Beschickt wird die Linie mit einem BARGSTEDT Beschickportal in Sonderausführung mit zwei Hubtischen zur Bildung der Schnittpakete. Die Beschickung kann bis zu 4 Streifen nebeneinander auflegen was den Durchsatz an der Säge enorm steigert. Das Schnittpaket wird an die kompakte und schnelle HOLZMA Quersäge übergeben und dort auf Rohfertigmaß geschnitten. Schließlich wird das komplette Paket zur Vereinzelung an ein weiteres BARGSTEDT Portal übergeben. Dort hebt die Saugtraverse jeweils die gesamte obere Lage ab und übergibt diese an die Vereinzelungsroste.
Danach folgen Drehstation und eine doppelseitige HOMAG Format- und Kantenbearbeitungsmaschine. Bereits jetzt ist die große Flexibilität der Anlage bei minimalen Rüstzeiten sichtbar, denn durch die übergeordnete PC52 Liniensteuerung entfallen die Umrüstzeiten an Beschickung, Quersäge und Vereinzelungsportal bei einem Produktwechsel komplett. Die Transporte sind für Kleinteile bis minimal 120 mm Breite genauso ausgelegt wie für Hochschranktüren mit bis zu maximal 2.500 mm Länge - bei gleichermaßen hoher Taktleistung. Dank der maximal möglichen Arbeitsbreite von 1.300 mm im Bereich der Säge konnten die Beschick- und Vereinzelungsportale einseitig ausgelegt werden. Trotzdem kommt es zu keinerlei Stillständen durch Paketwechselzeiten, da immer eine ausreichend große Teilemenge im Puffer bereit liegt.
An der HOMAG Format- und Kantenbearbeitungsmaschine setzt sich die Vielfalt der Bearbeitungsmöglichkeiten fort: durch den Aufbau von Kompakt-Doppelzerspaner und Wechselfräsen können nahezu alle Folienmaterialien mit optimaler Qualität formatiert und bekantet werden - von der dünnen PP-Folie mit 0,12 mm bis zur 0,9 mm Hochglanz-Acrylfolie. A propos Hochglanz: die gesamte Linie ist für den Einsatz dieses empfindlichen Materials ausgelegt. Spezielle Vorrüstungen im Bereich der Kantenbearbeitung, ein schonender Materialtransport und ein spezieller BARGSTEDT Trommelwender hinter den beiden WEEKE Bohrmaschinen gewährleisten höchste Bearbeitungsqualität. Der Trommelwender ist flexibel programmierbar und wendet die Teile entweder abwechselnd oder lagenweise um 180°, um Abdrücke durch vertikale Bohrungen zu vermeiden.
Der Inspektionsplatz auf dem Riementisch zwischen den Auslaufrollenbahnen der Abstapelung ermöglicht stichprobenartige Qualitätskontrolle direkt an der Anlage.
Die Portalabstapelung bietet ebenso eine Fülle von Einsatzmöglichkeiten durch Sammelroste für bis zu vierspurige Abstapelbilder, ein variables Schonplattenmagazin für unterschiedliche Schonplattenabmessungen und zusätzlich ein Palettenmagazin.
Sven Johansson, Projektleiter bei Spaljisten AB über "seine" neue Bearbeitungslinie:
"Die Querbearbeitungslinie ist Teil einer umfassenden Neustrukturierung unseres Betriebs. Wir haben mit HOMAG Engineering einen Partner an der Seite, der uns mit ganzheitlicher Planung aus einer Hand zu überzeugenden Lösungen geführt hat. Wir haben einen Ansprechpartner der uns die komplette Koordinierung und Planung von Lieferantenseite abnimmt. Das Konzept der Querbearbeitung mit integrierter Aufteilsäge hat uns überzeugt und die Anlage lief bereits kurz nach der Inbetriebnahme mit sehr hoher Verfügbarkeit. Mit Thomas FRICK AB haben wir zusätzlich einen zuverlässigen und kompetenten Servicepartner vor Ort."