24.08.2022   |   Dunningen i Schwarzwald   |   Tyskland

Masser af potentiale for sund vækst

Interiør-specialisten Reuss investerer i lager-nesting-kombinationen fra Homag

"Én maskinoperatør er nok til at betjene hele anlægget, mere manpower kræver det ikke. Det var anderledes før i tiden. Pladerne skulle ind- og udlagres med håndkraft, og vi havde brug for en truckfører og som regel også to maskinoperatører. Disse kræfter bruger vi nu til at skabe værdi andre steder."

Emanuel Reuss, Salgschef Reuss Einrichtungs GmbH

Reuss Einrichtungen GmbH er kendt som interiør-specialist til lægepraksisser og apoteker, også langt uden for Sydtyskland. Præcision og kvalitet er alfa og omega på området. For at kunne garantere begge dele selv i tider med mangel på fagfolk og på materialer investerer virksomheden regelmæssigt i den nyeste produktionsteknik. Den seneste anskaffelse, en lager-nesting-kombination fra HOMAG, har været i brug siden 2021 og har øget virksomhedens produktivitet betydeligt.

At tænke stort, men pragmatisk, at have mod og være handlekraftig, at stræbe efter perfektion og aldrig at give op: med dette forsæt har Reuss-familien i Schwarzwald, Tyskland, opbygget en virksomhed, der i dag tæller mere end 30 medarbejdere, og som har en årlig omsætning på ca. fem mio. EUR hovedsageligt fra skræddersyede løsninger til praksisindretning og køkkener. I krisetider bliver familiens forsæt særligt bemærkelsesværdigt. Specielt i disse tider, hvor der er mangel på råmaterialer på grund af forsyningsproblemer og Corona-relaterede udfordringer.

"Fra leverandører hører vi oftere og oftere, at der er mangel på råplader, eller at disse ikke kan leveres, fordi mange chauffører er syge og er i isolation," rapporterer Emanuel Reuss, salgschef og søn af virksomhedens grundlægger. Han supplerer: "Vi hører dog ikke til dem, der bare sidder og venter og håber på, at den næste levering snart kommer. Heldigvis erstattede vi allerede for et år siden vores gamle 7,5 ton køretøj med veksellad med et tilsvarende køretøj med en tilladt totalvægt på 18 ton. Jeg tog lastbilkørekort allerede som 18-årig, og jeg kører om nødvendigt også selv ud til vores pladeforhandlere og henter forsyninger."

Fladelager STORETEQ S-200 med nesting-portal CENTATEQ N-700

Det er kun godt, at virksomheden også har kapacitet til at opbevare store mængder pladematerialer. Forudsætningerne for dette blev skabt i 2020. Dengang besluttede familien sig for at købe en ny lager-nesting-kombination bestående af det automatiske HOMAG-fladelager STORETEQ S-200 og et CNC-bearbejdningscenter CENTATEQ N-700 fra HOMAG. Produktionsområdet blev udvidet med 450 kvadratmeter til omkring 3.000 kvadratmeter.

Størstedelen af det ekstra areal anvendes til det automatiske fladelager. Det har otte lagerpladser til halvformater og tre lagerpladser til arbejdsplader på op til 4,10 m. "Ved hjælp af HOMAG-lagersoftwaren woodStore opbevares pladerne både ublandet og kaotisk. Sorteringen sker dog i begge tilfælde uden fysisk arbejdsindsats, idet vakuumsugetraversen i HOMAG-lageret pålideligt flytter pladerne og fuldautomatisk fører dem Just-In-Time til nesting-portalen," forklarer Reuss.

25 procent større produktionsoutput og betydeligt lavere arbejdsindsats

For altid at have nok materiale til den effektive lager-nesting-kombination blev der også indrettet et nyt eksternt lager. Her kan der opbevares yderligere pladematerialer på 10 til 15 ton. Og behovet er til stede. Familievirksomheden indretter hver uge en til to lægepraksisser, herunder også hele lægecentre. Kunderne kommer fra det sydtyske område, Schweiz, Sydtirol og Frankrig – og endda en lægepraksis i Monaco er endda også blandt kunderne. "Den nye anlægskombination, som er blevet anvendt siden starten af 2021, er i dag den centrale del i vores produktion," siger Reuss og tilføjer begejstret: "Jeg tør næsten ikke forestille mig, hvor vi ville være i dag, hvis vi havde haft denne løsning for ti år siden."

