• 18.12.2017
  • Alemania

Producción de elementos automatizada en tamaño de lote 1

Un centro de ensamblaje en St. Johann recopila experiencias con una "pequeña" nueva solución para la producción de elementos.

  • WEINMANN Kleine Stückzahlen effizient fertigen - Zimmermeister-Brücke WMS 060

    Video: Producción automatizada de elementos en lote 1 en el centro de procesamiento de vigas de St. Johann

  • WEINMANN Máquinas de carpintería, Mesa de encuadre, construcción de casas, Puente multifunción

    Producción de ventanas, puertas y tomas con la unidad de Fresado

  • WEINMANN Máquinas de carpintería, Mesa de encuadre, construcción de casas, Puente multifunción

    Alta precisión de mecanizado gracias a la tecnología CNC

  • WEINMANN Máquinas de carpintería, Mesa de encuadre, construcción de casas, Puente multifunción

    Con el puente multifunción WMS 060, produce en solo 90 m².

  • WEINMANN Máquinas de carpintería, Mesa de encuadre, construcción de casas, Puente multifunción

    Gran demanda del servicio de CAD

Es un Artículo de HOLZBAU die neue quadriga, 06/ 2017. Aquí puede leer el artículo completo.

Más rápido que en la producción Manual

Desde hace unos años, en los talleres de carpintería se observa una tendencia de modernización que progresivamente ha ido incluyendo a las empresas mas pequeñas. Este impulso se ve reflejado sobre todo en la automatización de la producción de elementos. Los argumentos principales suelen ser una mejor gestión de la calidad y una mayor flexibilidad, lo que permite hacer frente a los picos de trabajo en poco tiempo. También la constante escasez de personal especializado es un fuerte argumento a favor de la automatización.

La demanda de los elementos

Un problema con el que también se enfrentaron en el centro de ensamblaje de St. Johann. Fundado en marzo de 2015, ha crecido mucho desde entonces: "Al principio ensamblábamos unos 50000 metros de madera", recuerda el socio Christoph Bächle. "El segundo año llegamos ya a los 100000, y en este, nuestro tercer año, superaremos esa cifra ampliamente". Y todo con una plantilla de solo tres hombres, que han manejado este volumen sin ningún problema. No obstante, el negocio del ensamblaje también ha cambiado: "Al principio solíamos trabajar con armazones de techo pero, a partir de 2017, la mayor parte de nuestros encargos procedían ya de la construcción de marcos de madera", explica Philipp Bächle, socio y hermano del anterior: "Y esta clientela demanda principalmente elementos ya acabados". Para no perder a estos clientes, también se debe ofrecer el elemento prefabricado. Esto se debe a que la alta demanda de casas de madera al sur de Stuttgart ha llevado a la creación de pequeñas empresas de construcción en madera, y muchas otras ya existentes han empezado también en este sector. Todos ellos trabajan principalmente en las áreas de rehabilitaciones, reformas y ampliaciones, y para ello necesitan elementos prefabricados. Lo mismo se puede decir de los talleres de carpintería más grandes, que emplean de 15 a 20 personas y se han encontrado al límite de su capacidad de producción ante esta demanda récord.

Automatización "pequeña"

De este modo surgió en St. Johann la primera mesa de producción, construida por ellos mismos y concebida al principio para la fabricación de buhardillas principalmente, pero que en 2017 se convirtió de repente en el centro del desarrollo del negocio. Con este cambio de perspectiva, sobre todo quedó en claro que con el anterior modo de producción no se llegaría a ningún lado: incluso después de contratar a un empleado más, con ese método no se podría seguir haciendo frente al volumen de demanda del mercado. Por ello fue una excelente coincidencia que en los alrededores de St. Johann se encontrase Weinmann Holzbausystemtechnik GmbH, especialista en la producción de elementos totalmente automática. Y, encima, que este especialista ya hubiese desarrollado una solución "pequeña" para empresas de construcción en madera y que estuviese buscando un taller apropiado para las pruebas prácticas. El puente de carpintería WMS 060 es una máquina compacta para pequeñas y medianas empresas con un precio base considerablemente inferior al de una instalación compacta, a pesar de su alto grado de automatización. Dado que no requiere mucho espacio (fabrica elementos de 12,00 m de largo en una superficie de 90 m2), permite al propietario transferir automáticamente los datos del sistema CAD y garantiza una alta calidad constante. El manejo de la máquina resulta también muy intuitivo. El WMS 060 se combina prácticamente con cualquier mesa de trabajo, incluso con la que había construido el propio centro de ensamblaje, en la que únicamente fue necesario ajustar la altura.

Integración del sistema CAD

El WMS 060 está equipado con un grupo fresador y dos alojamientos para clavadoras o grapadoras. Un aspecto muy valorado en St. Johann es la producción en tamaño de lote 1, pues en lo que respecta a construcción de paredes, materiales y grado de prefabricación, se ofrece a los clientes un amplísimo abanico de posibilidades. Sin embargo, solo el 10 por ciento de la clientela solicita el programa de fabricación completo; el 90 por ciento restante prefiere elementos abiertos para aislar y cerrar en el lugar de la obra. Casi todos los clientes contratan el programa de entrega propio de la empresa. El centro de ensamblaje transporta los elementos al lugar de la obra en un camion, perfectamente ordenados según la secuencia de montaje. También está muy demandado el servicio CAD del centro, ya que la mayor parte de la preparación del trabajo se lleva a cabo en St. Johann. Algo bastante lógico, puesto que precisamente las particularidades de la fabricación, entre otros aspectos, deben tenerse en cuenta en la planificación CAD: "Por ejemplo, si ya sé que nuestra máquina no tiene un cambiador de herramientas, puedo planificar los orificios de tal manera que se puedan perforar sin necesidad de cambiar la herramienta", explica Frank Holderle, el tercer socio del centro de ensamblaje y experto responsable de sistemas CAD y datos de máquinas.

Transición impecable

Los socios han procesado cerca de 6000 m2 de elementos hasta diciembre de 2017. Unos 2500 m2 de ellos se produjeron ya con el WMS 060, aunque este llegó al centro de ensamblaje apenas en septiembre de 2017. Esto permitió un inicio rápido del proceso de automatización; de hecho, Philipp y Christoph Bächle quedaron sorprendidos, primero, y encantados, después, con lo fluida e impecable que fue la integración del puente de carpintería. También Frank Holderle se declara entusiasmado, ya que la transferencia de datos con el WMS 060 resultó ser mucho más sencilla que con instalaciones más complejas. En pocas palabras, los tres socios definen el puente de carpintería como una ventaja evidente en cuanto a capacidad, rentabilidad y precisión. Christoph Bächle declara: "Trabajamos un 30 por ciento más rápido que en la producción manual, manteniendo el mismo alto estándar de calidad y con la misma plantilla. Por ello, hoy en día podemos satisfacer sin ningún problema la demanda en constante aumento que, a medio plazo, amenazaba con superar nuestra capacidad".

Imagen de origen: Abbundzentrum St. Johann

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