网络化生产和工业 4.0——愿景成为现实

跨越企业和国界的生产数字化和网络化——这就是“工业 4.0 愿景”的核心。

企业中的不同单位应该彼此交流,甚至实现自我组织。今天,完全联网生产的机器能够准确的识别——在哪里刚好需要哪些部件、如何加工、仓库巷道在何处。

您的订单组织方式将改变,您的供货方式将改变。让我们共同沿着这条道路继续前行!

未来的工厂

网络化生产的目标是:以工业化规模生产客户定制的家具——采用与大规模生产接近的最佳成本方式。豪迈集团通过网络化生产提供持续的信息流。智能工件能够将“如何进行加工”的信息传输给机器。因此,每个工件都配有包含所有规格和生产参数的一个数字标识。

网络化生产的五个基本要素:

  • 数字组件
  • 智能机器
  • 垂直网络
  • 水平网络
  • 智能工件

网络化生产:家具制造在通往工业4.0的路上

手工业的网络化生产入门

步骤一: 

办公室和生产网络化

首先在企业中建立相应的基础设施:

  • 让所有机器进入网络系统
  • 将工厂的任务转移至办公室
    例如 CNC 编程或集中数据存放
  • 通过带有条形码的标签让工件与生产数据及流程一一对应

优点:

  • 提高机器产能
  • 办公室和生产联网简化其他工作流程
  • 新程序或变化可立即在所有机器上使用
  • 通过带条形码的标签可在机器上自动加载程序
  • 标签简化工作步骤,例如装配或拣选

步骤二:

自动生成数据——垂直网络化

在工作准备阶段的焦点是优化电子数据处理程序。
“如何根据客户要求创建我的生产数据?”
例如通过使用 CAD/CAM 系统——豪迈 Consulting & Software 的 HOMAG iX。 

优点:

  • 通过 woodWOP Tools "Project Manager" 和 "DXF-Import professional" 降低编程成本
  • HOMAG iX 能更高效地规划准备工作,并减少人工工作步骤
  • 降低生产流程的通过时间,因为全部的生产信息,如开料清单、标签、CNC 程序及图纸可用于所有待制造的构件,并避免出现故障和不必要的问题

步骤三: 

优化生产流程——水平网络化

未来几年,生产将越来越多在软件支持的基础上进行组织。从生产和产能规划、工件和订单跟踪,再到精加工组织、拣选和发货。我们能够在这方面提供 ControllerMES 生产管理系统,尤其适用于中型企业。

优点:

  • 生产过程透明
  • 可以实时回答问题
    例如“我已经完成了 XY 订单的所有部件?”
    “我的产量足够处理这个订单吗?”
  • “智能工件”——可随时调取所有相关信息
  • 可以在准确的时间点和正确的工位上使用每一部件
    以最佳方式组织精加工和拣选工作。

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