¡Individualidad es triunfo! La disciplina reina de lote 1
El diseño individual, la fabricación a medida y la entrega rápida requieren una producción inteligente con un flujo de material óptimo. Lote 1 producción condiciona el absoluto dominio de procesos. En este sector somos expertos. HOMAG les ofrece las mayores soluciones técnicas hoy para su fabricación de mañana. Un ejemplo es el nuevo centro de compilación TLB 321.
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![Centro de compilación SORTEQ R-200 (TLB 321) | HOMAG]()
Flujo de material con fiabilidad sobrenatural
Administraciones de material con más de 100.000 artículos o máquinas que procesan más de 10.000 piezas hoy en día ya no son nada especial para empresas medianas sino son requisitos para ser competitivas. Sin embargo, ¿cómo se puede fabricar y entregar justo en tiempo las gamas incluso de lote 1? HOMAG les contesta.
Máquinas operadoras que trabajan en un entorno automatizado tienen un factor de utilización más alto que máquinas que están alimentadas con material manualmente de manera convencional. Las soluciones de automatización de HOMAG conectan las máquinas individuales a células operadoras de fácil utilización con un alto valor agregado a través de un mando con un software inteligente.
Flujo de material con fiabilidad sobrenatural
Clasificación en lote 1. Eso funciona con el centro de compilación TLB 321. Se desacoplan, clasifican y preparan los flujos de material entrantes en el orden ideal para el próximo proceso, p. ej. para el orden de montaje y recorrido, o por el color, la forma o la medida. Se posicionan el material exactamente ya con la toma de las piezas de la cinta transportadora para llenar los compartimientos del estante de manera ideal. En este proceso ayuda especialmente el nuevo carro con su superficie de uso flexible.
El concepto de carro permite una mejor utilización del espacio de los estantes, los que puede servir el elemento de transporte carro. La razón para esto es la conducción simultánea y la telescopía de las piezas en el carro. Así, se puede utilizar el TLB 321 para almacenar los compartimientos del estante de forma ideal, para almacenar las piezas varias veces detrás y una al lado de la otra, y para aprovechar óptimamente el espacio disponible.
También hay desarrollos interesantes en términos de facilidad de mantenimiento. El armario de distribución es una parte fija del bastidor de carro, y se puede moverle en una posición ideal para el usuario en caso de mantenimiento. También se han integrado en el TLB los diferentes módulos de cambio rápido para poder revisar los diversos componentes sin gran pérdida de tiempo.
Al fin y al cabo, el uso por tamaño y capacidad solo se limita por el alcance de la medición láser. A causa del sistema modular escalable se puede ampliar de módulo por módulo un callejón de clasificación hasta una longitud de 45 metros. Cuantos de esos callejones se colocan uno al lado del otro depende de los requisitos del cliente. Al fin y al cabo es el cliente que decide.
Uwe von Allwörden, Technical Sales Manager: "Es nuestra exigencia de ahora desarrollar máquinas que sean pagables para todos los segmentos del mercado para que se pueda por ejemplo también en partes automatizar una empresa artesanal. Lo importante para esto son los flujos de material inteligentes, que solo se facilitarán gracias a una gestión de datos continua y un equipo de proyecto, lo cual desarrolla la solución de forma constructiva."
Desde pequeño hasta grande, individual hasta complejo
Las plantas de HOMAG cambian la fabricación de muebles de manera revolucionaria a través de los flujos de material y datos. Con ello, la óptima utilización de las máquinas operadoras y de los centros de fabricación están en el foco de la organización de producción. Las inteligentes y continuas soluciones de software conectan las células de operación a través de innovadores sistemas de alimentación y desapilamiento, aplicaciones de pick-and-place apoyado por robot, así como automáticos sistemas de almacenamiento y compilación.
El resultado es una multiplicada eficiencia y productividad. Se mejoran la precisión y exactitud de repetición con alta disponibilidad y seguridad de funcionamiento en un tamaño previamente desconocido. La administración de material automatizada reduce los costos en gran medida.