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Exemple parfait de flux de travail numérique et de l'industrie 4.0.

La production d'éléments de meuble finis est le cœur de métier d'Horatec GmbH, dont le siège se situe en Westphalie, à Hövelhof. Ils sont des clients convaincus d'HOMAG depuis 1998 et apprécient la large gamme de services proposés, de la découpe au placage de chants en passant par le perçage et le fraisage.

  • Le directeur général, Wolfgang Thorwesten, se sent bien préparé avec les machines HOMAG et prévoit d'autres investissements à l'avenir.

Le partenariat entre HOMAG et Horatec, qui existe depuis plus de vingt ans est vécu de manière intensive. A la fin des années 1990, les premiers contacts ont été établis avec le directeur général Wolfgang Thorwesten, puis ils ont été consolidés rapidement en 1998 avec l'acquisition des premières machines. Depuis lors, Horatec a investi dans une ligne de nouvelles machines afin d'optimiser davantage la fabrication sur les sites de Hövelhof et d'Augustdorf.
Ce sont près de 150 collaborateurs répartis en trois équipes qui travaillent pour satisfaire les clients de la zone DACH (Allemagne, Autriche et Suisse) et du Benelux.

Les charpentiers et agenceurs traditionnels apprécient l'offre d'Horatec.
Les kits de meubles finis achetés parfois une seule fois, le sont souvent régulièrement. Soit pour soulager leur production période de pointe ou pour qu'ils puissent se concentrer sur d'autres domaines comme la planification ou la vente. La « stratégie Make or buy joue ici en notre faveur », note Wolfgang Thorwesten. « Après l'apparition de la COVID-19, la première incertitude a persisté au maximum une semaine chez nos clients. Cela vient corroborer ce concept qui résiste à la crise », ajoute-t-il.
Et ce concept d'Horatec est aussi simple que facile. Le client peut indiquer librement ses souhaits en utilisant le programme de planification « Roomdesigner » ou le concepteur de meubles « Möbelplaner » sur la page d'accueil d'Horatec. Il peut le faire de façon entièrement individuelle ou choisir ses matériaux, surfaces, chants ou charnières parmi une gamme de meubles préconfigurés. Le choix est large et pratiquement sans limites. Chaque configuration peut être calculée en ligne en quelques minutes, puis commandée par simple pression d'un bouton.

Une étiquette donne son identité à chaque pièce, de la production jusqu'au montage chez le client

La production chez Horatec est aussi numérique et monobloc que le placement d'une commande. La commande est convertie en un classeur numérique qui est ensuite traité sur les machines.  Les machines HOMAG sont entièrement connectées entre elles et constituent un exemple parfait de flux de travail numérique et de l'industrie 4.0. 

Avec plus de 4 000 panneaux, le stockeur entièrement automatisé garantit une grande disponibilité et une manipulation respectueuse du matériau pour préparer la coupe, qui s'effectué sur deux cellules de sciage SAWTEQ entièrement automatiques. Grâce à la connexion au stockeur, chaque panneau est transporté par vide avec le plus grand soin. L'étiquetage est également effectué à cet endroit, et chaque pièce est identifiée jusqu'au montage chez le client.
L'encollage du chant recouvre les surfaces étroites et renforce la qualité « ressentie et visuelle » de l'élément de meuble. Chaque chant est collé sans jointure, avec un adhésif PUR blanc ou transparent, au moyen de plaqueuses de chants EGETEQ. Ou alors plaqué par laserTec.
Lors de la dernière étape de production, l'encollage de tourillons s'effectue en plus de tous les usinages par enlèvement de copeaux tels que le perçage, le perçage en rangées, le rainurage et l'évidement. Deux centres d'usinage CENTATEQ permettent de poser les jalons d'un montage simple des éléments de meubles et des composants de ferrure correspondants.
L'opération finale chez Horatec est l'emballage et l'ajout préalable sur les pièces de toutes les ferrures nécessaires au montage de l'armoire ou des tiroirs. Les éléments de meuble finis sont livrés aux clients dans des emballages personnalisés, en toute sécurité et dans les délais.

Perspectives d'avenir

Cependant, les succès actuels d'Horatec ne conduisent pas l'entreprise à se reposer, mais ont exactement l'effet inverse. Wolfgang Thorwesten nous explique comment la production doit être développée et optimisée. Dans ce contexte, il mentionne également les échanges réguliers, étroits et de qualité avec le service commercial HOMAG, qui le tient régulièrement informé des nouveautés et des modifications. Ainsi, lors des discussions sur le thème de « l'optimisation des processus de production », on a également évoqué l'acquisition d'un robot. L'investissement dans d'autres machines pour le perçage et le tourillonnage CNC est également prévu. Le directeur général d'Horatec, Wolfgang Thorwesten, fait l'éloge de la large gamme d'HOMAG qui, à l'avenir, offrira encore plus de possibilités d'usinage à Horatec et permettra d'améliorer les performances de production d'éléments de meuble.

Pour conclure, Wolfgang Thorwesten confirme sa satisfaction quant aux produits et fait l'éloge de la relation étroite entre les deux partenaires. « Si vous souhaitez jouer dans une ligue supérieure, il n'y a qu'HOMAG qui fasse l'affaire », conclut-il avec conviction. « La taille du groupe suscite une grande confiance ! »

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