Skip to content
Every part lands up here. Milan presides over the failsafe collation of different orders

Kierowani przez sieć

>

15.11.2016   |   Belgrad   |   Serbia

  • Wide variety: Sample panel in the Darex Home showroom.
  • Scanning to check for what belongs in the order and what is missing.
  • One cabinet per cardboard box ...
  • ... and finally an additional label bearing the customer’s name, the order number and an article description.
  • Self-collection of an order by the joiner.
  • Edging cell in the foreground, storage system behind.
  • Simple positioning is enough: feeding the edging cell.
  • The arrow belongs in the direction of movement.

Milan obrabia sztuka po sztuce duże, mieszane stosy części meblowych u serbskiego producenta mebli kuchennych online w Belgradzie. Większość stosów pochodzi z maszyny CNC, ale spody są wkładane bezpośrednio z okleiniarki kabinowej, a ścianki tylne z przycinarki kabinowej składającej się z automatycznego magazynu i pilarki panelowej. Każda wykonana część meblowa opuszcza produkcję i czeka na tym stosie na sortowanie do danego komisjonowania zamówień. Dokładnie to robi Milan i robi to absolutnie bezbłędnie. Każdorazowo wybiera jakąś część meblową z góry, kieruje swój laserowy skaner ręczny na zawsze równo ułożoną etykietę na stosie i przykłada skaner. Duży, zamontowany ponad głową i dobrze widoczny z odległości kilku metrów ekran wskazuje numer palety do składowania.

Komputer kierujący produkcją z oprogramowaniem woodFACTORY firmy HOMAG eSOLUTION automatycznie księguje zeskanowany produkt na wskazanej palecie. Gdy tylko odłoży ostatnią komisjonowaną część, ekran wyświetla symbol palety już nie na żółto, tylko na zielono. Milan przenosi je do stacji pakowania. Równocześnie inny kolega komisjonuje okucia meblowe do zapakowania z częściami meblowymi. Także tutaj woodFACTORY organizuje przepływ pracy i za pomocą skanera kodów kreskowych zapewnia wybór właściwych okuć w dokładnie wymaganej ilości sztuk, tylko wtedy system kierujący daje zielone światło. 

Sprzedawca płyt i monter mebli kuchennych

Serbowie mają szczególny talent do działań online, dlatego Darex Home potrafi perfekcyjnie sprzedawać swój program w sklepie internetowym. Meblarz i stolarz w sklepie internetowym wspólnie z klientem konstruują i konfigurują kuchnię oraz sporządzają ofertę kliknięciem myszki. Często odbywa się to także na laptopie w jednej z sal wystawowych producenta. Także zamówienie dokonywane jest kliknięciem myszki. Darex Home obiecuje dostawę kuchni bezpośrednio z fabryki w ciągu tylko 48 godzin. Z reguły klienci sami odbierają kuchnie.
Producent mebli kuchennych zdecydował się na stałe pionowe połączenie sieciowe danych, począwszy od sklepu internetowego i skończywszy na pojedynczych kabinach produkcyjnych. Wyklucza do błędy transferu danych i konstrukcji. Horyzontalne połączenie sieciowe w produkcji oznacza, że przepływ informacji do stacji produkcyjnych i pomiędzy nimi odbywa się za pośrednictwem etykiet z kodem kreskowym umieszczanych przy przycinaniu płyt. Sterują one okleiniarką kabinową jak i maszyną CNC. Ponadto wysyłają one komunikat przy różnych stacjach o aktualnym miejscu przebywania do systemu kierującego produkcją. W ten sposób woodFactory może zapewnić, że w danych punktach praca będzie kontynuowana, jeśli komisjonowanie zostanie całkowicie wykonane. Te dokładnie zestrojone ze sobą maszyny i oprogramowanie zostały dostarczone przez HOMAG Group: Za pośrednictwem woodNet działa sklep internetowy. woodCAD|CAM to właściwie serce fabryki. Zawiera dostępny za pośrednictwem woodNet parametryczny katalog mebli. woodFactory łączy ze sobą przyporządkowane sobie części i nadzoruje przepływ materiału oraz zapewnia kompletność.
Centralnymi maszynami są przycinarka kabinowa z magazynu płyt TFL 411 firmy HOMAG Automation i piła HPP 300 firmy HOLZMA, okleiniarka kabinowa z okleiniarką KAR 350 firmy HOMAG z prowadnicą zwrotną obrabianych przedmiotów TFU 220 firmy HOMAG Automation. Maszyna VKS 200 także została dostarczona przez HOMAG Automation. 

Wydajnie, automatycznie, bezpiecznie

Olja Glisovic, Prezes Darex Home, postrzega swój cel inwestycyjny jako w pełni osiągnięty: „Sklep internetowy kwitnie. Sieć pionowa wyklucza błędy transferu danych. Kabiny produkcyjne zapewniają wydajność i wysoką jakość. Ręcznie przesuwany, ale kontrolowany przez woodFactory przepływ materiału, utrzymał koszty inwestycji i dba o potrzebne zabezpieczenie sukcesu.” 

Kolega przy maszynie pakującej zbiera części meblowe i kartony z okuciami dla każdej pojedynczej szafki z palety komisjonowania, skanuje każdą etykietę, czeka na zielone światło, pakuje wszystko do jednego kartonu i opatruje etykietą z czytelnym i zrozumiałym dla klienta tekstem.

Firma Darex powstała w roku 1992 po przełomie najpierw jako serbski sprzedawca płyt z programem Egger. Początkowo sprzedaż dla meblarzy i stolarzy odbywała się prawie z ciężarówki. Z czasem przedsiębiorstwo z trzema oddziałami zatrudnia 160 pracowników, z których około 70 pracuje w filii Darex Home. Darex oferuje dziś obok płyt także taśmy krawędziowe, okucia i inne materiały do konstrukcji mebli. Pierwotny oddział do przycinania płyt przekształcił się w utworzoną w 2011 roku filię Darex Home. Oprócz kompletnych kuchni przedsiębiorstwo wytwarza również części meblowe i wyposażenie dla meblarzy i stolarzy. Codziennie po dwóch zmianach pracy zakład opuszcza około 2000 części do mebli kuchennych. 

Filmy

„woodNet jest twarzą naszej fabryki kuchni, woodCAD|CAM to serce, a woodFactory to rozum.”

Olja Glisovic, Prezes Darex Home

Darex Home

Firma Darex powstała w roku 1992 po przełomie najpierw jako serbski sprzedawca płyt. Dziś przedsiębiorstwo z trzema oddziałami zatrudnia 160 pracowników, z których około 70 pracuje w filii Darex Home. Oprócz kompletnych kuchni Darex Home wytwarza również części meblowe i wyposażenie dla meblarzy i stolarzy. Codziennie po dwóch zmianach pracy zakład opuszcza około 2000 części do mebli kuchennych.

Do strony internetowej Darex Home
Powrót do wszystkich wydarzeń

Poznaj opinie innych

To może Cię również zainteresować