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Verantwortlich dafür ist vor allem die zügige Werkzeugverschiebung im Aggregat und der Aufbau des Fräskopfes. Dieser ist mit zwei Fräsern unterschiedlich großer Profile (z. B. R2 und R3) bestückt, die ineinander angeordnet sind, wobei der Fräser mit dem größeren Radius, bzw. Profil fest aufgebaut ist. Der kleinere Fräser steht zurück und kann automatisch nach vorne geschoben werden. |
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| Ein automatisches Umrüsten zwischen den beiden Radien und unterschiedlichen Fasen ist innerhalb einer Werkstücklücke von 400 mm möglich. Das Prinzip heißt: wenige Profile, kurze Rüstzeiten, erhöhte Produktivität – vom Handwerk bis zur Industrie. |
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flex
Trim ist sowohl für den Einsatz im 4-motorigen Formfräsaggregat als auch für die 2-motorigen Formfräs- und Profilfräsaggregate geeignet. Im ersten Fall arbeiten vier Fräsmotoren mit jeweils zwei unterschiedlich großen Fräsern in einem Durchlauf. Bei der Produktion unterschiedlicher Teile wird die Tastung entsprechend der Kantendicke eingestellt. Das Fasefräsen erfolgt mit dem Radiusauslauf unter 15 Grad. Der flex
Trim Fräskopf kann auf HOMAG Formfräsaggregaten aufgebaut werden.
Die neue Technik setzt Meilensteine in puncto Präzision, Zeitersparnis und Flexibilität – in Kombination mit der neuen Profilziehklinge flexBlade zum schnelleren Wechsel der Profile eröffnen sich weitere Möglichkeiten in der Fräs- und Profilbearbeitung, insbesondere in Losgröße-1-Fertigung.