Flexibilité et rentabilité avant tout :

En matière d'usinage de chants, HOMAG mettra l'accent au salon HOLZ-HANDWERK sur des solutions permettant d'optimiser la flexibilité de la production. La satisfaction des clients repose sur notre capacité à répondre à leurs souhaits. HOMAG propose de nouvelles solutions rentables et demandant moins de ressources.

En matière d'usinage de chants, HOMAG mettra l'accent au salon HOLZ-HANDWERK sur des solutions permettant d'optimiser la flexibilité de la production. La satisfaction des clients repose sur notre capacité à répondre à leurs souhaits. HOMAG propose de nouvelles solutions rentables et demandant moins de ressources.

  • Fonctions avancées dans le segment d'entrée de gamme : EDGETEQ S-200
  • Plus d'automatisation : EDGETEQ S-240, EDGETEQ S-300
  • Nouvelles solutions pour la mise en œuvre des colles PUR : EDGETEQ S-240, EDGETEQ S-300
  • Dosage automatique de la colle : EDGETEQ S-380 et EDGETEQ S-500
  • Solutions sur mesure : EDGETEQ S-500, désormais appelé profiLine
  • Vision futuriste : usinage parfait des chants acryliques

Toutes les plaqueuses de chants HOMAG sont présentées dans le hall 10.0 en combinaison avec deux concepts d'usinage ou dans l'espace technologique dédié à l'usinage des chants.

Exclusivité : des épaisseurs de chant plus grandes et une avance plus grande de série avec
l'EDGETEQ S-200 modèle 1130 FC

La machine d'entrée de gamme 1130 FC pour l'usinage des chants permet un usinage complet des pièces, de l'assemblage à la finition en passant par l'arrondissage des angles. A l'occasion du salon HOLZ-HANDWERK, HOMAG compte étendre les capacités de la machine : désormais, elle pourra usiner des chants d'une épaisseur allant jusqu'à 5 mm. Par ailleurs, la nouveauté de ce modèle réside dans la vitesse d'avance plus élevée de 11 m/min. La valeur ajoutée de cette machine sur le plan technique est qu'elle accroit la productivité et la flexibilité. L'unité airTec disponible en option jusqu'ici pour la création de joints invisibles sera désormais intégrée de série au modèle 1130 AT.

Plus de possibilités pour la mise en œuvre de la colle PUR dans le segment d'entrée de gamme et extension de l'automatisation pour l'EDGETEQ S-240 modèle 1240 FC

La machine EDGETEQ S-240 modèle 1240 FC est idéale pour les utilisateurs qui souhaitent obtenir une machine totalement automatique pour l'usinage des chants dans le segment d'entrée de gamme. La capacité d'adaptation aux exigences du client et aux tendances du marché est de plus en plus importante. Le réglage des unités en fonction de l'épaisseur nécessaire du chant et de la pièce peut se faire, par exemple, via le presseur supérieur, l'unité de fraisage et le racleur étagé, depuis la commande tactile.

Cette machine comprend désormais l'option de coupe en bout de dépassement avec ajout de matériau et le réglage motorisé de l'épaisseur de chant sur la fraise de forme à 1 moteur. Depuis la commande, il est donc possible d'adapter l'épaisseur du chant et la profondeur du profil sur la fraise de forme, ce qui augmente davantage le confort de commande.

Pour le placage des chants, le menuisier a le choix au niveau du magasin : il peut utiliser des granulés de colle ou, s'il préfère, des cartouches de 2 kg. Le système de mise en œuvre de la colle QA65N est totalement automatique, peut être rempli manuellement avec des granulés de colle EVA ou PUR, et se règle via la commande tactile. Qu'il s'agisse d'un chauffage rapide pour des petites tailles de lot unitaires, d'une vidange commandée par programme lors d'un changement de couleur ou d'un nettoyage après l'utilisation d'une colle PUR, toutes les opérations quotidiennes peuvent être facilement réglées à partir de l'unité de commande.

Si une résistance à l'eau et à la chaleur est requise et que de plus grandes quantités de colle PUR sont nécessaires, le traitement de la colle PUR peut également s'effectuer ici, en option, avec un pré-fusionneur, qui a une capacité de fusion de 2,5°kg/heure. Cela permet de toujours appliquer la quantité de colle fraiche nécessaire. La colle est pré-fondue à l'extérieur et peut être traitée selon les besoins. Cette technologie est nouvelle sur la série EDGETEQ S-240modèle 1240 FC et reste jusqu'ici seulement disponible pour des plaqueuses de chants de niveau supérieur.

Dans le domaine de la finition, c'est avant tout l'agrégat de raclage étagé à 2 profils qui se démarque. Il peut être commandé et réglé de façon individuelle par la commande powerTouch. Cela garantit des résultats reproductibles, le réglage facile de la machine ainsi que des gains de temps.

