasins horizontaux. Cette avancée est rendue possible par la combinaison du magasin horizontal STORETEQ S-200 et de la traverse à ventouses ST71 en X. Cette traverse à ventouses et bien d'autres solutions de transport de matériaux de grande qualité étaient jusqu'à présent exclusivement réservées au modèle STORETEQ S-500.

Elle réduit presque à néant les risques d'erreurs de transport et les niveaux de stocks erronés qui en résultent. La technologie d'éjecteur de la traverse à ventouses contribue en outre à réduire la consommation d'énergie. Son flux d'air peut être ponctuellement adapté aux particularités de chaque panneau. Les paramètres calculés pour les panneaux sont automatiquement enregistrés dans le système et peuvent être consultés à tout moment.

Les panneaux sont chargés et déchargés avec rapidité, précision et de façon automatique dans le magasin horizontal, préparés pour la commande ou conduits vers la machine raccordée. Grâce aux interfaces standardisées, les scies à panneaux sont facilement intégrées. De plus, les magasins horizontaux permettent de regrouper différents systèmes de transport pouvant être utilisés pour intégrer d'autres machines d'usinage ou pour permettre le retour des restes dans le stockeur.

En somme, le stockeur détermine et organise la logistique pour un fonctionnement optimal des machines. Les temps d'attente sont évités grâce à un flux de matériaux continu.

 

Retours de pièces LOOPTEQ au salon HOLZ-HANDWERK 

Le LOOPTEQ O-300 (anciennement TFU 140) est l'outil indispensable pour un retour de pièces économique, ainsi qu'un complément idéal pour les plaqueuses de chants unilatérales.

Le LOOPTEQ O-300 peut être combiné aisément avec une plaqueuse de chants. Il suffit de l'installer, de le brancher, et le tour est joué. Il n'est pas non plus nécessaire de suivre de fastidieuses formations pour pouvoir l'utiliser. Nos retours de pièces sont particulièrement adaptés aux PME souhaitant fabriquer leurs produits en toute flexibilité. Il s'agit du complément idéal des plaqueuses de chants mono-face qui rend le processus de production plus efficace, et ce, quel que soit le mode fabrication : en lots unitaires, sur commande, ou en série.

Les avantages de LOOPTEQ O-300 :

  • Un fonctionnement économique à un seul opérateur
  • Un flux de pièces continu
  • Une manipulation des pièces en douceur
  • Des processus ergonomiques
  • Une commande intuitive

Le fonctionnement économique à un seul opérateur permet de limiter la manipulation des pièces au strict minimum et s'avère particulièrement ergonomique. En outre, le retour automatique des pièces laisse suffisamment de temps pour effectuer un contrôle qualité. En effet, chaque pièce est à réacheminée vers l'opérateur qui a alors la possibilité de procéder à des ajustements immédiats des matériaux, lui permettant ainsi d'optimiser la qualité du produit.

Le LOOPTEQ O-300 se caractérise également par une manipulation des pièces tout en douceur grâce à sa table à coussin d'air. Le système de détection de pièce au niveau du poussoir permet de reconnaître les différentes tailles de pièce à l'aide d'un capteur. Le pousseur pousse ensuite la pièce sur la bande de retour via la table à coussin d'air.

L'inclinaison de la table à coussin d'air facilite le transport des pièces sur la bande retour. Les pièces sont acheminées sur la bande retour à l'extrémité de la table avec une parfaite précision à l'aide d'un cône rotatif. En outre, les différentes tailles de pièce offrent une plus grande flexibilité. Des pièces de petite taille et légères aux lourdes pièces volumineuses, le LOOPTEQ O-300 couvre un très large éventail de pièces.

EDGETEQ et LOOPTEQ – une efficacité optimale pour un encombrement réduit 

L'association du retour de pièces et de la série EDGETEQ constitue une solution de tout premier plan. Sa version de base démontre déjà son efficacité tout en occupant un minimum d'espace.

