28.09.2016   |   Tyskland

Allroundkantcelle hos Flömö: Der sker noget!

Interiørproducenten bruger automatiserede processer inden for kantbearbejdning til en bred vifte af dele og materialer - og har dermed åbnet et nyt kapitel med hensyn til kvalitet, fleksibilitet og effektivitet.

Ordrebøgerne i Flömö GmbH er fyldt og rækker langt ind i det kommende forår. Ud over den primære gruppe, det kræsne privatkundesegment, så genererer virksomheden omkring 40 % af sit salg i den offentlige sektor, såsom skoler, og til hospitaler eller bygninger, såsom statsbiblioteket i Berlin. Siden efteråret 2004 har Flömö haft hovedsæde i Flöha-Falkenau (10 km øst for Chemnitz) og producerer med sine 46 medarbejdere på et produktionsområde på mere end 3700 m². I lyse, smukke haller mødes moderne maskinteknologi med en meget omfattende ekspertise inden for produktion. Uanset, om det drejer sig om massivt træ, finer, sofistikeret overfladebehandling og -belægning eller ren pladebearbejdning: De kvalificerede medarbejdere - heriblandt syv mestre og to træteknikingeniører - sikrer, at alle kundernes ønsker bliver opfyldt. I den forbindelse har de en kombination af software og effektiv produktionsteknologi til deres rådighed.

Optimering som en permanent proces

Flömö-chef Jörg Möckel er en person, der med sit team konstant sætter spørgsmålstegn ved de eksisterende processer og opfatter optimering som en permanent udfordring. Derfor er tømrermesteren konstant på udkig efter forbedringer. "I alle de investeringer, vi foretager, handler det altid om at forbedre kvaliteten og øge fleksibiliteten," siger Möckel. Og han fortsætter: "I den sammenhæng kan automatisering spille en meget stor rolle."

En ny æra inden for kantbearbejdning

Det bliver hurtigt klart, hvad han mener, da han viser mig sin seneste investering: Den nye "allroundkantcelle" fra HOMAG. "Ikke mindst på baggrund af den efterspurgte nulfugeteknik var det nødvendigt at investere i kantbearbejdning," siger Möckel. "Vi havde også haft udfordringer med meget følsomme overflader, såsom højglans. Hertil kom, at vi havde nået grænsen for vores produktionskapacitet". Det nye anlæg består af en kantlimemaskine af typen Ambition 2482 i kombination med tilbageføringen TFU 21 Edition fra HOMAG Automation. Denne kantcelle er særligt velegnet til brugere, der arbejder med et stort udvalg af materialer og dele. Møbler med optisk nulfuge, højglansdele, kanter i massivt træ eller emner med forskellige radier: Næsten alle opgaver kan håndteres af allroundmaskinen. Anlægget til batchstørrelse 1 betjenes af én medarbejder. Etiketter med stregkoder forsyner hvert emne med entydige produktionsdata og de bearbejdninger, der skal udføres. Efter scanning indlæses bearbejdningsprogrammet automatisk og udføres.

Sikker og intelligent håndtering af dele

TFU 21 Edition tager sig af transporten af delene. Portalen er udstyret med en vakuumtravers og overfører den definerede rotation og tilbageførslen af emnerne til brugeren af​maskinen. Færdige emner skubbes automatisk ud eller stables. Det klarer portaltraversen med en drejefunktion, der afhænger af bredden. Tilbageføringen er designet til en bred vifte af dele fra 240 x 80 til 1200 x 3000 mm og kræver ingen separat maskinstyring, da den er fuldt integreret i styringen af kantlimemaskinen. For brugeren skaber dette et ergonomisk miljø og mærkbar fysisk aflastning. Virksomheden nyder til gengæld godt af meget skånsom materialehåndtering og tilsvarende lave kvalitetsomkostninger.

Udgivet i BM 09/16. HOMAG Group takker chefredaktør Christian Närdemann.
Billedkilde: BM/Christian Närdemann

Tilbage til listen