è Salon HOLZ-HANDWERK : concept 1 « Entrée dans l'univers de la numérisation »

Traitement PUR et technologie étagée : plus de flexibilité pour l'EDGETEQ S-300 modèle 1450 E

La machine EDGETEQ S-300 modèle 1450 E est la solution idéale pour les utilisateurs qui usinent des pièces aux profils variés et ont besoin d'une flexibilité élevée.

Pour l'encollage des chants, le menuisier a le choix au niveau du magasin : il peut utiliser des granulés ou des cartouches de colle. Facile à régler via la commande et doté de fonctions de vidage et de nettoyage commandées par programme, le système d'encollage QA65N peut être rempli manuellement de granulés EVA ou PUR. La colle peut également être alimentée à l'unité d'encollage par l'intermédiaire d'une unité de fusion. L'unité de fusion est conçue pour l'utilisation de la colle PUR et offre une capacité de fusion de 2,5 kg/h.

Le réservoir de fusion peut être retiré à la main. Le changement de couleur est effectué très simplement et les cartouches de PUR entamées peuvent, par exemple, être stockées sous vide plusieurs jours dans la station de service XES 200.

Un autre avantage de cette machine est son haut niveau d'automatisations. C'est ainsi, par exemple, que le guide d'entrée ou la hauteur se règlent via la commande tactile. Avec la fraise étagée, au racleur étagé et à l'unité de fraisage de forme, toutes les unités de post-usinage ont un réglage motorisé.

Adaptation idéale aux tendances de la construction des meubles : extension de l'équipement technique de l'EDGETEQ S-380 modèle 1660 E

Joints impeccables, manipulation facile et automatisation complète : c'est ce qui distingue la plaqueuse de chants EDGETEQ S-380 – Modèle 1660 E. Pour une sélection simple et flexible de la colle, la machine est équipée de deux solutions. Il est possible d'utiliser la colle classique sous forme de granulés, par exemple pour l'EVA, ainsi que les cartouches de colle PUR, qui sont utilisées dans l'unité de fusion PUR pour la production de meubles pour les pièces humides ou les laboratoires. 

Une qualité d'encollage maximale est atteinte avec le dosage automatique de la quantité de colle disponible sur les nouvelles machines de la série EDGETEQ S-380. Des quantités de colle exactes et rapidement sélectionnables permettent ainsi une disponibilité et des performances accrues ainsi qu'une meilleure rentabilité. Pour le dosage automatique de la quantité de colle, la taille d'ouverture des coulisseaux de dosage et les corrections de la quantité sont saisies simplement, rapidement et toujours de manière reproductible via l'interface utilisateur powerTouch.

Les constructions pour l'aménagement d'intérieur deviennent de plus en plus personnalisées et il en va de même pour les pièces intégrées. Qu'elles soient plus petites, plus étroites ou aiguës et obtuses. Les formes sont quasiment illimitées. Les surfaces des matériaux traités sont aussi illimitées que leurs formes. Qu'elles soient mates, brillantes ou à structure. A l'ère de l'impression 3D, la texture des surfaces est également presque illimitée.

Pour répondre aux exigences qui en découlent, un presseur supérieur motorisé et un ensemble de petites pièces sont désormais disponibles pour la machine 1660 E. Jusqu'ici, cette technologie était disponible uniquement pour les séries industrielles supérieures. Le presseur supérieur motorisé fonctionne de manière synchrone avec le chemin à chaîne et offre aux pièces un maintien parfait et un serrage optimal pendant l'usinage, même à des vitesses d'avance allant jusqu'à 20 m/min maximum. La force de pressage plate est idéale pour les pièces avec des films de protection qui nécessitent un traitement particulièrement délicat de la surface sensible.

L'ensemble de petites pièces comprend un pas étroit entre les rouleaux afin de serrer de manière optimale même les pièces fines lors de l'usinage du côté court. Le guidage des pièces lors de l'usinage des chants est donc adapté de manière optimale aux tendances de la conception de meubles.

L'automatisation complète de la machine apparaît dans les processus en aval. La technologie étagée est utilisée sur la fraise, la fraise de forme et le racleur. Avec la fraise étagée, le client a le choix entre deux profils et l'affleurage. Le racleur étagé met deux profils différents à disposition. Et tout cela se règle sur simple pression de bouton. Afin de garantir une plus grande continuité dans la production et le déroulement, la fraise de forme devient elle aussi un agrégat étagé. Ce qui est obtenu avec un outil commuté en toute simplicité pendant l'interruption du travail.

Un retour de pièces LOOPTEQ est connecté à la machine pour un fonctionnement économique à un seul opérateur et une manipulation optimale.

