机器人技术

用于木材和家具工业的机器人解决方案

使用 HOMAG 的机器人生产单元完全自动化的提高生产效率!

机器人作为强大的多面手

无论是否与锯切、覆膜、封边、钻孔、铣削、装配、包装或分拣和排序有关的搬运工作,机器人都是批量为一生产、小批量或批量生产领域的全面手。创新的进料和堆垛系统,或拾放应用以最大的重复精度和特别的精准度确保了高性能。

通过机器人系统实现自动化

工业机器人还可以充分发挥其在 CNC 加工单元、封边机、缓冲和排序系统、组装设备和包装线等自动化方面的优势:无论是针对具有不同供料和出料情况的个性化单元结构、部件分拣、翻转和校准站,还是在部件检查或部件堆垛方面。

加工单元的控制系统可以实现从批量生产直至批量为一生产的简单操作。

机器人加工单元为您带来的收益:

  • 易于维护
  • 高可用性
  • 更高的效率
  • 更高的灵活性
  • 更好的人体工程学设计
  • 更高的过程可靠性
  • 更少的部件损伤
  • 再现性
  • 连续性

您可以在这里找到不同的机器人解决方案。

回传输送系统

用于自动封边加工的工件回传输送系统

HOMAG 的工件回传输送系统是对单边封边机的完美补充。这些工件回传输送系统能够理想的与封边机属性相匹配,优化家具生产中的整个封边流程。从而带来自动化的、井然有序的物料流程,并提高封边机的经济效益。其结果是一个具有井然有序部件流的、精细而有效的封边流程——适用于每种生产解决方案,无论是批量为一的生产、订单相关的生产还是批量生产。

从入门级的工件回传输送系统到全自动的封边回转系统

即使是 HOMAG 封边机的入门级机型也可通过将其与回传输送系统相结合进行最佳的、有效的并符合人体工程学的设计。由于实现了自动化,一名机器操作员就足以完成工件的完整加工。与那些仍然手动回送工件的竞争对手相比,自动化的部件流是决定性的优势。

HOMAG 的回传输送系统和封边回转系统也特别适用于具有高度自动化的家具生产。一个连续、高效并且灵活的生产过程是关键所在。通过条形码识别工件。借助一个或两个传送龙门架旋转和搬运部件,将其传送至封边机或从该工序中流出。完成封边的家具部件将被运出或码垛。

HOMAG 的工件回传输送系统和封边机在尺寸、速度和控制方面相互完美匹配。

呵护封边带和工件表面

轻柔地搬运工件是回传输送系统的另一优点。不论采用气浮台或真空横梁取决于封边机,所有解决方案的加工质量均可保持在明显的高水准。

因此,回传输送系统可以运输从小型轻型,到大型重型的各种工件。甚至可以顺利的运送具有敏感表面的工件,例如铝或不锈钢外观的工件。此外,通过符合人体工程学的设计为机器操作员显著减轻了工作负担。繁重的人工搬运时代已经过去。

工件回传输送系统为您带来的收益:

  • 更高的机器利用率和显著减少的停机时间
  • 工件多样性大
  • 高盈利能力和短投资回收期
  • 质量提高
  • 符合人体工程学的搬运
  • 易于使用
  • 灵活的人员组织

所以,对封边加工自动化说“是”并非是企业规模的问题。相反,它是提高生产效益的前提条件。因此,工件回传输送系统能够使任何在其生产中使用封边机的企业受益。

您可以在这里为您的封边机找到合适的自动化方案。

进料和堆垛

用于家具工业的高性能进料和堆垛系统

进料和堆垛设备可用于具有不同性能等级的生产链中。通过进料系统将物料堆垛分成单张板件。借助堆垛系统将单张板件集合为物料堆垛(板垛)。

物料的搬运过程高度可靠

我们可提供与连续加工区域内的所有机器相兼容的单侧、双侧进料和堆垛系统。例如针对封边设备或钻孔线,它们是连续进料和堆垛的理想选择。结果是为您的整个制造过程提供具有更高透明度和灵活性的性能强大的物料流程。

安全生产技术

我们的紧凑型进料和堆垛设备非常稳固、耐磨损,并且维护成本低,具有使用寿命长的特点。其可完全自动化的将板件运送到后续的加工流程。敏感的边部或表面将通过 HOMAG 的驱动技术得到保护。

进料和堆垛系统为您带来的收益:

  • 提高设备的整体性能
  • 无故障生产
  • 确保物料质量
  • 运输时间的最小化
  • 过程高度可靠

您可以在这里找到不同的进料和堆垛系统。