01.09.2008   |   Alemania

"Pasión por el plástico" – Vink Kunststoffe

Con este eslogan, Vink Kunststoffe GmbH comercia con piezas de plástico y productos semiterminados. La mayoría de ellos se procesan antes de manera individual con sierras de la serie de construcción P además de otras herramientas.

"La preparación de los materiales específica para los clientes es nuestra característica exclusiva más importante".

Philippe Malmendier, director de compras y logística, Vink Kunststoffe

En el ámbito internacional

Vink Kunststoffe GmbH es una empresa comercial establecida en toda Europa cuya sucursal en Esslingen (Alemania) compra y distribuye productos semiterminados de todo tipo. Tiene aproximadamente 30 000 productos en stock. La mayor parte de los materiales se mecanizan antes de su reventa, por lo que, por ejemplo, el corte se lleva a cabo de forma individual y rápidamente a petición del cliente. Para poder ofrecer un servicio de alta calidad, Vink decidió adquirir tres sierras seccionadoras de tableros Holzma en la sucursal de Esslingen: una HPP 510 P y dos HPP 380 P. A día de hoy, la flexibilidad en el corte es muy alta gracias a las diferentes sierras.

Cortes específicos del usuario justo a tiempo

Vink Kunstoffe comercia en toda Europa con placas, láminas, varillas, tubos, griferías, equipamientos y un amplio programa de accesorios. Lo más especial de su cartera de servicios es que la mayoría de las piezas se mecanizan individualmente antes de su entrega mediante sierras seccionadoras de tableros aparte de otras herramientas. 

Como empresa comercial a nivel europeo, Vink Kunststoffe compra y distribuye productos semiterminados de todo tipo. Tiene aproximadamente 30 000 productos en stock. "Y si falta algo, se busca una solución", subraya Philippe Malmendier, director de compras y logística. La mayoría de piezas se mecanizan de alguna forma antes de su reventa. Esto puede implicar el corte de placas y tubos o incluso un mecanizado CNC con taladrado y fresado. En algunos países, Vink también se encarga de la producción del producto final en estrecha coordinación con el cliente.

Además del mecanizado individual, la velocidad de la entrega es decisiva. "Por lo general, los pedidos recibidos antes de las 14:00 h los entregamos al día siguiente", dice Malmendier. "Para ello hemos configurado nuestra propia red de distribución cerrada".

El fabricante tenía las ideas muy claras respecto al rendimiento de la nueva sierra seccionadora de tableros en el ámbito del corte de planchas. En primer lugar era importante que pudiera abarcar la gran diversidad de materiales. Además, las placas de tamaño muy grande se tenían que dividir de manera individual o en un paquete. "Aparte de esto, exigimos naturalmente una relación precio-rendimiento ideal, así como la última tecnología", cuenta Malmeinder. Después de comparar diferentes proveedores, decidieron adquirir la sierra de Holzma. "La oferta y la puesta en servicio nos convencieron. La máquina cumplía todos los requisitos", justifica. "Y tuvimos mucha suerte con la persona de contacto porque sentíamos que nos entendía y nos asesoraba bien". A día de hoy, las sierras trabajan a toda marcha en servicio de un turno.

Con la adquisición de los nuevos espacios de la empresa comercial en Esslingen, se instalaron las dos nuevas sierras seccionadoras de tableros, una HPP 510 P y una HPP 380 P. Recientemente se añadió otra HPP 380 P, por lo que a día de hoy hay mucha flexibilidad en el corte gracias a las dos sierras. Los dos modelos de sierra pueden adaptarse a los diferentes materiales, incluso automáticamente mediante el control de la máquina Cadmatic, con el que se pueden almacenar parámetros de corte para los distintos tipos de plástico. Por ejemplo, con solo
pulsar un botón se cambia, entre otras cosas, el avance del carro de sierra y la velocidad de corte.