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EDGETEQ S-500 : qualité d'encollage parfaite et rentabilité accrue grâce au dosage automatique de la quantité de colle

Les plaqueuses de chants de la série EDGETEQ S-500 constituent le choix idéal pour les menuisiers qui misent sur la vitesse, la flexibilité et l'automatisation. L'avance réglable de 16 à 20 m/min, 25 m/min ou 30 m/min, l'offre élargie d'unités avec possibilité d'automatisation totale ainsi que l'interface utilisateur et la commande powerTouch2 constituent la base de l'énorme flexibilité de cette série. Cette série a été présentée pour la première fois au salon LIGNA de 2019 et a été très demandée depuis lors.

Le nouveau dispositif d'encollage AG12 conçu pour une qualité d'encollage optimale est équipé de l'unité d'encollage à revêtement universel QA65P pour l'utilisation des colles PUR et EVA. La colle EVA, plus économique, sera ainsi utilisée pour les grands nombres de corps de meuble, tandis que la colle PUR sera appliquée dès que la résistance à la chaleur et à l'humidité devra être garantie.

Des unités de fusion sont disponibles pour le remplissage automatique des unités d'encollage. Le rouleau encolleur avec chauffage intégré garantit une température et une viscosité constantes pour toutes les épaisseurs de pièces. Le patin palpeur empêche l'usure du rouleau encolleur et assure une épaisseur constante du film de colle. Le dispositif de serrage électropneumatique du rouleau encolleur et du conteneur empêche la contamination de la colle sur le chant arrière de la pièce. Il existe en outre d'autres avantages tels que le soulèvement du rouleau encolleur lorsque l'avance s'arrête, la vidange de la colle dans la machine, la fermeture du coulisseau de dosage en cas de panne de courant ou le cycle de nettoyage automatique du coulisseau de dosage.

Le dosage automatique de la quantité de colle sera présenté sur cette série au salon HOLZ-HANDWERK en guise de nouveauté. Des quantités de colle exactes et rapidement réglables permettent une disponibilité et des performances accrues ainsi qu'une meilleure rentabilité. Pour le dosage automatique de la quantité de colle, la taille d'ouverture des coulisseaux de dosage et les corrections de la quantité sont saisies simplement et rapidement via l'interface utilisateur powerTouch. Dans le cadre du dosage automatique de colle commandé par programme, les tailles d'ouverture correspondantes du dosage pour différents matériaux de panneaux peuvent être enregistrées avec des macros dans l'unité de commande powerTouch2 et affectées aux programmes correspondants.

La finition parfaite de l'EDGETEQ S-500 est assurée par les unités éprouvées du système modulaire HOMAG : de l'unité de coupe en bout PK25 à l'unité de fraisage de forme FK30 en passant par le racleur étagé MN21.

Plus de solutions personnalisées avec l'EDGETEQ S-500 profiLine

Au salon HOLZ-HANDWERK, les visiteurs trouveront également la machine EDGETEQ S-500 profiLine. Elle est facile à configurer et offre les options avancées suivantes par rapport aux configurations disponibles jusqu'ici :

  • Systèmes d'amenée HOMAG pour ajouter automatiquement des pièces avec précision dans la machine d'usinage de chants. Le système d'amenée WZ10 est idéal pour le transport des pièces déjà formées, tandis que le système d'amenée EZ14 transporte les pièces qui sont usinées sans coupe parallèle à angle précis dans la machine.
  • Ainsi, il est désormais possible de disposer deux machines EDGETEQ S-500 profiLine en chaîne linéaire et de traiter deux chants dans un même passage.
  • L'unité de ponçage de bandes KS10 pour le ponçage des chants en placage droits et l'unité de ponçage des chanfreins et des rayons PS41/PS42 pour le ponçage des chanfreins et des rayons inférieurs/supérieurs des chants en placage sont désormais disponibles.
  • Placage de chants avec la technologie de joints invisibles HOMAG laserTec pour des chants des classes de qualité les plus élevées. Utilisation brevetée en Allemagne uniquement avec des chants Rehau.

Nouveau défi : chants acryliques parfaits avec l'EDGETEQ S-500

Les pièces dotées de chants acryliques sont complètement à la mode. Pour leur donner une apparence impeccable de haute qualité ainsi qu'un niveau de brillance élevé, une technologie d'usinage sophistiquée est nécessaire, notamment pour les unités de post-usinage. HOMAG a mis au point un processus spécial à cet effet, qui fait actuellement l'objet d'essais sur le terrain. Les résultats sont surprenants et un brevet a été déposé pour ce processus.

è Salon HOLZ-HANDWERK : pièces à chants acryliques issues de l'essai sur le terrain

 

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