Faktisk har virksomheden øget sin produktivitet med 25 procent med den nye lager-nesting-kombination. "Og indtil videre har vi kun arbejdet i etholdsdrift, og vi har slet ikke udnyttet maskinerne fuldt ud," forklarer Reuss. Med den nye investering er interiørvirksomheden også betydeligt bedre rustet til at kunne klare manglen på fagfolk end mange af sine konkurrenter. Én maskinoperatør er nok til at betjene hele anlægget, mere manpower kræver det ikke. Det var anderledes før i tiden," husker juniorchefen. "Pladerne skulle ind- og udlagres med håndkraft, og vi havde brug for en truckfører og som regel også to maskinoperatører. Disse kræfter bruger vi nu til at skabe værdi andre steder."

Effektivitet med intelligent teknik

Materialeudnyttelsen med HOMAG-løsningen er også værdiskabende og effektiv. Alle færdige produktionsdele mærkes f.eks. automatisk med stregkoder. Det er en hjælp i viderebearbejdningen på de efterfølgende stationer og ved håndtering af rester. Store rester føres direkte tilbage til lageret via indlagringspladsen, mindre rester føres ud i det manuelle restlager, der også administreres af woodStore. woodStore er således et centralt element i den samlede materialeforvaltning og for den intelligente materialestyring i hele produktionskæden.

En konsekvent emneidentifikation sikrer et kontinuerligt informationsflow. På den måde kan HOMAG-optimeringsprogrammet Cut Rite direkte indberegne alle rester i de efterfølgende ordrer. Ikke-brugbart materiale er næsten ikke et tema længere. Spild pga. bearbejdningsfejl hører praktisk talt også fortiden til: "Med det nye anlæg produceres der ikke spildmateriale," bekræfter Reuss, "og når det alligevel sker, skyldes det oftest en programmeringsfejl i arbejdsforberedelsen, eller også var pladen allerede beskadiget fra leverandørens side."

100 procent HOMAG – af overbevisning

Lager-nesting-kombinationen er hos Reuss i Dunnigen (Tyskland) del af et produktionskoncept, som udelukkende er baseret på HOMAG-produkter. Fra lageret via nesting-portalen til slibning, isætning af dyvler, boring, beslagmontering og kantlimning – virksomheden gør brug af HOMAG-maskiner på alle bearbejdningsstationer. Med en HOMAG-enkeltsav til specielle tilskæringsopgaver anvendes der i alt syv HOMAG-maskiner.

Den ældste HOMAG-enhed er en kantlimemaskine. "Den har kørt, siden vi flyttede til den nye adresse, så siden 2004 eller 2005. Det er helt vildt," fortæller Reuss begejstret og roser alle HOMAG-maskinernes utroligt høje kvalitet og deres lange levetid. Der er dog endnu en grund til den høje loyalitet over for HOMAG i firmaet Reuss. "Jeg er opvokset med HOMAG," siger Reuss og forklarer: "I 18 år har der ikke været andet hos os. Og det er godt, selvom det hele startede med en katastrofe." Det var i 2004, da en brand på den gamle adresse i nabobyen Tennenbronn ødelagde anlægget fuldstændigt. I stedet for at fortvivle udviste grundlægger og administrerende direktør Rüdiger Reuss allerede dengang den allerede beskrevne optimisme og drivkraft. I løbet af tre uger søgte, fandt og købte han stedet i Dunningen og byggede hele anlægget op igen. "Firmaet HOMAG understøttede min far i processen ved straks at stille alle de nødvendige maskiner til rådighed, herunder mange maskiner på leasingaftaler, så vi kunne opretholde driften på trods af brandkatastrofen," fortæller Emanuel Reuss. Det har svejset os sammen.

Tilbage til oversigten