La lubricación mínima garantiza además una alta calidad de corte. Se aplica, dosificada de forma exacta y sin dejar residuos, en la hoja de la sierra a través de tres toberas y tiene un efecto de enfriamiento durante el proceso de serrado, lo que evita que se funda el material en los cantos de corte. Con una longitud de corte de 4300 mm, las dos sierras pueden mecanizar placas de grandes dimensiones. Los salientes de hoja de sierra de 125 o 95 mm permiten cortar placas muy altas o paquetes de placas. Las tiras y los recortes estrechos también son fáciles de serrar. De esta forma, el material caro se aprovecha al máximo. 

Interconexión digital de sedes internacionales
Debido a que en muchas sucursales europeas se han instalado sierras seccionadoras de tableros con el mismo equipamiento o similar, se ha posibilitado un ingenioso concepto para ajustar la capacidad.  "La mayoría de sedes europeas están interconectadas. Si una de ellas está ocupada en su totalidad o si el material no se entrega en un corto periodo de tiempo, preparamos el encargo del cliente en otra sede europea sin ningún coste adicional", explica Malmendier.

Un recurso importante para ello es el software de optimización Cut Rite que se instaló en la mayoría de sedes. Con este programa se genera un plano de corte final teniendo en cuenta factores como el tiempo y los retales. El plano contiene toda la información relevante para la puesta a disposición y la división de las placas. En estos datos se incluyen las piezas, las placas, el formato y el color, pero también otros factores como, por ejemplo, recortes o nuevos restos. El plano de corte va desde la oficina directamente hasta la sierra seccionadora de tableros del proceso de mecanizado. Todas las secuencias de la sierra se pueden observar en tiempo real en el monitor a través del modo 3D. "La optimización se sigue llevando a cabo en la sede contratante y después el plano va desde allí hasta la sierra de la sede filial". Así describe Malmendier el procedimiento entre las distintas sedes. Las sierras solo las manejan especialistas. "Hemos empleado trabajadores del almacén que llevan trabajando muchos años con nosotros y que tienen mucha experiencia con los plásticos", afirma Malmendier, recalcando la importancia del factor humano. "Cada plástico presenta una formación de viruta y de estrías diferente, y tiene un comportamiento térmico distinto, además de otras propiedades. Si los operarios de la sierra no están al tanto, se puede pagar muy caro".

A pesar de la automatización, nunca antes había sido tan valioso un buen trabajador
No veía como un problema que los operarios no estuvieran familiarizados con la sierra. "El control y las funciones de la sierra son fáciles de entender. Para nosotros, eso era un criterio importante porque, de lo contrario, la adquisición no sería rentable". Para poder empezar rápidamente, algunos empleados del departamento de ventas y los futuros operarios de la máquina realizaron un curso de formación y, a continuación, transmitieron sus conocimientos a los compañeros. "Además, si teníamos dudas podíamos obtener ayuda rápidamente a través del servicio de atención al cliente", dice Malmendier recordando los comienzos. "Este apoyo inicial también fue un criterio de compra importante para nosotros".

Sierras seccionadoras de tableros en el ámbito internacional

Para poder garantizar la entrega rápida de los cortes específicos del cliente en el menor tiempo posible, Vink Kunstoffe instaló sierras seccionadoras de tableros de Holzma en casi todas las sedes europeas. La parte positiva de esta estrategia específica del fabricante es, al mismo tiempo, su ventaja competitiva. Los cortes específicos del cliente con distintos materiales se pueden llevar a cabo en cualquier sede. De esta forma, el cliente del fabricante recibe la mercancía en el menor tiempo posible. 

Publicado en Plastverarbeiter, septiembre de 2008. Holzma quisiera dar las gracias a los redactores jefe Susanne Zinckgraf y Klaus Schöffler. También damos las gracias a nuestro cliente Vink Kunststoffe GmbH.
Derechos de imagen: Plastverarbeiter/Zinckgraf, Schöffler y Holzma