L'automatisation de l'usinage des chants est la condition préalable à une meilleure rentabilité dont toutes les entreprises pourront tirer profit. En effet, selon Tobias Vergeest, « l'îlot de production est utilisée par des entreprises qui souhaitent optimiser la fabrication de leurs produits. Il peut s'agir de petites ou de moyennes entreprises, comme les fabricants de cuisine, les concepteurs de stand ou les architectes d'intérieur. »

Le flux des pièces est alors tout naturellement optimisé et l'organisation du personnel devient plus souple grâce à un fonctionnement économique à un seul opérateur. Il en résulte un processus de production efficace et simplifié. Le choix de l'automatisation en matière d'usinage des chants n'est donc pas tant une question de taille de l'entreprise, mais constitue plutôt la condition préalable à une meilleure rentabilité. Une rentabilité obtenue, qui plus est, en occupant un minimum d'espace et qui profitera donc à toutes les entreprises exploitant une plaqueuse de chants.

 

Volucadreuses CABTEQ au salon HOLZ-HANDWERK

La CABTEQ S-250 (anciennement MPH 450) est le dispositif de montage idéal pour le pressage des corps de meubles. Le pressage est utilisé dans de nombreux domaines : la fabrication de meubles, la construction d'éléments, l'aménagement de magasins, ou encore la fabrication industrielle spéciale.

Les avantages de la CABTEQ S-250 :

  • Un encombrement réduit grâce à une conception orientée vers la pratique
  • Une commande intuitive
  • Des corps de meubles hermétiques, pressés avec haute précision
  • Sans air comprimé
  • Plug & Play

Un design orienté vers la pratique permet à notre volucadreuse d'occuper un espace minimal. La CABTEQ S-250 s'intégrera donc aisément aux ateliers les plus exigus. Ses lamelles de pressage agissent de concert et reposent sur des éléments en caoutchouc faisant office d'amortisseurs. Le contact simultané des lamelles de pressage sur le corps de meuble permet une répartition homogène de la pression. Les tolérances du corps de meuble sont ainsi mieux compensées. Résultat : des corps de meuble hermétiques, au pressage impeccable et bénéficiant d'un équerrage très précis.

La commande est d'une grande simplicité et ne requiert pas de connaissances préalables. Il suffit de placer le corps de meuble dans la presse et d'appuyer sur le bouton de démarrage pour lancer le processus de pressage. Installez, branchez, et le tour est joué.

Deux vitesses contribuent en outre à une efficacité accrue. Une vitesse de démarrage (vitesse rapide) et une vitesse de pressage. Par simple pression d'un bouton, les lamelles passent en vitesse rapide de leur position de départ à la position de pressage, peu avant le corps de meuble. Puis, la vitesse de pressage prend le relais. La vitesse rapide permet d'obtenir davantage de corps de meuble pressés par équipe. En outre, la force de pressage est réglable en continu de 12 à 18 kN. Les forces de pressage peuvent être adaptées différemment selon le type de corps de meuble en appuyant sur un bouton. Un poste de pré-assemblage et un redresseur de corps de meuble permettent à l'opérateur de bénéficier d'un environnement parfaitement adapté aux besoins de l'artisanat. Les déroulements ergonomiques contribuent à diminuer significativement la charge de travail.

 

Emballages PAQTEQ C-250 au salon HOLZ-HANDWERK

La machine de découpe de cartons PAQTEQ C-250 (anciennement VKS 250) permet de produire des emballages en carton sur mesure parfaitement adaptés au produit selon la méthode du « juste-à-temps ». Ce qui offre une protection optimale des produits et une production économique.

Ces machines de découpe transforment le carton en bandes en carton pliable sur mesure de manière entièrement automatique. Les cartons en bandes peuvent évidemment présenter une largeur de bande et une qualité variables. L'utilisateur bénéficie donc d'un avantage notable, car le réajustement des cartons en bande, opération très fastidieuse, n'est plus nécessaire. En outre, la longueur des chutes de toutes les piles de carton en bandes est gérée de manière intelligente. L'extrémité de la bande est déjà détectée automatiquement à l'intérieur du logement de magasin et s'affiche sur la commande de machine de l'opérateur. Ce dernier peut alors décider de procéder directement au changement de pile requis ou de laisser la machine de découpe de cartons fonctionner, puis d'effectuer le changement de pile à un moment ultérieur et plus approprié pour la fabrication. Dans ce second cas, la commande utilise automatiquement une bande de carton provenant de la deuxième pile de cartons la plus large. Par ailleurs, le cycle de fabrication des emballages ne doit pas être interrompu de manière involontaire. Ainsi, il est possible d'élaborer un emballage sur mesure pour chaque produit, aussi particulier soit-il, selon la méthode de production « juste-à-temps ».

