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LIVE.HOMAG: Mecanizado de cantos: un concepto para cada trabajo.

Máquinas para encolar cantos y perfiladoras bilaterales

  • sistema de alimentación de piezas WZ14, novedad en la EDGETEQ S-500
    sistema de alimentación de piezas WZ14, novedad en la EDGETEQ S-500
  • perfiladora bilateral TENONTEQ D-500 para sistema de clic para muebles
    perfiladora bilateral TENONTEQ D-500 para sistema de clic para muebles

Live.HOMAG presentará dos máquinas de HOMAG para encolar cantos en directo. Están integradas como soluciones de celdas en diferentes conceptos de fabricación. La serie de construcción EDGETEQ S-380 se combina con el sistema de retorno de piezas LOOPTEQ O-300. La EDGETEQ S-500 se complementa con el sistema de retorno tipo pórtico LOOPTEQ O-600. El flujo optimizado de las piezas es la base para un proceso de producción ágil y eficaz.

EDGETEQ S-380 con LOOPTEQ O-300: elementos de construcción perfectos.

Las piezas en ángulo agudo y obtuso, las piezas con ranura longitudinal o con taladros para bisagras, con espesores de pieza de entre 8 y 60 mm, superficies delicadas y mucho más se pueden procesar de forma óptima con la máquina para encolar cantos con una velocidad de avance de 8-18 m/min.

La EDGETEQ S-380 está equipada con un grupo fresador-ensamblador, la unidad de aplicación QA65N y la unidad de fusión de PUR de fácil manejo de 2,5-4 kg/h, que permiten conseguir juntas de cola perfectas. El mecanizado posterior se realiza con el grupo de retestado de 2 motores HL61, el grupo fresador multietapa MS40, el grupo fresador para perfiles multifuncional MF60, el grupo de cuchillas para rascar cantos multietapa MZ40 y los grupos de acabado de cuchilla para rascar juntas de cola, el grupo pulverizador de limpieza y el pulidor. El grupo fresador para perfiles multifuncional ofrece, gracias a sus dos motores y su dispositivo de cambio flexTrim, opciones de ajuste precisas para un mecanizado de esquinas perfecto. Además, la función de base K permite el fresado de perfiles de cantos sobre esquinas de placas en bruto.

Al combinarse con el sistema de retorno LOOPTEQ O-300, aumenta la productividad de la máquina para encolar cantos y, en función del tamaño de la pieza, se puede conseguir un rendimiento de entre 300 y 500 piezas mecanizadas por turno. El sistema de retorno LOOPTEQ O-300 es perfecto para una gran variedad de piezas, desde piezas pequeñas y ligeras hasta grandes y pesadas. El control intuitivo de los grupos y la introducción de parámetros se realiza a través de powerTouch, la pantalla multitáctil de 24".

EDGETEQ S-500 con LOOPTEQ O-600: piezas a medida para clientes exigentes.

La máquina para encolar cantos de la serie de construcción EDGETEQ S-500 está equipada con el sistema de alimentación de piezas WZ14 que, hasta ahora, sólo estaba disponible para series de construcción de gama más alta. Los gatillos deslizantes prolongados del WZ14 conducen las piezas de forma segura debajo de la presión superior. El brazo de formato garantiza cortes paralelos exactos como requisito para un ángulo correcto, lo que permite también mecanizar a la perfección piezas con formato grueso.

La EDGETEQ S-500 dispone de un grupo fresador-ensamblador que, gracias al ajuste horizontal, también permite el perfilado de MDF. El grupo de encolado con la unidad de aplicación QA65P cautiva por la dosificación automática de cantidades de cola controlada por el programa, que ahorra tiempo en caso de haber gran variedad de materiales y reajustes frecuentes y asegura el proceso de fabricación. La función de vaciado de la máquina permite, al mismo tiempo, una selección flexible de diferentes colores de adhesivo o la selección entre EVA y PUR.

La tecnología de 3 perfiles permite reajustar automáticamente entre 3 perfiles y el bisel. Además de tiempos de preparación cortos, se consigue una calidad reproducible del más alto nivel al utilizar el grupo fresador múltiple MF21, el grupo fresador para perfiles FK30 y la cuchilla rascadora múltiple MN21. La exploración lateral con rodillos evita las posibles marcas de brillo en el grupo fresador para perfiles FK30, mientras que el rodillo explorador hinchable permite un ajuste rápido y sencillo durante el mecanizado transversal de, p. ej., tableros de postforming.