Les avantages de la PAQTEQ C-250 :

  • Individualité : faites bénéficier vos clients de votre souci d'exigence
  • Protection des produits : optez pour un emballage sûr et professionnel
  • Encombrement réduit : préférez une production économique à un stockage à grands frais
  • Réduction des coûts : profitez d'emballages parfaitement adaptés calculés avec précision
  • Développement durable : produisez des cartons économiques conçus sur mesure

La machine effectue les opérations de découpe, perforage et rainurage de manière aussi efficace et fiable sur des productions en série que sur des lots unitaires. La machine PAQTEQ fonctionne en effet selon le principe du « Single Point » et peut être adaptée aux différents besoins en peu de temps et de manière entièrement automatique. En outre, le rainurage et la découpe peuvent être effectués dans le sens de déplacement du carton ondulé à l'insertion, mais également perpendiculairement à ce sens.

Jusqu'à 12 types de carton différents – en termes d'épaisseur, de largeur et de pression (imprimés ou non) – peuvent être mis à disposition à l'aide de divers systèmes d'acheminement. Il en résulte une grande variété d'emballages produisant un minimum de chutes ainsi qu'une économie de matériaux substantielle. La saisie des données est effectuée au moyen de différentes méthodes de saisie, comme la saisie manuelle ou le scanner 3D automatique.

Une commande manuelle conviviale

L'utilisation de cette machine d'emballage est très agréable. Le concept de commande powerTouch et le logiciel de commande intelliCut de la PAQTEQ font du fonctionnement de cette machine un véritable jeu d'enfant. Cette machine peut, en outre, être maîtrisée rapidement. Selon nos clients, la PAQTEQ C-250 tend même à stimuler considérablement la créativité des opérateurs en leur inspirant de nouvelles options d'emballage. Avec 230 découpes de carton proposées, la boutique en ligne constitue également une bonne source d'inspiration pour optimiser en permanence les emballages.

La boutique en ligne PAQTEQ est un outil de service moderne, à la disposition exclusive des utilisateurs. Quelques clics suffisent pour classer des modèles d'emballage ou des solutions de service individuelles. Tous les modèles d'emballage peuvent facilement être téléchargés et appliqués dans la commande. De plus, les programmes de découpe s'accompagnent de données de performance essentielles et sont consultables en 2D ou en 3D, aussi bien dans VKS Shop que directement sur la machine, facilitant considérablement la commande de la machine.

Le logiciel machines intelliCut est intuitif et convivial. Un affichage graphique des plans de coupe avec une représentation en 3D des cartons facilite la manutention. Les découpes déjà présentes sur la PAQTEQ sont automatiquement actualisées. Le modèle d'emballage adéquat peut alors être fourni immédiatement par la machine.

Certaines fonctionnalités du logiciel facilitent également le travail, comme l'indexation automatique des matières consommables et la détection des chutes, directement sur la machine de découpe de cartons. Des évaluations claires présentées sous forme graphique donnent un aperçu des économies potentielles sur une période de trois mois. Les largeurs de bandes et les dix coupes présentant la plus grande quantité de chutes font partie des éléments affichés. Même l'élimination des chutes ne pose aucune difficulté : celles-ci sont en effet automatiquement évacuées, ce qui contribue à la stabilité du processus de fonctionnement de la machine de découpe de cartons et réduit ainsi les temps d'arrêt.

La PAQTEQ C-250 est livrée en tant que machine pouvant être configurée de façon spécifique. Elle peut être dotée d'équipements supplémentaires selon les besoins de chaque client. Qu'elle se présente sous la forme d'une machine individuelle ou dans sa version interconnectée dans des lignes d'emballage, la PAQTEQ permet de mettre au point des processus d'emballage partiellement ou entièrement automatisés.

 

woodStore7 : mobile, interconnecté, convivial

Si la traverse à ventouses peut être considérée comme le cœur d'un stockeur HOMAG, alors woodStore est le cerveau de chaque système de stockage. En toute transparence, le système de gestion est associé au traitement des commandes, les matériaux sont gérés jusqu'aux chutes des panneaux, les mouvements sont analysés, le flux de matériaux est commandé et l'auto-contrôle de l'ensemble des mouvements de matériaux est constamment optimisé.

Une transparence impressionnante pour la gestion du stockeur

Même les panneaux des postes de stockage externes sont gérés. Ainsi, du matériau nouvellement livré aux panneaux considérés comme des chutes, chaque matériau est enregistré dans la commande avec des données uniques telles que l'emplacement de stockage, le nombre, les propriétés, etc. Cela signifie que même les panneaux qui ne sont pas physiquement présents dans les rayonnages sont clairement disponibles avec une affectation précise dans la commande du stockeur. En effet, les chutes placées habituellement dans un coin en raison de leur petite dimension, et qui prennent la poussière, sont proprement entreposées avec une affectation précise grâce à woodStore et proposées en priorité absolue pour chaque commande appropriée.

Le logiciel organise ainsi et surveille l'intégralité du stock de matériaux dans toute l'entreprise. La transparence est impressionnante. Grâce à woodStore, les temps de recherche et de manutention sur l'ensemble des panneaux entreposés sont automatiquement réduits de façon significative. Dans le même temps, le maintien du personnel autour des machines est réduit au maximum.

Dans la version 7 de woodStore, HOMAG met davantage l'accent sur la convivialité, la sécurité de fonctionnement et l'optimisation des processus. Les différents outils fournissent des solutions pour améliorer la gestion des matériaux dans le système global machine-stockeur tout en renforçant la sécurité des utilisateurs.

Commande mobile, flexibilité accrue

La "commande mobile" s'avère particulièrement intéressante. Elle offre aux clients la possibilité de commander le stockeur de manière entièrement mobile. Par exemple, les commandes d'entrée et de sortie de stockeur peuvent être contrôlées directement depuis l'application mobile, une tablette, un smartphone, etc. De même, divers messages, tels que des listes de production, peuvent être récupérés ou bien des informations sur diverses statistiques fournies par le stockeur peuvent être obtenues.

Pour le client, l'avantage déterminant réside essentiellement dans une flexibilité accrue. En effet, alors qu'il fallait auparavant effectuer toutes les actions directement sur un PC du stockeur, seul l'accès au réseau Wifi de l'entreprise est nécessaire pour pouvoir utiliser la commande mobile.

Dans ce contexte, il convient de noter également l'analyse de production intégrée dans woodStore7. Adapté aux caractéristiques de production spécifiques du client, woodStore Analyzer évalue l'ensemble des mouvements du stockeur et définit sur cette base l'efficacité du stockeur. Le « système expert » associé génère différentes stratégies basées sur l'évaluation et propose des conseils sur la façon d'optimiser l'efficacité du stockeur grâce à des étapes simples.

 

Créer des opportunités en changeant de perspective

Changer de perspective permet parfois de se créer de nouvelles opportunités. Nos solutions d'automatisation garantissent la qualité des produits finis. Elles fonctionnent avec une extrême précision et libèrent des tâches difficiles. La productivité en est considérablement augmentée. Ce faisant, un point est essentiel pour nos clients : rester fortement compétitif. Cet objectif est atteint notamment par l'interconnexion des installations de production individuelles.

Le flux de matériaux est continuellement optimisé. Ce qui constitue un avantage compétitif important. Nos solutions d'automatisation connectées répondent en effet parfaitement aux besoins individuels de nos clients, à l'augmentation de la productivité et à la réduction de la charge physique des collaborateurs.

Quatre aspects rendent nos technologies particulièrement attrayantes :

  • Efficacité : les automatisations ciblées entraînent bien souvent des réductions spectaculaires des coûts de production. Il suffit de quelques années pour amortir ces investissements qui consolideront par ailleurs la compétitivité de l'entreprise.
  • Temps : nos solutions d'automatisation peuvent être facilement exploitées 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. Un grand nombre de produits peuvent ainsi être fabriqués dans des délais particulièrement courts, un atout qui favorise le développement de nouveaux modèles économiques.
  • Espace : dans les domaines de la technologie de stockage, du tri et de la préparation des commandes notamment, nos solutions d'automatisation s'avèrent particulièrement économes en espace, un espace qui est extrêmement rare et onéreux dans certaines régions.
  • Précision : les entreprises de menuiserie chevronnées font elles aussi confiance aux solutions d'automatisation HOMAG. Ce sont elles qui sont le plus à même de créer un pont entre l'artisanat et les technologies du futur.

L'interconnexion entre le bureau et les machines, l'interconnexion avec les clients de l'entreprise, l'interconnexion entre les machines elles-mêmes, l'interconnexion avec les fournisseurs et partenaires... L'interconnexion fournit à nos clients les moyens de fabriquer des produits de meilleure qualité en réduisant les coûts, tout en augmentant l'efficacité. 

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