Además, se utiliza también el grupo de fresado estándar SF21 para el ranurado, el fresado de ranuras y el perfilado. Esto se hace para lograr una fabricación económica de una pasada, sin pasos de proceso adicionales. En este proceso, y en todos los demás procesos de trabajo, las posibles virutas de plástico solo provocarían interrupciones. Por ello, el arrancador neumático de virutas garantiza una retirada automática y segura de las virutas tras el mecanizado con la cuchilla para rascar perfiles. El sistema automático también es la clave en lo que respecta al ajuste entre piezas con o sin lámina protectora: de ello se encarga el ajuste de precisión automático de la exploración en la cuchilla para rascar juntas de cola FA20 Basic.

El sistema de retorno tipo pórtico LOOPTEQ O-600, que complementa a la EDGETEQ S-500, es un sistema versátil como sistema de retorno de piezas y sistema de apilamiento. La automatización inteligente constituye la base de un flujo de material encadenado de alto rendimiento.
De esta forma, se pueden mecanizar entre 800 y 1000 piezas por turno. Gracias al giro definido durante el traslado de las piezas se consigue un retroceso orientado a los procesos. Las piezas producidas se pueden expulsar o apilar.

El control de la máquina para encolar cantos y de la celda se realiza mediante powerTouch2. Así, el software woodCommander controla, entre otras cosas, la secuencia flexible de cantos en la máquina para encolar cantos, mientras que el software woodFlex controla la celda completa con código de barras. Lo mejor de todo: incluso con esta gran cantidad de funciones, el manejo a mano es muy sencillo. Así pues, el aumento de la productividad es casi automático.

TENONTEQ D-500: perfiladora bilateral para la fabricación de muebles.

La nueva perfiladora bilateral de HOMAG TENONTEQ D-500 establece las condiciones para el montaje de muebles con un sistema de clic. HOMAG introduce aquí una tecnología de maquinaria robusta y precisa, así como su larga experiencia en perfiles de clic para la producción de suelos.

Salto al sistema de clic para muebles: de suelos a muebles.

Montaje rápido y sencillo de los muebles, sin herramientas, tornillos, tacos ni herrajes: ¿es esto posible manteniendo una gran estabilidad y calidad? Para conseguirlo, se propone como solución el sistema de clic para muebles, que además permite un sencillo desmontaje posterior.

La idea surge del ámbito de producción de suelos, donde los sistemas de clic son la norma desde hace mucho tiempo. La empresa sueca Välinge es considerada pionera en el campo de los suelos de clic y ahora también ofrece un sistema de clic para la fabricación de muebles. Desde hace más de 25 años, HOMAG desarrolla y construye máquinas de varias clases de potencia para sofisticados perfiles de clic para suelos y colabora con todos los licenciantes de perfiles de clic. La realización de una máquina adecuada para los muebles era, por tanto, evidente.

Las perfiladoras bilaterales, o máquinas de formato bilaterales compactas, son robustas y consiguen un rendimiento y una precisión de fabricación elevados gracias a los grupos perfectamente adaptados entre sí. En Live.HOMAG, se presenta por primera vez, en colaboración con Välinge, una perfiladora bilateral de gama básica para perfiles de clic para muebles y las posibilidades que ofrece esta tecnología. Además, HOMAG está familiarizado con todos los procesos de fabricación de muebles, ofrece máquinas para toda la cadena de producción y está capacitada para fabricar perfiladoras bilaterales para sistemas de clic para muebles combinadas con máquinas para encolar cantos.

La perfiladora bilateral de HOMAG en vivo y en directo está equipada con grupos de fresado de ranuras y ensambladores, así como con un grupo especial, el de inserción, que coloca los resortes de plástico del sistema de clic en las ranuras. Los elementos de los muebles que se van a mecanizar con la TENONTEQ D-500, como bases, costados, tapas y traseras, ya están formateados o tienen cantos. La TENONTEQ D-500 perfila y, a continuación, ranura cada uno de los elementos, les añade entalladuras y coloca los resortes de plástico. A continuación, los elementos se ensamblan fácilmente, se bloquean con los resortes de plástico y se mantienen unidos de forma estable. En caso necesario, los muebles también se pueden desmontar de nuevo sin complicaciones.

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